Mill saját kezűleg a termelés házi mini-Darálógépek malomban lisztet meg a kezét
Jellemzői házi mini-malmok gabona
Ez az eszköz jött létre Udmurt O. Zaitsev, és A. Yagovkin és nevezték „Baby”. Ezzel a malom, készült a saját kezét, akkor lehet őrölni a gabonát, hogy a takarmány az állatállomány és a baromfi részmunkaidőben farm, őrölni liszt kukorica. zab, búza és más gabonafélék. Házi malom kicsi, de van egy nagy teljesítményű: mindössze 5-6 perc alatt, akkor lehet őrölni rajta egy vödör kukorica és a búza és a zab - 2-szer gyorsabb.
Műszaki adatok a hazai malmok gabona készült saját kezűleg, az alábbiak szerint:
- méretek (nélkül cső és garat) - 320 x 160 x 170 mm-es;
- motorteljesítmény - 180 W;
- termelékenység: kukorica - 0,2 kanalak percenként, búza, zab és más növények - 0,5 perces egy vödör;
- a számos lehetséges féle csiszolás - 2;
- aprító házi, rotornostatornym és visszafordítható;
- malom szerelvény súlya - 15 kg.
Ez házi malom, Darálógépek eléggé megbízható: mint látható, az aktív mechanizmussal kizsákmányolás soha nem adott az a tény, két év.
Hogyan készítsünk egy házi mini-rotoros malom
házi malom kialakítás a gabona nagyon egyszerű, így bárki, aki a vágy összeállíthat egy ilyen készüléket. Azonban, mielőtt a malom saját kezével, hogy bizonyos készségek - nevezetesen az elsajátítását fúrás, esztergálás eszközök.
De ha nincsenek készség, akkor annak a szükséges alkatrészek a műhelyben. Csak három fő részből kell rendelni a mesterek: a forgórész állórész és a fedél a csapágy. Gyűjtsük össze a teljes szerkezetét már elkészült részek is a haza műhelyben.
Ha lehetőség van az összes adatait házi malmok, hogy a saját, akkor érdemes számos technikai ajánlásokat. A gyártás az acél rotor meg kell őrölni, azt a tengely a változó szakasz. Ő készült acél kovácsolás vagy rönk (grade 45, 120 mm átmérőjű és 90 mm hosszúságú). A munkát kell elvégezni három szakaszban. Először is, a-előkezelés szükséges, fúrt lyukakat egy munkadarab 10 mm-es átmérőjű, amelyet el kell helyezni egyenletesen egy kör (átmérő 105 mm). Amikor a felső réteget (akár a furat átmérője 104,5 mm) eltávolítjuk, nyitott dolgozó-fogak előrejelzések. A kész rotor kell hőkezelésnek vetjük alá, azaz. E. edzés és megeresztés.
A technológia során az alábbi eljárások: az a tétel, hogy hőmérsékletre melegítjük a 800-820 ° C (fény-piros izzás), majd engedje le a olajfürdőbe (nem ajánlott, hogy használja a vizet, különben a tétel beérkezett túl törékenyek és repedések), stb kell tenni a szabadság , amely kell melegíteni, hogy a rotor 380-400 ° C-on, majd levegőn lehűtöttük. Ennek eredményeként, a keménységet a feldolgozott felület növeli jelentősen - akár 350-400 Brinell. Ellenőrizze a termék minőségét csillapítva egy fájlt, hogy azokat az élvonalbeli a forgórész fog. A magas minőségű edzés fájl lesz könnyen csúszik a termék, nem hagy nyomot.
A rotor a design forgatunk két radiális golyóscsapágy. Ez jelentősen növeli a teherbíró képességét a csomópont, valamint a megbízhatóság a malom egészére.
A tengely között a csapágyakat kell telepíteni távtartó gyűrű 0,5 mm vastag. Ez az elrendezés lehetőséget ad arra, hogy eltolja a csapágyakat a számított érték, ami egy enyhe illesztéssel, ami lehetővé teszi, hogy alkalmazkodjanak a belső csomópontot feszültségek állnak a rotorsztator intézkedéseket.
Hogyan készítsünk házi állórész malom saját kezűleg
A legnehezebb része a termelés az állórész, ezért van szükség a maximális pontosság és alaposságát elvégzett munka. Minden részletet a gyártási folyamat is zajlik három szakaszban. Először is, a munkadarabot kell feldolgozni egy eszterga. Meg kell hagyni a részét a munkatér technológia támogatás. Ehhez a központi nyílás ream 70 mm átmérőjű, majd a munkadarabot, hogy a jelölt kör átmérője 105 mm, mert a jövőben központok lyukak, hogy a későbbiekben alkotják a munkafelület az állórész. E jelzések szerint alkalmazzák a rajzon. Következő kontúrok vannak jelölve felső és alsó „ablakokat”, majd azt követően, összhangban a rajz és jelölése, a vak lyukat fúrunk, hogy a mélysége 28 mm.
Ezt követi egy eszterga folyamat a túlméretes és egy véső üreg alatt a munkakamrában, hogy átmérője 105 mm. Most előformagyártó kell telepíteni és egy véső csapágyülés csapágyakra № 203. Is mart horony esetén a tömítő mandzsettát (ha van). Azonban tapasztalatból tudjuk, hogy a design tehet anélkül, hogy ez az elem.
Ebben az első lépésben a rész végződik. Most már fúrni-menetes furat az állórész felszerelésének fedelet, a fúvóka, a garat fedelét és a csapágy egységet. Végén az állórész kell hőkezelésnek vetjük alá, mint a forgórész (ugyanazt a technológiát).
A folyamat során a hogyan lehet egy házi szélmalom, ez nagyon fontos a folyamat az összeszerelés a mini-malom gondosan állítsa be a motorban. Ez történt a csavarokat. Rotor kell forgatni könnyen és zavaró. Ezután próbaképpen futtatni a malom. Először is fel kell szerelni egy széken, dugva, töltse ki a garat gabona és viszont.
Hogyan készítsünk egy frame haza malom
A következő pont: hogyan lehet egy házi szélkerék harmadik fontos tervezési jellemzője - az alaplemez vagy alapkeret. Meg lehet vágni egy acéllemezből 6,8 mm vastag. Addigra meg kell csatolni az állórész az M6 csavarok, amely egyidejűleg rögzíti és cső. Az utolsó elem lehet eltávolítható egyszerűen telepítése a nyílásba a keret, ami történik ebben az esetben, a méret a fúvóka. Ez a lyuk szerkezeti elem kerül sor csak a súrlódás.
Pipe szegmens készült vékony falú cső, amelynek külső átmérője 28 mm. Keresztmetszete lehet négyzet vagy kör alakú, és ennek megfelelően lyuk a keretben alatta is négyzet vagy kör alakú, attól függően, hogy az átmérője a cső használt.
Ezután a garatot. Ez egy egyszerű elem a teljes design szerint a gyártási módszer. A garat lehet vágni a hullámos vas, A lapot ezután hajlítva, előre meghatározott alakú és tompa forrasztási. Tetőszerkezet vas versenyezni szilárdság és megbízhatóság, ebben az esetben, a vastagabb fémlemez. Ready garat van szerelve az állórész és a rögzített révén két M6 csavart.
Mielőtt a malom gabona, biztos, hogy úgy az egyik fontos tényező. Ha a rotor forog az egyik irányban, a funkció csak az egyik fele a munkakamra az állórész. Ha a rotor forogni fog az ellenkező irányba, majd a másik felét is bevonják motorban. Mivel a mérete és száma kiemelkedések a munkatérben a jobb és a bal oldalon különböző, az eredmény peremolki termék az első és a második esetben más lesz. Emiatt egy vagy a másik lehetőség, akkor lehetséges egy kisebb vagy nagyobb mértékben a csiszolás a termék kimenet. Ehhez, akkor csak megváltoztatni a forgásirányt a rotor.
Elektromos berendezések a fogyasztói mini-malom
Még mielőtt az, hogyan lehet egy mini malom, vigyázni elektromos berendezés. Mivel a villamos berendezések mini-malmok kivitelezése egy kondenzátor és biztosíték dobon. Ők vannak szerelve a motor közelében a lemez készült dielektromos. Ahhoz, hogy a forgórész fordított, egyszerűen kapcsolt kapacitású, amelynek kapacitása körülbelül 3,8 uF (miatt viszonylag kis terhelés a motor).
Tengelyek gabona zúzás mechanizmus és a motor, amely koaxiálisán van elrendezve. forgása a transzfer csatlakoztatásával elvégezhető a merev párosítást. A tartószerkezet kell elvégezni, a vezető lyukak csavarok M6, hogy képes legyen igazíthatja a tengelyek. A malom alaplemez a vízszintes síkban kell elhelyezni nyílásokat kell használni, hogy mozogni, és az ugyanabban a függőleges lyukakat kell található más részein a polcon.
Kész lisztet csak akkor van szükség, hogy az aljzatba kapacitását. Ha helyesen tette, a malom működik megszakítás nélkül.