Kokszszénexport termékek - referencia vegyész 21
Kémia és Vegyészmérnöki
Kokszolási eljárás egy száraz desztillációs szén magas hőmérsékleten. Szén van töltve a zárt kamrában koksz-kemence és hőmérsékletre melegítjük feletti 1000 ° C-on Ebben a formában az illékony anyagokat (a gáz és gőz-halmazállapotú termékek, ammónia és vízgőz) és szilárd koksz-illékony maradékot. szenesítés folyamat zajlik több lépcsőben. A hőmérséklet 100 ° C-szenet tovább szárítjuk, hogy 600 ° C-on, a szerves szén tömege fokozatosan lebomlik, hogy az illékony termékek és a szilárd maradékot - char, amely még tartalmaz jelentős mennyiségű illékony anyagok. A folyamat befejeződött ebben a szakaszban, az úgynevezett szenesítés. A további növekedése a hőmérséklet a char maradékok kiemelt illékony anyagokat. és ez alakul át koksz. A folyamat során a kokszszén vetjük alá a leginkább mélyreható változásokat. Az illékony anyagokat teszteltük ebben a zónában a kemence. fűtött 1000 ° C, és a szerves részük (egy pár gyanta és könnyebb szénhidrogének) megy keresztül, egy mély bomlás úgynevezett aromatizálást illékony. [C.86]
Az eljárás kokszoló. Szén zúzott egy porcelán mozsárban. keverjük lemérjük (pontosság 0,01 g), majd óvatosan öntsük egy előre lemért csőbe kokszolási. szén lemért vett mintát az ilyen számítás, hogy amikor a betöltés nem haladja meg egyharmadát a hangerőt a belső cső (általában 20-30 g). A csövet ezután kemencébe helyezzük, és szintre a szén rakodási póker kicsi, hogy a szén- került egyenletesen a részét a cső, amely a kemencében (de nem érte el a végén a kemence mindkét oldalról 4-5 cm). Kívánatos cső kokszoló telepített enyhe dőlése (a jobb run-off termék), és a gázelvezető cső egy csőbe helyezünk a lehető legalacsonyabb (hogy elkerüljük felhalmozódása gyanta). Gyűjtés után a telepítés szivárgás és újra el kell indítani a visszacsapó szelep 17 a gáztartály 14 elzáró folyadék folyt a gáztartály. A hangolásával áramlási sebesség, az a kísérlet során fenntartjuk a nyomást a manométer 5 tartományban 1,3 10 = 1,01 10 Pa. Tartalmazza kemence [c.86]
Az első csoport reakciókat. hogy figyelembe kell venni a kapcsolatot a tényleges előállítási eljárások a piridingyűrű. tartalmazhat pirogén reakciók. melyek közül a legfontosabb a száraz lepárlás szén. A tényleges útját oktatás nitrogéntartalmú bázisok ebben a folyamatban nem ismert, és már csak találgatások. A szén egy komplex összetételű anyagot proichem összetétele változhat széles határokon belül. Így, antracit lehet akár 88% szén, mivel bitumenes szén, mint a leggyakrabban használt előállítására melléktermékek kokszoló tartalmaz, mintegy 75-80% szén, 6% hidrogén, 5,3% oxigén, 5-7% hamut és 1 -2% nitrogén és kén. Carbon, valamint más elemekkel. Nem szabad állapotban. és egy része a nagy molekulatömegű komplex vegyület. Amikor 1000-1300 ° bomlás szén fordul elő, ami egy nagy adag oxigén elveszett a szén-dioxid alakjában, vagy a szén-monoxid, hidrogén szabadul fel szabad formában. Nitrogén szabadul akár az ammónia. vagy együtt szén és hidrogén formájában nitrogén-bázisok, vagy anyagok gyengén savas jellegű-indolból és karbazol. Készült és más vegyületek-benzol aromás jellegű. toluol, tiofén és Ap. Amikor az alacsony hőfokú karbonizálás (600-700 °) készített egy lényegesen nagyobb százaléka alifás és aliciklikus vegyületek. és ez lehetővé teszi, hogy feltételezzük, hogy a végső szakaszban a kialakulását aromás jellegű anyagok dehidrogénezési. Mindenesetre, úgy tűnik, nagyon valószínű, hogy a piridin és homológjai által termelt átalakítása [c.346]
dezintegrációs folyamatok használják nem csak a koncentrátorok. Az erőművek éget porrá toshshvo állapotban. szénpor vagy pala vannak kitéve. Kokszolóüzemekben mielőtt a földre kokszszénre, mészkő és dolomit használható fluxus acélművek. A kő zúzott, hogy készítsen egy kavicsos úton, ipari és építőipari, és így tovább. D. Ezekben a példákban a termékeket a zúzás és őrlés közvetlenül alkalmazzuk. zúzás folyamat önálló jelentőséggel. Finomság a kapott termékek alapján kerül megállapításra a műszaki követelmények felhasználó iparágak. [C.722]
Amikor nélkül melegítjük, hozzáférést a levegő, bármilyen szilárd tüzelőanyag mennek keresztül körülbelül azonos változást. A fiatal tüzelőanyagok alacsony fokú coalification (tőzeg, barnaszén) legmagasabb konverziós végbemenni alatti hőmérsékleten 550-600 ° C, azonban ezek csak szenesedés. A dinamika a jelenségek a fent tárgyalt (lásd. Sec. 3.1.2). Szén betápláljuk a magas hőmérsékletű feldolgozás - kokszoló. Mivel az alacsony oxigéntartalom szenek termékek száma. belőlük felszabaduló kezdeti szakaszában a folyamat. kevesebb, mint a tőzeg és a lignit. Továbbá, a megkülönböztető jellemzője a sok szenek az átmenet a szerves tömeg (WMD) képlékeny állapotban át 350-450 ° C-on [C.80]
F. Bergius nem volt elődje, kivéve a francia vegyész M. Berthelot, aki töltött több kísérlet a szén cseppfolyósítását segítségével jodid 1869-ben Párizsban. Ő felmelegedett napközben szén. tartalmazó 4-5% a gyanta 270 ° C-on ezt a savas. mennyiségben 100-szor a súlya a szén. Ez kapunk olajszerű folyadék - körülbelül 60% -a az eredeti szén tömege. Ez 12-15-szer nagyobb, mint a termék tömege, amely kiemelkedik a kőszénkátrány a kokszoló folyamatban. [C.11]
Szén használt osnovno.m metallurgiai koksz szükséges olvadáspontú fémek ércekből kokszolási eljárás - a magas hőmérséklet (körülbelül 1000 ° i bomlik szén levegő nélkül .- Ezzel mellett a fő termék készült kőszénkátrány kokszolókemence-gáz .. . vizes ammónia STK Minden anyag iennyl vegyipar alapanyag a fejét a kémiai összetétel snm0sti kamei1 s 1 szén és koksz minőségét kapott mennek kokszolás, hi-- -... [c.89]
Szén előre apró darabokra törjük, helyezzük őket egy gondosan lezárt csőben behúzónyíiással. és a másik vége össze van kötve a cső vevők. Emlékeztetünk arra, diákoknak a gondos tömítő vegyületek N biztosítva a szorítás. Ez azért szükséges, mert a gáz-halmazállapotú termékeket a koksz levegővel képezhetnek vzrshoopasnye keveréket. Ezen túlmenően, a penetráció a levegő eredményez az a tény, hogy ahelyett, hogy a pirogén bomlás fordulhat elő egyszerű szén elégetéséből termelni szén-dioxid és víz. [C.140]
Például évszázados gyakorlat vyzhiga faszén kokszszén eredetileg halmokban, általában körkörös alakú, amelynek átmérője alján 3-4 m, befogadja 2-4 m. Heap borította egy réteg föld felszínén. Lefektetett közepén a halom szén vagy darab kő csatorna elvezetésére égéstermékek szükséges hő lepárlási eljárással állítottuk elő égő szén része. Időtartama égett ki a koksz egy kupacban elérte 4-5 nap. [C.179]
Coke - szilárd termék. után visszamaradó kalcináljuk szenet 1000-1200 ° a levegő hiányában. Amikor a kokszolás, mivel a fa száraz desztillálásával készül. A kiindulási anyag kiemelkedik a legtöbb a hidrogén, oxigén és nitrogén (lásd. o. 461). Az átlagos koksz (nélkül hamu) tartalmaz 95% C, 1% H, O 3 és 0,5% - 1% N. A sűrűsége eléri 2. Cox (acél) - a sűrű és kemény és kevésbé reakcióképes, mint az égő szén ez is nagyon nehéz (izzítási hőmérséklet 700 °). [C.466]
Kokszolás, bomlás magas m-D nélkül, a levegő-hozzáférés szilárd és folyékony fosszilis üzemanyagok a kialakulását illékony-ben, és egy szilárd maradékot - koksz Utolsó találja széles körű alkalmazását és dec gazdasági szektorok (lásd Cox koksz Petrolkoksz ..) Nyersanyagok K -in DOS szén. sokkal kisebb skálán feldolgozás, stb üzemanyagok. és egy magas forráspontú desztillációs maradékok nyersolaj (lásd alább), kamera -ug pályát stb Kamei K. szén-feldolgozás azt 900-1100 ° C hőmérsékleten a kapott kamera -ug koksz, kokszolókemence-gáz. kőszénkátrány és egyéb termékek Pre dúsított (elválasztott aknázómoly szennyeződések), a föld és a szemcseméret preim 3 mm-nél, és alaposan összekeverjük szenek (töltés) küldenek egy torony egy raj keresztül rendfelszedő kocsi olyan speciális nyílások táplált forró kokszolóit - vízszintes nyílás-szerű típusú eszközök (lásd az ábrát) Obogrevat pillérek (függőleges csatornák) kemence bélelt tűzálló tégla a szilíciumdioxid előnyök talált alkalmazást tűzterek szélesség 400-500 mm, magassága 4-7 m, hossza 12 és 16 m, a hasznos térfogata 20-50 N ECK tízes kemencék (tipikusan 60-70) vannak összeállítva egyetlen rendszer - kokszoló, szolgálja a közös [c.425]
Amikor a kén eloszlása a tanulmány a termékek kokszolható szeneket Donets találtuk, hogy a koksz átmegy Zobsch 45,0-74,9%, egy kokszolókemence-gáz - 10-29% -ban kőszénkátrány - 0,63-1,65%, és a víz-tar-0,4-1,5%. Hevítve barnaszén 600 ° C-on levegő nélkül [9, p. 215] a szilárd maradékot (char) körülbelül 65% -a a kén a gáz átmegy a 25%. az elsődleges gyanta - 4%, és a víz-tar -6% összes kén. Ezek az adatok azt mutatják, hogy a bomlás a kénvegyületek, és kinyerjük az illékony kéntartalmú szenet melegítjük elsősorban végződik 500-600 ° C-on Napfény kén különböző illékony vegyületek során kokszoló előfordul, hogy nagyobb mértékben, mint a gyengébb metamorf szenet. Ezért, különösen a sok hidrogén-szulfid, valamint szerves kénvegyületeket tartalmazott a gázok képződnek a száraz desztillációs ilyen üzemanyagok. mint a tőzeg vagy barnaszén. [C.111]
Szerint a titkos tanácsos Mengyelejev. szállítására. ipari központok olcsóbb üzemanyag yadlensht van elhelyezve, a parttól 150-200 kilométerre Moszkva, saját szén különleges módon. az első alkalommal, de ezt a módszert, hogy Magyarországon szénbányászat hely pas alakítható gázok és ily módon, hogy ezt az értékes üzemanyagot juttatnak a malmok és gyárak Moszkva. Technikailag ez a projekt nem okoz semmilyen problémát, és a költsége egy ilyen gázvezeték. de durva becslések kerülhet drágább ne 18 millió. rubelt. Ezért, a vállalkozók számára, hogy gondoskodjon az ilyen csövek vagy gyűjteni és ártalmatlanítani gyantaszerű folyékony termékek száraz lepárlásával szenek előállított nr kokszolás, érdemelne ioliogo pooschreshsh a kormány által is, hogy milyen ezeknek a használata gyantaszerű és folyékony termékek, mint alacsony vasúti tarifák. Mi létezik a szén és tőzeg, és iredstavleniya szállítás folyékony termékek különleges autók - tartályhajók. [C.145]
Amikor kokszoló tételekben. tartalmazó lignit. a hagyományos ipari kemencék. annak ellenére, hogy kötelező döngölő, erős zsugorodás kokszlepény termel törött koksz. Formázás csavart -Nyomja tömeget SMOS szén és barnaszén a hőmérséklet-tartományban, ahol a szén alakítjuk bury11 szinte char termel sűrű öntvény illékony anyagokat. megfelelő öntvény 100% szenet. A jelenléte a formázó lignit adalékanyagok, az abszorbens folyékony bomlástermékei szén teszi tömeges kellően permeábilis, és lehetővé teszi a szinterelési lépés farsirovannom módban. Ez azt is megköveteli, hogy meg kell őrizni csomósodás meddőteljesítmény a tömegek. Sűrű tömege díszlécek képest tömörített terhelést a hagyományos sütőben töltés. tartalmazó lignit. megy kisebb zsugorodás, amely lehetővé teszi, hogy fokozza a folyamat égetéséből és annak foganatosítására sebességgel 2,5-3 ° lshn. Meg kell jegyezni, hogy a növekedés sebessége csökkenéséhez vezethet izzítási kokszot szilárdságú anyagból, és arra kényszeríti az izzítási mód, hogy a hatékony energia-üzemanyag és kevesebb célszerűnek termelés kohászati üzemanyag. [C.151]