Így spi Flash programozó, zsákmány
A téma nem új, de a gyakorlatban további anyag soha nem lesz felesleges, mert az egyik képet, akkor tisztázni magunknak valami furcsa pillanat, hogy hogyan kell jobban csinálni, vagy akár kém bármi más.
A legtöbb cikket szentelt a gyártása nyomtatott áramköri lapokat LUT (lézer - a vasalás technológia). A módszer a felhalmozódása a kollektív tapasztalat, ami azt jelenti, hogy a variabilitás a technológia, vagyis a gyártás különféle szakaszai alkalmazásával lehet végezni különböző anyagok és berendezések. Ezt a cikket felhasznál minden, hogy szinte minden kéznél, valami (vágógép) még az is jobb, hogy cserélje ki a Dremel (vésnök).
Ez az első tapasztalat a gyártása nyomtatott áramköri lapok általában, és különösen a LUT. Szintén az első alkalommal elvégzett lezárható mikrokontroller. Elektronikus felületszerelt forrasztva, de a tapasztalat egy kicsit. Egyszer még kaptam, és ez lesz az erő bármely más kezdő többek között akkor, .rivername%)
Használt berendezések jegyzéke
1. Forrasztóállomás;
2. Forr ProSkit módosított fullánk „mikrohullámú”;
3. fúrógép;
4. vágógép.
Anyagok listája
1. Fólia Textolit (20P);
2. vas-klorid 500 g (70R);
3. Rose fém 100 g (70R);
4. Flux LTI-120 egy kefével (35p);
5. Elektronikus (
60-70r):
6. MC AT90USB162 (130p).
Vasklorid, ötvözet elegendő egy nagy számú áramköri lapok - egy első használata több tucat gramm, a második - néhány gramm.
A fényes papír, de sajnos nem elég sűrű :)
Jam katalógus AVON
Jött a kemencéből apránként nyomtató fedelét szakítsa el az elakadt papírt katalógus, az eredmény a 2. ábrán Következő találtam - Cover színes karton mappák. Ebben az időben a nyomtatás sikeres volt, ahogy a 3. ábrán látható.
Nyomtatás áramköri
Most az a feladatunk, hogy át a kapott nyomat fólia PCB. PCB előtt meg kell zsírtalanítani (alkohol, aceton), de ugyanakkor nem csinálni :) A nyomtatott kép kell tükrözött (így a fentiekben megnevezett), mivel ez kerül át újra és a tükör tükröződik így tovább PCB megkapjuk a megfelelő képet.
Transzfer a következőképpen végezzük: PP körvonalakat alkalmazzák a PCB, megnyitva több réteg újságpapírt és szürke / vas alatt vasalás felső
15 másodperc. Ahelyett, hogy az újságok használt METRO CC katalógus 4. ábra.
Katalógus és ellátás
Először felmelegítjük, majd kezdődött annak érdekében, hogy a vas, fontos, hogy figyelemmel kíséri a papír nem mozdul ki, és a festék nem kenődik. Bár ez az egész - vészhelyzet esetén lehet, és ismételje meg - nyomtatás és átviteli eljárás néhány percet vesz igénybe :) A festék felmelegedés összeragasztott papír- és PCB.
Tedd a kapott szendvics (5. ábra) egy fürdőbe meleg vízzel, így ázni, 6. ábra.
Díj után hőátvitel
Mi nem tépje le a papírt átázott, és tegye alatt meleg, gyenge vízsugár, így vízben ázni több papírt (a legtöbb papír vízzel mossuk le), és óvatosan (óvatosan) ujj legördül a papír, a 7. ábra.
Folytatás áztató board
Valaki forrásban lévő vízben, az egyik fogkefe, egy fém-én - az ujja. Ha vizuálisan vannak hibák a transzfer, akkor szépíteni őket egy filctollal.
Kaptunk egy PCB fólia, amelyen egy festék formájában egy nyomtatott áramköri lap (I használt festék fehéres, mert nem lehet teljesen eltávolítani a papírt).
Ebben a lépésben, akkor eltávolítjuk az összes réz által nem védett toner (PCB bevonat - fólia) kémiai maratással. Ehhez szükségünk van ferri-klorid, amely értékesített probléma nélkül a rádiók körülbelül 70 rubelt per 500g. Ez elég sok, sok táblák :) Légy óvatos, ha vas-klorid és a megoldás! Vegyük a kád, öntsünk forró vizet, hígítjuk vas-klorid. Koncentráció soha nem találtak, vezetett a leírást a végső megoldás - a szín a „jó tea”. Nyilvánvaló, hogy a magasabb a koncentráció, annál gyorsabb a maratási eljárás. Helyezze a kártyát a kád a megoldást, és tartsa be a rézkarc. Ahhoz, hogy gyorsítsák fel a kád lehet egy kicsit shake. Vizuálisan szabályozzuk a sávok között réz marad, amely rövidre utakat is nyomon pác bármilyen kisméretű típusú paplanok és párnák alatt MK (mikrokontroller). Ideális esetben meg kell melegíteni a fürdő és folyamatosan rezgő platform, akkor a folyamat kevesebb, mint egy perc alatt. Beletelt mintegy 15-20 perc, az shake nem mindig kívánatos, a megoldás nem nagyon koncentrált, és a víz nem volt nagyon meleg, és gyorsan lehűtjük. Eltávolítása díjak, mossa folyó víz alatt. Adunk száraz, törölje acetonnal (I volt lakkbenzin). Toner letisztítják, minden gond nélkül a fehéres maradék papírt. A 8. ábra a PCB egy kész NYÁK kábelezés. Mint látható, a minőség so-so, de a könnyek nem láthatók, működnie kell.
Board után rézkarc
Itt, sajnos nincs több kép, t. Hogy. Az eljárást széthordták és elfelejtette a képek :)
Mint tudod, mielőtt bármi forrasztani, hogy szükség van az ón (forrasztani ellenében). És réz oxidálódik a levegőben, jó lenne, hogy hagyja abba ezt a folyamatot;) Vannak különböző módon bádogozás: mechanikai és kémiai - ötvözetéből Rose és „folyékony ón.” Az első nem nagyon alkalmas a későbbi felületszerelt (SMD), és azért is, mert az „úgy ahogy máskor nem-nem-akarom-hegedű”, „folyékony ón” nem található az üzletekben a város, és Alec long. Szóval ez a folyamat megszüntetése kémiai ón ötvözet Rose lett kiválasztva. Vásárolja jobb egy biztonságos helyre - mondják hamis.
A folyamat lényege: egy fémtartály hozza a vizet forrni, tedd Rose fém, elkezd olvadni, fel arcát PP ötvözet megolvad Rose kezdeni óvatosan vezetett testület szemrevételezés stop folyamat gat díjat.
Mivel volt a helyzet velem. A nagy doboz kávé Nescafé kivágtuk 4-5 cm csomagolás fal magassága (bónusz Hasznos fedél) a 9. ábrán 10 NYÁK, Rose fém, spatula (ami nem hasznos).
Kapacitás bádogozás
I lőtt egy pár centiméter víz, tedd a tüzet. Felforraljuk és citromsavat adunk, amely úgy működik, mint egy felszíni aktivátor és eltávolítja oxid. Ledobta négy borsó ötvözet várt arccal lefelé PP. Először akartam tenni PP ötvözet és elterjedése egy spatula segítségével, de a gőz, forró, és nem a mi nem olvad az olvadó ötvözet Rose. Mivel ter arca fedélzetén az ötvözet borsó. Még történt. Az eredmény látható 11. és 12. ábrán - a fény és áteresztett fényben, ill. A kép a fény látható, hogy a transzferek és az ón már nem tökéletes, de nem bezárások, site és a pálya az egész. Meg kell dolgozni.
Szemrevételezése jog szent
Szemrevételezése naprosvet
A következő lépés a gyártása az izgalmas programozás - tömítő mikrovezérlő. MK Atmel AT90USB162 TQFP32 a házban kialakított. Egyszerűen fogalmazva: minden a négy oldala nyolc lábbal vesbma kis távolság közöttük. Lehetséges lenne, hogy forrasztani minden láb külön, de én inkább ismét a kollektív intelligencia - a döntés minden bizonnyal. használja a forrasztópáka hegyét „mikrohullámú” típusú forrasztó MC. Ez egy szokásos fullánkot csonka kúp alakú, de ellentétben az utóbbi, a süllyesztett mintegy 1 mm átmérőjű és 0,5 mm mély. mert munkaerő forrasztóállomás keresni, és drága jobb csíp a kívánt típus nem tetszik, úgy döntöttek, hogy a régi-régi forrasztás ProSkit (100-120 rubelt is költség) és a szokásos szálka a csonka kúp, hogy egy „mikrohullámú”. A gyártási folyamat lesz az egyik az alábbi megjegyzéseket. „Chip” a használata a csúcsa a felületi feszültség hatása (az alábbiakban róla a gyakorlatban). Mi lesz forrasztani. Tedd MK helyben (figyelni, hogy a tájékozódás a kulcs MK), egy vonalba és prések. Nedvesítő egyik oldalán a fluxus (I használt az LTI-120), lezárt forrasztás extrém láb, nedvesítő az ellenkező irányba, és szintén zárt extrém láb. Minden most MK nem megy sehova. Nedvesítő fluxus zárt oldalon gyűjtjük a formát a csípés, és konkrétan, ez lesz a szünet, és gyorsan elvégezni az összes lábát az egyik oldalon. Ha csinálni pontosan és gyorsan, csomósodást lába nem fog megtörténni. Azt természetesen történt :) „fúvóka” a lábak között a hő a forrasztópáka és összegyűjti csípése vagy Kiforrasztó-. Ismételjük meg négyszer. Kész! Az eredmény látható a 13. ábrán, optikai mikroszkóp alatt fényképezés. A 14. ábrán, a szokásos képet.
MK a mikroszkóp alatt
Photo forrasztott MK
A hatás a felületi feszültség a következőképpen használjuk: beáztatott láb ragaszkodnak csepp forrasztani a mélyedés a hegyét, és húzza ki, nem nedvesítik a lábak között (vagy inkább, ez sokkal alacsonyabb hiánya miatt a lábak, amelyek nedvesítve fluxus) nincs jelen, és azért, mert a forrasz nem ragaszkodnak.
Ezzel párhuzamosan, ahol a ruha én részt vesz egy saját készítésű fúrógép. De minden kéz nem érte el a célba, és az én jó szerencse, hogy megtalálja az igazi fúrógép, bár elég fáradt. Fúrók használjuk egy 0,8 mm átmérőjű, mint kiderült, a jumperek (csapok), a lyukak kicsik voltak, és kellett használni a fúrófej egy 1 mm átmérőjű. Névlegesen tokmány fúrógép bilincsek 0,8 mm, de az a tény, hogy nem történt meg. Mivel vett egy vékony drót és óvatosan seb körül a fúrót. Ez lehetővé tette a normális biztosítsa a fúró, vizuálisan nem volt az ütemet.