Mini növény termelésére acélbetét
A lehetőségek a modern mini-malom és az acéliparban a már elismert, így a további forgalmazás. Különleges népszerűsége van egy gyártósor szerelvények, amelyek a kereslet az építőiparban. Jönnek a Kína, Törökország, Korea. Vannak elismert gyártó a mobil mini-malmok közé tartozik.
Mini üzem termelése az erősítettJellemzői a gyártási folyamat
Elemezve a különböző gyártósorok előállításához szelepek, tudjuk meg, hogy a mini-malom ezen a területen lehet két típusa van:
A folyamat a vonal a csőszerelvények előállítására- Enterprise szerelve, csak hengermű alkalmazásával ötvözet tuskó, hogy megkapjuk a szelepek. Ez az úgynevezett „acélgyártó” kisüzemek olvadás nélkül felszerelések számára.
- Mini növény teljes ciklus, felszerelve minden szükséges felszerelés beszerzése tervezett különböző szerelvények, mivel az olvasztó telepítés és befejező hengermű. Ez a fajta kohászati vállalatok egyre a legnépszerűbb.
A szerkezet a modern kisvállalkozások a lámpatest két üzlet. acélhulladék használható nyersanyagot küldeni a acélgyártás bolt, ahol termelik az olvasztókemence - íves vagy indukciós. Továbbá, a folyékony fém öntési eljárás egy folyamatos jelleget. Ez keresztül lép be a kristályosítóba, cirkuláltatott vízzel hűtött a falak, a csatornák. Szintén a penész a kezdeti szakaszban a folyamat beoltott - egy ideiglenes alján.
Hogy van a kérdés összetett erősítőFémből készült, hűtött megszilárdul területeken birtokában a mag és az öntőforma falait, távolítsa el a tervezési sebesség. Szintjének megőrzése folyékony fém a penész, hogy alkalmazzák következetesen az öntés. Extrahálható blank kívánt keresztmetszetű, amelyeknek folyékony mag alá másodlagos hűtés vízzel permetezzük fúvókákon keresztül.
Saját acéltermékek
Amikor a munkadarab megszilárdul teljesen, akkor vágjuk a szükséges számú előre meghatározott hosszúságú darabokra, amelyek a végső szakaszban a gyártás történik gördülő szerelvény.
Ellentétben a nagyvállalatok
A népszerűsége mini-gyárak az ágazatban a termelés megerősítése miatt számos előnye, amelyek megkülönböztetik őket a beépített nagy kohászati üzemek:
- Alacsonyabb költségek, köszönhetően a kis termelési területen. csökkentsék a pénzügyi terhet is hozzájárul a lehetőséget forgalomba kis növényeket olyan területeken, ahol van elegendő alapanyag. Ha szükséges, felszerelni a gyártósorok is közel a fő fogyasztók acél keret, a gazdasági előnyök által a közlekedési költségek csökkentése és a felesleges nagy tárolásával termékeket. Termelési rendszer integrált és mini-gyárak szerelvények
- Kevésbé károsítja a környezetet.
- Rugalmasság a felszerelések használatát. Ívkemencék teszi, hogy készítsen a tervezett termékek száma, és az azt követő letartóztatását. Az ezt követő bevezetése a termelés nem igényel további beruházást. Ez a tény lehetővé teszi számunkra, hogy gyorsan reagálni a változó piaci igényeknek.
- Gyártástechnológia egyszerűsítése, köszönhetően annak a ténynek, hogy a szál lényegében azonos fő méreteinek gyártott lámpatest, így a végső szakaszban csak egy kisméretű azok befejezését.
A rövid gyártási technológia, a mini-üzem lehetővé teszi, hogy összpontosítson egy adott ügyfél, felszabadító kis tételekben követelnek tőle választék szerelvények.
alapfelszerelés
Felszerelés kompakt mini-üzemek előállítására szánt kellően széles körű acélból készült szelepek kereslet az építőiparban a különféle lehetőségeket, attól függően, hogy azok típusától.
Ha ez egy teljes ciklus cég, a következő egység lesz jelen a berendezések listája:
- acélgyártó kemence - íves vagy indukciós;
- egy támasztólábat szállításához a vödör elhelyezett szilárd acél platformot, felszerelt tartót; Gyártásához szükséges berendezések kompozit erősítő
- merőkanál;
- lengő az öntőforma;
- fúvóka típusú berendezés második hűtési a buga feltörekvő a formából;
- A push-egyengető gép, amely öt tekercs változtatható sebességű;
- vágására a munkadarab szerelt oszcilláló ollók, bár lehet használni oxigén-tüzelőanyag vágás, ha vannak megfelelő körülmények között;
- szállított munkadarabot egy indukciós hevítő, majd a hengermű segítségével görgős asztalra vagy útján emelőberendezések.
a rendelkezésre álló tárolási van kialakítva a gyártósoron, felszerelt nyomás, valamint a reteszelő mechanizmus. Itt a kemény magokat tárolják. A zár eltávolítjuk, a magot a kipufogórendszer hengerek szállított a penész.
Ha a mini-üzem nem folyamatos a termelés megerősítése technológia, míg a casting és gördülő elkülönítetten végzik. Ez megköveteli a telepítés egy fűtési kazán, amelyben a tuskó előtt hengermű melegítjük a kívánt hőmérsékletre, körülbelül 1200 ° C-on
Futó acél betonacél növény
Szükség esetén a felszerelést is ki lehet egészíteni más mechanizmusok, mint például a felvezetőfejhez. Modern gyártósorok meglehetősen magas szintű automatizálás.
üzleti terv
A következő lépés a szerződéskötésre fogyasztókkal kész szerelvények. Tekintettel arra, hogy a munkadarab lehet különböző keresztmetszetű, a termékskála vonzott elég az ügyfelek széles körét.
Szerelvények ÉpítőipariSzemélyzeti mini-növény, amely biztosítja a magas szintű automatizálás, nem lesz túl sok. A személyzet legyen a rendező, mérnökök, könyvelők, időmérő, alkotóinak, valamint a munkavállalók különböző specialitások. Átlagban, a teljes létszám 88 fő.
Költségeinek kiszámítása megtérülési
Annak megállapításához, az átlagos költsége a késztermékek és megtérülési tekinthető mini-gyár a termelés volumene a különböző típusú szelepek 5400 tonna / hónap.
Tőkebefektetések, figyelembe véve az építési műhelyek, amihez szükség lesz egy olyan terület mintegy 61 hektár, és a berendezések beszerzését a török cég PIRMER MAKINA, összege mintegy 958.000.000 rubel.
Azáltal, hogy minőségi szelepek kell viselnie bizonyos anyagköltségA munka szervezése - két műszakban 12 óra 25 napon havonta. Gyártott tervezett megerősítése 35GS. Ahhoz, hogy ezt a jelet igényel vasötvözetek.
A gyártásához egy tonna megerősítése kell betölteni az olvasztókemence 1057 kg-os tétel.
Hozzávetőleges havi költségek, ezer rubel .:
- bérszámfejtés - 1760;
- acélhulladék - 40000;
- Ferroalloys - 4500;
- további anyagok (mész Komkova, fluor Spar, finom koksz) - 330;
- Fogyóeszközök (kvarchomok, bórsav, kvarcit por, bélés, hidraulika olaj, zsír) - 4425;
- villany, víz, sűrített levegő, oxigén - 12160;
- javítás alap, amortizáció - 4700.
Teljes termelési költség 67.875.000 rubel havonta.
Menetrend termelési költségekBevétel alapján számítjuk ki a piaci értéke egy tonna betonacél egy 12 mm átmérőjű, ami megegyezik a 26 ezer rubelt.
- 26 ∙ 5400 = 140 400 000 rubelt.
- 140.400-67.878 = 72.525.000 rubelt.
A nettó bevétel (beleértve 15% adó):
- 72.525-10.878 = 61.647.000 rubelt.
- 958000/61647 ≈ 15.5 hónap.
A számítások azt mutatják, hogy a betonacél mini-malmok nagy kezdeti pénzügyi befektetés lehet nyereséges a megfelelő meghatározása az általános stratégia a működésük.