Körülbelül az anyag - Gömbgrafitos öntöttvas gömbgrafitos (gömbgrafitos formában)
Mi Lágyvas
Gömbgrafitos öntöttvas az jellemzi, hogy a magas mechanikai tulajdonságai miatt gömbgrafitos, ami kevesebb, mint a grafitlemezek az MF gyengül dolgozó részben a mátrix és ami még fontosabb, nem teszi az erős átvágásával akció, amelynek szerte a gömbök grafit at mértéke stressz koncentráció létre. Továbbá, bizonyos minőségű öntöttvas is nagy kopásállóság és a jó korrózióállóság, hőállóság, hőállóság, hidegálló, csúszási tulajdonságok és a működőképesség, és lehet alávetni autogén hegesztés és vágás.
Az is lényeges, hogy a nagy szilárdságú öntöttvas jó önthető tulajdonságok: magas, alacsony értékű, kis hajlam forró repedés. Azonban a tendencia, hogy a zsugorodás üregek és öntés stressz nagyobb, mint a szürke vas, és a tárolt szinten acél vagy képlékeny vas.
Carbon gömbgrafitos öntöttvas, ellentétben a középkategóriás, nem szükséges fenntartani; alacsony megszerezni a magas mechanikai tulajdonságait. Fordítva, ez általában tartjuk magas pontszámot a tartományban 3,2 -3,6%, ami megkönnyíti a folyamat, mely során a fém kupolókemencék.
Réz meghaladó mennyiségben 2,0% képződését megakadályozza az SH, és jelenlétében a Ti> 0,04% 1%, még akkor is, ha a Cu képződik PG. Továbbá, Cu van mennyiségben 1,0% - 1,5% képződéséhez vezet a perlit, szilárdságának javítására a vas és csökkenti annak képlékenység. Alumínium, mint a réz, káros hatással van a gömbgrafitos öntöttvas, előmozdítása képződését PG már tartalmú 0,2%, és különösen a 0,25-0,6%, és a lassú hűtés öntvények.
Magnézium és cérium értékelik, mint egy szferonizáló általában maradnak lágyvas összege nem kisebb, mint 0,03, és 0,02% -kal, különben a grafit kristályosodik globuláris formában csak részben, ahol a mechanikai tulajdonságait a gömbgrafitos öntöttvas esik.
Az alábbi ábra a képlékenységet Lágyvas.
Kopásállóság pozitív tulajdonsága ennek így gömbgrafitos Gömbgrafitos öntöttvas gyakran használják a termelés részei, működési körülmények között kopás és súrlódás nagy terhelésekre és korlátozott kenést. A legkedvezőbb ebben az esetben egy mátrixot, ötvözetlen gömbgrafitos öntöttvas perlites, azzal jellemezve kisebb kopást és a kisebb súrlódási.
A fontos tulajdonságainak adalékolatlan, vagy gyengén szennyezett Ductile közé, továbbá a nagy mechanikai, súrlódási tulajdonságai vannak, amelyek megmutatkoznak, ha az alkatrészeket súrlódás a csapágyak. Anyag dolgozik ilyen körülmények mellett a nagy kopásállóság, rendelkezniük kell számos más tulajdonságokkal, amelyek közé tartoznak: az alacsony súrlódási együttható, a magas hővezető, amely megakadályozza, hogy a hőmérséklet-emelkedés a súrlódó felület, jó megmunkálhatóság, jó bejáratási képessége, képes megtartani a kenőanyag formájában egy folytonos film, nincs kötődés és m. o.
A tömítő lágyvas jelentősen meghaladja MF hiánya miatt a grafit porozitású, és ezért kedvező a öntvényanyag alatt dolgozó, nagy nyomás (400 kgf / cm2 vagy annál több). Ez alkalmassá teszi a termelés dízelmotorok alkatrészek, szivattyúk, hidraulikus és gázszerelési.
Korrózióállósága gömbgrafitos öntöttvas igen magas: nem alacsonyabb, mint a középtartományban, és jelentősen magasabb, mint a szénacél. Amikor a korrózió gömbgrafitos öntöttvas nagyon gyorsan kialakult felület oxidált réteget, amely erősen tapad a mátrix és megakadályozza a további fejlesztése a korrózió, ellentétben acél, amelynek a felülete van kialakítva lehúzható réteggel nélkül további elterjedésének megelőzésére korrózió. Különösen magas korrózióállóság a légköri körülmények gömbgrafitos öntöttvas, amely a leginkább észrevehető, ha ki vannak téve a tengeri körülmények, amikor a gömbgrafitos öntöttvas meghaladja, még réz acél. Kavitáció ellenállása lágyvas lényegesen magasabb, mint az MF és a perlit szerkezet, ha az nagyobb, mint amikor a ferrit.
Hőállóság gömbgrafitos öntöttvas magasabb, mint a középtartományban, köszönhetően az alacsonyabb oxidációs fém elválasztjuk határai mentén grafit zárványok és csökkentheti a növekedést, különösen, ha magas hőmérséklet. A hőmérséklet akár 400-500 ° C-on a növekedés jelenség gömbgrafitos öntöttvas szinte nem figyelhető meg, és a mechanikai tulajdonságai öntöttvas ezeken a hőmérsékleteken csökken kissé.
Casting Ductile tulajdonságai jelentősen eltérnek a többi vas.
Gömbgrafitos öntöttvas zsugorodás csökken jelentősen eltér a MF, amely a fő oka a magas hajlandósága kialakulását zsugorodás hibák, bár a zsugorodás a folyékony állapotban gömbgrafitos öntöttvas nem különbözik a MF. A teljes zsugorodása lágyvas szinte kevesebb, mint a középkategóriás, de ez a különbség viszonylag kicsi és termelési mintákat és az alapvető dobozok gyakran ig terjedő skála segítségével zsugorodást MF.
Mivel a nagy teljesítmény és a jó kombinációja az erő, működési, fizikai és technológiai tulajdonságai lágyvas egy nagyon széles körben használják az ipar minden területén. Amint azt a nemzetközi és hazai tapasztalatok, gyakran cserélni acél öntés, kovácsolás acél, gömbgrafitos és szürke öntöttvas.
Az előnye, gömbgrafitos vas acél kevésbé sűrű, és így kisebb a súlya, ami tovább csökken annak a ténynek köszönhető, hogy ez a vas lehet öntött több vékony falú részek miatt nagyobb folyékonyságát.
Egy fontos előnye ebben a tekintetben is egy alacsony olvadáspontú (körülbelül 300 ° C-on), amely megkönnyíti és olcsóbbá teszi az olvasztási folyamat. Továbbá, sokkal egyszerűbb és olcsóbb a gyártás a penész, mivel nem igényel drága formázó anyagok, különleges kerámia kapuzássai rendszerek és m. P.
A nagy előnye a gömbgrafitos öntöttvas is a kedvezőbb öntés tulajdonságok, beleértve az alacsonyabb öntési zsugorodás és ennek megfelelően alacsonyabb tendencia, hogy a forró krakkolási és bblypaya gyűrűs viszkozitását és magasabb értékeket a szolgáltatás tulajdonságok (kopásállóság és csúszási tulajdonságok, hőállóság, a megmunkálhatóságot, stb). mivel a fent említett.
A magas értékek mechanikai tulajdonságainak lágyvas is lehetővé teszi számukra, hogy cserélje ki a szürke öntöttvas, esetleges csökkenése a falvastagság és súlycsökkentés öntvények.
Mindezen okok miatt, lágyvas jelenleg használt nagy tömegről teherbírású elemek több kg több tonna üzemelésre nagy statikus, a hatás és ciklikus terhelés szempontjából a kopás, valamint akkor, amikor ki vannak téve az agresszív média és a magas hőmérséklet.