Mi átkristályosítással hőkezelés
Ebben a cikkben, egy kellően részletes számla kerül bemutatásra, amely egy átkristályosító hőkezelés. Ezen túlmenően, a referencia kell tekinteni, és más típusú munka az acél, ami javítja a fém szerkezetét és megmunkálhatóság, keménység és csökkentett belső feszültséget eltávolítjuk. A szerkezet az ötvözet függ annak minden alapvető tulajdonságait, és az eljárás a változó struktúra egy hőkezelés. Átkristályosítás lágyítás, és sok más típusú hőkezelés kifejlesztett D. K. Chernovym, továbbfejlesztette ezt a témát G. V. Kurdyumov, A. A. Bocsvar, AP Gulyaev.
hőkezelés
Ez a kombináció a különböző fűtési műveletek segítségével speciális berendezések és speciális technológiai, hőntartási és hűtés, végzik kizárólag egy bizonyos sorrendben, és a pontos mód, hogy módosítsa a belső szerkezete az ötvözet és a kívánt tulajdonságokat. Hőkezelést osztva típusok. Izzítás az első fajta, mellyel az abszolút minden fémek és ötvözetek, fázis átalakulások a szilárd állapotban nem működik. Átkristályosítás hőkezelést alkalmaznak, hogy elérjék a következő jellemzőkkel rendelkezik.
Amikor fűtött, lágyítás az első fajta növeli a mobilitását atomok, teljesen vagy részlegesen megszűnt kémiai inhomogenitás, a belső feszültség csökken. Ez attól függ, a melegítési hőmérséklet és tartási idő. Lassú hűtés jellemző itt. Változatok egy ilyen eljárás lágyítják feszültségmentesítés után öntés, kovácsolás, vagy hegesztés, diffúziós és átkristályosítással hőkezelés.
Végezve el a második fajta
Ezt hőkezelés is szánt fém és ötvözet, amely fázis-átalakulás a temperálás során szilárd állapotban - és melegítés és hűtés közben. Itt a cél az, valamivel szélesebb, mint azok által elérni kívánt átkristályosítással hőkezelés acél. Végzett hőkezelés hatására, a második típus egy sokkal egyensúlyi struktúrája további feldolgozásra az anyag. Grit eltűnik, zúzott, megnövekedett viszkozitást és a plaszticitás, jelentősen csökken a keménység és szilárdság. Az ilyen fém lehet már vágni. A melegítést végezzük, hogy a hőmérséklet sokkal magasabb a kritikus, és hűtés történik a kemence - nagyon lassan.
kiválasztása
A hőkezelés lehet előzetes és végleges. Az első előállításához használt anyag tulajdonságait és szerkezetét a további technológiai műveleteket (javítása megmunkálhatóság, vágás, nyomás kezelés). Végső hőkezelés vannak kialakítva az összes tulajdonságait a késztermék. Mivel a újrakristályosító lágyítás kiválasztott mód függ a folyamat és a hőkezelés célra.
Ez azt jelentette, egy fém vagy ötvözet fölé melegíteni kristályosodási hőmérséklet indikátor, és nem kevesebb, mint egy-két száz fok. Ezt követi a hőntartás ezen a hőmérsékleten egy kívánt időpontban. A hűtés a végső szakaszban a folyamat. Ez a technológia van osztva egy teljes, részleges és texturizing illeszkedjen, és a választás függ, mi a célja átkristályosítással hőkezelés.
teljes hőkezelési
A gyakorlatban leggyakrabban alkalmazzák a teljes vicc, de itt meg kell hívni a figyelmet arra a tényre, hogy a hőkezelés az acél és a temperálás - különböző folyamatok. Során újrakristályosító lágyítás gyártott bizonyos eljárások, hogy megelőzik a hidegmegmunkálás a fém nyomás alatt, hogy tovább könnyítsük a velük dolgozni, lágyítás vagy hőkezelés egy kimeneti nézetben, amikor a kész termék vagy félkész termék a kívánt jellemzőket kapjuk. Vagy ez egy közbülső lépés, például - a hatékony eltávolítását hidegkeményedéssel.
Az egyenletes oldódás az ötvözőelemek a mátrixban, és annak érdekében, hogy egységes mikroszerkezete az azonos anyag tulajdonságait, lágyítást végezzük speciális megoldást. Fekete fémek igényel átkristályosítást lágyítási hőmérséklet 950 és 1200º C sóoldat alkalmazásával Durferrit Glühkohle vagy Durferrit GS 960. szines fémek lágyítják közötti hőmérsékleten 460 és 540º C Durferrit sóval AV továbbiakban követheti a későbbi feldolgozás, hogy növelje az erejét.
Leggyakrabban acélok átkristályosító hőkezelés azért végzik, hogy állítsa be a szerkezet az anyag, hogy a szükséges paramétereket, amelyek szükségesek a további munkához. Ezt alkalmazzák kialakítása után, ha lassú átkristályosítással nem teljesen eltűnt, és ez nem teszi lehetővé, hogy távolítsa el a munkát edzés.
Ilyen technológia általánosan használt melegen hengerelt tekercsek készült ötvözetek, ahol a szubsztrátum alumínium, és hideghengerléssel lapok, szalagok, fóliák a különböző ötvözetek és színesfémek (itt kell említeni és átkristályosító hőkezelés nikkel), pálca és huzal, acél hideg kovácsolás és a cső hideghúzásra. Külön eljárás hőkezelés a gyártása félkész termékek és termékek vastartalmú fémek (beleértve a nikkel).
hőmérséklet beállítások
Különböző anyagok különböző hőkezelési rendszerek. Általában az egész folyamat kevesebb, mint egy óra, hogy teljes átkristályosítással hőkezelés, de a hőmérséklet beállítások minden ötvözet - saját. Így 300-400 ° C megkövetelik a magnézium-alapú ötvözetek, 800-1150 ° C - nikkel ötvözetek, 650-710 ° C - szénacél sáv, amelyekre feltétlenül végzett átkristályosítással hőkezelés. Az olvadáspont, persze, nem érjük el.
Alumínium ötvözetből annyira kell nem kellően 350-430 ° C, és a tiszta alumínium kristályosodik hőmérsékleten 300-500 ° C-on Tól 670-690 ° C, így kikristályosodik a kívánt titán, 700-850 ° C-on - egy készítmény, réz-nikkel, 600-700 ° C-on kell bronz és sárgaréz, tiszta rézből még kevésbé, hogy kezd átkristályosítva 500 ° C-on Az ilyen módok újrakristályosító lágyítás szükséges külön fémek és ötvözetek.
A diffúziós fémek
Ez a faj is nevezik hőkezelés homogenizáló, és úgy tartotta, hogy hatásának kiküszöbölése dendritikus szegregációt. Diffúziós hőkezelést szükségességét ötvözött acél, ahol az A komponens a képlékenység és a szívóssága csökken miatt intercrystalline szegregáció, ami egy réteges vagy rideg törést. Meg kell elérni az egyensúlyi struktúrája, és ezért a diffúziós fémolvadék kezelésére szükséges. Ezen túlmenően, ez javítja mind a mechanikai tulajdonságokat és javítja a tulajdonságok egyenletessége a teljes mennyisége a késztermék.
Ez történik ebben a folyamatban:, hogy feloldja a felesleges fázist igazított kémiai összetétel, pórusok jelennek meg, és növekszik, egyre nagyobb a szemcseméret. Ez a típusú hőkezelési igényel hosszan tartó expozíció a fém feletti hőmérsékleten a kritikus körülmények között (itt, beszélhetünk körülbelül 1200 Celsius fok).
izoterm hőkezelés
Az ilyen hőkezelés ajánlott ötvözött acél állandó hőmérsékleten, ahol az ausztenit bomlik ferrit és cementit keverékben. Az ilyen szétesést előfordulhatnak más típusú lágyítás, ha fokozatos hűtést miatt folyamatos és fokozatos hőmérséklet-csökkenés. Így, az egységes szerkezet érhető el, kevesebb idő a hőkezelés.
Reakcióvázlat izoterm hőkezelés következő: első fűtési egy olyan értékre, amely meghaladja a felső kritikus pontja 50-70 fok, majd a hőmérséklet csökkentésével és 150 fok. Ezt követően az elemet át fűtött kemencében vagy fürdő, ahol a hőmérsékletet nem több, mint 700 ° C-on A kezelés időtartama függ az összetétele a fém és a geometriai méretei a része. Adalékolt készítmények több óráig is eltarthat, és melegen hengerelt szénacél lemezek - néhány percig.
Teljes újrakristályosító lágyítás biztosított acél, enyhíti a fém különböző hibás szerkezetek. Steel kapja legfontosabb jellemzője az ő tulajdonságai, puhítja a további vágás. Először azt kell hőmérsékletre melegítjük, a fenti Ac3 30-50 fok, meleg, majd lassan lehűtjük.
Leggyakrabban, az expozíció ideje legalább fél órát, de nem több, mint egy óra egy tonna acél melegítéssel 100 ° C hőmérsékleten hőkezeljük óránként. A hűtési sebesség változik - összetételétől függ az acél és a ausztenit stabilitása. Ha gyorsan lehűtjük, alkothatnak nagyon szilárd ferrit-cementit diszpergált szerkezetet.
a kemence lehűtése hűtési sebesség szabályozza egy fokozatos leállítása a nyitás és az ajtó. Abban teljes hőkezelési legfontosabb - ne hevítsük ötvözet. Részleges hőkezelést végezzük alatti hőmérsékleten Ac3, Ac1 de valamivel magasabb.
Ezután az acél részben átkristályosítjuk, és ezért nem megszabadulni a hibák. Az így kezelt acél hiánya ferrit sávozás, ha csak akkor kell, hogy tompítsa a további feldolgozás előtt és vágás. Amellett, hogy a teljes és részmunkaidős van állományjavító rekristalizatsionny vicc.
kérelem
Néha hőkezelés komplementer melegalakító (melegen hengerelt tekercs, például, alumínium ötvözetből, összeforrasztjuk, mielőtt hideghengerlés eltávolítására hidegkeményedéssel, ami szükségképpen kialakítva következtében meleghengerlés).
Sokkal szélesebb körű felhasználását az ilyen típusú hőkezelés a félkész termékek előállítására, valamint az ötvözetek és a tiszta színesfémek. Ez független működés hőkezeléssel. Összehasonlítva acélok hatalmas számú színesfém vetjük alá hidegmegmunkálás, ami után átkristályosító hőkezelés szükséges.
Az iparban
Ha azt szeretnénk, granulált formában cementitet ötvözet zársebesség hőkezelés során a teljes átkristályosítással tovább sokáig - több órán át. Hideg deformáció, amelynek általában a hőkezelés, a legkedvezőbb, formája szemcsés cementit során fellépő átkristályosítással nukleáció alatt és a növekedés a nem deformált szemcsék, és ez megköveteli melegítés egy bizonyos hőmérsékletet.
Átkristályosítás hőkezelés az iparban a kezdeti műveletet kölcsönzéséhez vagy fémötvözet képlékenységet előtt hideg műanyag feldolgozásra. Nem ritkábban és jelen van a különbség a hidegalakítással való eltávolítására hidegkeményítéssel, valamint egy kimeneti végső hőkezelési folyamat során félkész terméket, vagy megszerezte a szükséges tulajdonságokat.
Amint ez megtörténik
Fűtött, deformált fém növeli a mobilitását atomok. Régi szemek vannak nyújtva, sebezhetővé válnak, intenzíven gócokat és nőnek az új, hosszabb egyensúly és mentes a szemek feszültséget. Körükben a régi, feszített, elnyeli a növekedési azok teljes eltűnését. Átkristályosítás acél és ötvözetek, és a fő célja a átkristályosító hőkezelés. Amikor melegítjük, miután elérte a kívánt hőmérsékletet folyási és erőssége az anyag csökken elég élesen.
De a nagyobb rugalmasság, úgy működik, hogy javítsa a megmunkálhatóság. Átkristályosítás indulási hőmérséklet küszöbérték nevezett átkristályosítással. Amikor eléri a fém megpuhul. A hőmérséklet nem lehet állandó. játszanak egyaránt fontos szerepet melegítésével időtartama az adott ötvözet vagy fém, a mértéke előzetes deformáció, az eredeti szemcseméret, és így tovább.
