Mi a sav forrasztásnál forrasztás - Forrasztástechnika
Aki már kipróbálta forrasztani olyan dolgokat is tudatában, milyen fontos, hogy alkalmazza a fluxus. Enélkül gyakorlatilag lehetetlen elérni legalább néhány normál eredményt, nem beszélve arról, hogy a többség a forrasztások nem is olvadni kezd alkalmazása nélkül kiegészítő kellékek. Így próbálják megválaszolni a kérdést, hogy mire van szükség forrasztás sav, meg kell értenie, hogy ez ugyanaz a fluxus, valamint egyéb anyagok. A fő jellemzője a készítmény nagy aktivitást. Ha a rendes gyanta nem tudja elérni az eredményt, a sav gyakran segít megoldani a problémát.
Forrasztás Forrasztás savat
Sokan hallottak arról, hogy létezik, de a tapasztalat, nem tudom, miért forrasztás sav. Annak ellenére, hogy a prevalencia, leggyakrabban akkor használják a szakmai szférában, hiszen ez az, ahol komplex igénylő esetek gondos előkészítés. Ezt az anyagot folyékony formában, és kiválóan alkalmas forrasztáshoz apróságok. forrasztási sav keletkezik a következők szerint vendégek - 23178-78.
Miért forrasztás sav?
Függetlenül attól, hogy a fajta, a fő célja ennek az anyagnak az, hogy a maximális elfogadható forrasztáshoz feltételeket. Ahhoz, hogy tökéletes eredményt, az anyag felületén legyen tiszta, de látható, hogy az emberi szem a tisztaság sem arány. Ez megköveteli, hogy a felület nem is kövér vékony filmek, és ami még fontosabb, oxidok, amely létrehozhat egy elpusztíthatatlan film, ami megakadályozza tapadását a normál anyagot. A olvadáspontja néhány oxidok jelentősen olvadáspontja fölé a fém alapanyag és forrasztás egy egész, úgy, hogy a minősége a kapcsolat, akkor minimális. Egy példája ennek az a forrasztási alumínium.
Így a legfontosabb tényező, ami kell forrasztás sav, hogy megszüntesse az összes felesleges támadásokat. Alkalmazás segít megállítani az esemény-oxid, mint egyes fémek is újra nőni a film néhány másodperc után a mechanikai kezelés. Itt egy kémiai kezelés, amely sokkal megbízhatóbb és népszerű módja.
Egy másik hatás, amely lehetővé teszi a forrasztási sav használat közben van, hogy csökkentse a feszültséget a megolvadt forraszanyag. Ez biztosítja, hogy több szabad forgalmazás. Amikor összekötő lapok ilyen anyag nem szükséges használni, mivel fennáll a sérülés veszélye is finom részleteket. Különösen jellemző ez a feltétel, ha dolgozik, tömény sav. Arra utal, hogy agresszív környezetben, így amikor majd a választás, hogyan forrasztani forrasztani a chip. Gyakran használják rendes gyanta fenyő.
Azt is meg kell jegyezni, hogy a sav válik vezetőt, ha az elektromos áram bevezetése. Ez a másik ok, hogy miért nem használja, miközben dolgozik a chips, mivel ez rövidzárlatot okozhat, súlyos károkat okozva az egész terméket. Ez különösen észrevehető, ha a szárítás elég jó a forrasztás után.
előnyök
- Ez lehetővé teszi gyakorlatilag megszünteti bármilyen oxidok, amelyek képződött a fém;
- Ez megtartja befolyását elég hosszú, ami nem teszi lehetővé újjáalakult lepedéket és oxidok;
- Ezt fel lehet használni koncentrált formában vagy oldatban, hogy csökkentsék a agresszivitás a környezet;
- Nagyon gyakori tematikus vásárlás és megfizethető fluxus;
- Javítja nedvesíthetőség és kenhetősége forraszanyag a nemesfémből.
hiányosságokat
- Környezet nagyon agresszív, nem alkalmas az összes forrasztási lehetőségeket;
- Savval érintkezve veszélyes lehet az emberi egészségre, így meg kell, hogy megbizonyosodjon arról, hogy nem kapott a nyálkahártyára;
- Munka használata kívánatos egy szellőztetett helyiségben.
Típusai forrasztani sav
Kitalálni, hogy mi szükséges a forrasztás forrasztó sav, érdemes egy közelebbi pillantást mik a típus.
- Ortofoszforsav - ha a fém felület kezelt használ egy ilyen fluxus, a védőfóliát kialakítva. Ez védelmet nyújt a kialakulását oxidok és egyéb szennyeződéseket.
Forrasztás Ortofoszforsav
- Sósav - aktív típusú fluxus bonyolultabb kémiai összetétele. Ez oszlik a kis üveg, és egy sárgás árnyalat. A folyadék egy éles egyedi illata, köszönhetően mi szükséges szellőzést a használat során. Ez sokkal agresszívabb, mint a foszforsav és megtámadhatják a bőrt vele a kapcsolatot. A működés során szükséges különleges óvintézkedéseket.
Forrasztás sósavoldattal megsavanyítjuk, és a cink
Forrasztástechnika
Most meg kell vizsgálni az alapvető folyamat, amely arra szolgál, mint egy forrasztási savat, nevezetesen az alábbiak forrasztás vele. Mielőtt a folyamat a fém felületet tisztítsuk meg a portól és a rozsdától. Ez szükségessé teszi a fájl vagy csiszolópapírral. Körülbelül 1-2 csepp visszük fel az alapfém és a forrasz.
Jobb dolgozni kesztyű alkalmi kifröccsenő nem károsítja a bőrt. "
Solder a savas fém-
Evett sav lefedi a teljes munkafelületet, így sok lenne elég világosan. Teljes felületén hézagmentesen, hogy a kapcsolat erős a teljes hosszon kell fedezni. Ezután a felmelegített forrasztópáka hegyét megolvasztjuk és a forrasztóanyag fluxus bevont felület. Kezdetben úgy kell borított vékony rétegben, hogy egy védő ón.
Ezt az eljárást megismételjük a munkadarabot kell forrasztani. Miután a két felületnek konzerv, akkor kezdődik, hogy utasítsák forrasztás. Erre azt vesszük lényegesen nagyobb mennyiségű forraszanyag és csatlakozik a kapcsolati varrás a két rész. Amint a fém forrasz folyt, és a vastagsága is elegendő volt megbízható, nagy a beállítást, akkor abba kell hagyni minden olyan termikus hatások és kell lehűlni az egész szerkezet.