Készítmény beton járólap arányok és gyártási technikák
A tendencia, hogy díszíteni a föld vagy utcai díszburkolatú város régen szerzett népszerűségét. Ma már sok fajta termékek kerttervezés minden ízlésnek. cserép gyártási technológia olyan fejlett és egyszerűsített, a folyamat könnyen végezhető kezeddel otthon. Nézzük meg, mi az összetétele beton járólap, hogy a termelés a dekoratív bevonat?
Minőségi jellemzőit anyag
Utcakő betonból habarcs, akkor sok előnye van más út bevonatok. A fő előnye az egyszerű gyártási folyamat. Mivel a készítmény a késztermék kiderül, nagyon erős, ellenálló bármilyen hatást a mechanikai jellegű. Ez a jellegzetesség pozitív módon különbözteti meg a beton útburkoló csempe között a különböző anyagok, mint a célra.
Útburkoló bevonatok, amelyek alapján a konkrét félelem nélkül a csapadék, nedves időjárás, mert mindkettő emelkedett az vízállóság. Az anyagot jól tolerálható hőmérséklet szélsőséges, képes ellenállni bármilyen fagy, amely lehetővé teszi, hogy használja azt, még a North. Amellett, hogy ezek a pozitív tulajdonságok a beton útburkoló csempe, vannak más jó tulajdonságok:
- szilárdság;
- tartósság;
- különböző termék formák és színek, így az ügyfél választhat a lehetőséget, hogy szüksége van;
- könnyen verem a fedélzetre kikövezve. nem igényel speciális készségek, képességek, amelyek könnyen végre a saját kezébe;
- esztétika és vonzerejét a termék
- egyszerű karbantartás és javítás, nem kell sok erőfeszítést.
Alkatrészek csempézett megoldás
Ezek az összetevők a következők:
- beton;
- kvarchomok vagy más szemcsés fajok;
- kavics;
- a víz;
- Pigment (adagolhatok a kívánt esetben a gyártó).
Gyártásához betonból itt kizárólag Nehézolajat cement jelzett M300, M350, M400, M450. A homok alá, használt beton cement márka M400. Zárjuk a töltőanyag lehet egy kő vagy kavics törmelék legalább 1 cm átmérőjű. A jobb öntsük a terméket kell használni melegített víz.
Anélkül, hogy további szennyeződések is, nem itt. Például, polipropilén fonal, meghosszabbítja az életet kopás csempe; vagy adalékanyagokat, amelyek a termék stabil, hogy a nedvesség és a hőmérséklet sokk. Külön szeretnék összpontosítani pigment vegyületek, így a terméket különböző színű és esztétikus megjelenést.
Ellenőrizze a termék minőségét lehet szabadítani, feltűnő a két csempe együtt. Ha a recept elkészítése során használt keverék helyes, és kezelték sorozatosan pontos arányban lesz hallható csengetési az ütközés során. Ha van egy kongó hangot, az azt jelenti, hogy tévedés történt, a gyártási folyamat során.
Mert az, hogy a minőség szenved anyag, lehet, hogy a probléma, amikor a kizsákmányolás. A legtöbb ilyen hatások miatt az alacsony minőségű agyag homokkal vagy túl sok folyadék kesztyű.
gyártástechnológia
Ma kétféle termelési táj fedezete a betonszerkezet.
vibrocast
A módszer abban áll, tömörítjük az előkészített keverék belsejében speciális műanyag forma intenzív vibráció. Rezgő mozgások végzi villamos motor, ami hozzá van erősítve az excentrikus tengely. Kapacitás konkrét belsejében van szerelve egy rezgő platform, úgy tartja, egy ideig.
Ezután menetes műszak alakú keverékével hő két napig. A kész terméket eltávolítjuk az öntőformából belülről termobasseyna töltve vízzel, melegítjük 70-80 fok. Végrehajtása bevágás termékek előtt a határidő rendkívül kívánatos, mivel a korlátozatlan csempe ropognak, nyírási.
Ezzel a gyártási eljárását beton használt arány 1: 2 - 1 M500 része cement, 2 rész töltőanyag. Az arány a durva és finom szemcseméretű egyenlőnek kell lennie. Száraz nyersanyag kerül a betonkeverő, csak akkor van töltve vízzel.
Ha azt szeretnénk, hogy a termék színét, adjunk hozzá a kívánt festék, de nem több, mint 5% -át a készítmény tömegének. Nagyobb rugalmasság ad kompozit polipropilén szál, amely arra is szolgál, mint egy erősítő funkciót.
Minőségének javítása és a teljesítmény lehetséges oly módon, hogy a beton lágyító. Útburkoló csempe által létrehozott eljárás vibrációs casting közül kiemelkedik a többi hasonló termék köszönhetően sima, fényes felületet és egy esztétikus látvány, valamint a széles körű, minden ízlés, míg örömet ügyfelek számára megfizethető áron.
Nagy mennyiségű használt vízmennyiség kevesebb hatással ellenállás fagyást. Ezt a problémát küszöböli ki a hozzáadásával módosító szerek. Azonban a végső költsége a termék ettől jelentősen növekedni fog. Vibrolitevaya plitochki levelek különböző vastagságú, ami kissé bonyolítja a tengelykapcsoló.
vibro
A technológia alapja az a különleges mátrix elhelyezni a kompozit, amely rögzítve van a tartósan oszcilláló vibráló asztalon. A fenti elegyet nagy erővel felvonókötelek punch (vibropress része, mozgó benne, ha a dugattyú). Amikor eltávolítjuk a mátrix, akkor kész formában a terméket a platform. Az előnye ennek a módszernek a termelékenység növelése, valamint teljesen automatizált folyamat nélkül emberi munkaerő.
Vibropresovannaya cserép gyártott szerinti aránya 1: 3 - egy cement frakciót M500 használ három lebeny homokkal vagy más finom aggregátumot. Itt nem kell használni a sok folyadékot, mivel ez csökkentheti a szilárdsági tulajdonságai a termék készült.
Teljesítményének javítása tulajdonságait jövőbeli termékek lehetséges hozzáadásával lágyítók, plusz egy száloptikai anyag. Hogyan keverjük a festék attól függ, hogy telített a gyártó kívánja a színét a padló a jövőben.
Készült termékek ezzel a módszerrel egy tiszta geometriai vázlat, durva, csúszásmentes felület, ami megkönnyíti az emberek számára, hogy járja a csempézett utak alatt jeges körülmények között. Járdaburkolatok nyert vibro tökéletesen tartja a fényerőt a színe az egész szolgálati idő, ami körülbelül 25 év.
Sajnos, mintegy vibrolitevoy termékei Ugyanez mondható. Vibropresovannuyu cserép könnyen csiszolható, lengyel, buchardirovat. Hibás termékek sokkal ritkább, mint amikor vibrolitevom termelés.
Felhasznált anyagok, eszközök
Ahhoz, hogy hozzon létre egy járdán kezével letakarása vibrolitevomu módszer kell ezeket az anyagokat:
A munka lesz szüksége:
- mixer;
- oszcilláló készülék egy sima felület;
- formochi (jobb vásárolni kész);
- egy nagy tartály tele meleg vízzel.
Ezen kívül, meg kell rendelkezniük:
Izgotovitelny folyamat otthon
Tölts magadnak útburkoló csempe, köszönhetően a technológia egyszerű, nem lesz sok a munka. Ugyanakkor, ha mindent jól csinálunk, a recept szerint, a minőség nem rosszabb, mint a sorozatgyártás. Sand használat előtt meg kell mosni is. Ha ön használ egy pigment, majd vegye az, amelyben akkor biztos, hogy nem fog sikerülni.
Létrehozásakor alkalmazott oldat gravitációs keverőben körülbelül 130 liter, akkor lehetséges, hogy egy kavics aggregátum. Folyékony öntsünk annyi, mint olyan megoldásra van szükség, hogy megszerezzék a kívánt vastagságot. Ezután keverjük össze a lágyító.
Bemutatjuk a hozzávetőleges előírt oldat. A 30 kg cementet kell M400 17 liter. Első keverő töltjük kanalak 1,5 homokba öntjük 7 liter vízzel, fél perc mesh. Ezután hozzáadunk cementet, 8 liter vízzel, izgatott ismét, amely egy cementpép. Miután ez a tömeg kezd jól tartani a keverő falak, ott domeshivayut maradék vizet és a homokot. Ezután már csak azt kell állítanunk néhány percig.
Ahhoz, hogy előkészítse a kétrétegű burkolat bevonat kissé eltérő arányban. A kezdeti réteget készült homok és cement-fele arányban. Ezeket a komponenseket addig keverjük, amíg konzisztenciája hasonló tejföl. Ezután a kapott elegyet a műszak előformázott formák.
A következő lépés a készítmény a második labdát. Ott használjuk: 1 rész cement, homok töltőanyag része 3, részletekben 2 kavics. Ha az összetett megszűnik elhomályosítja, akkor kész. A vegyes oldat belsejében formák elmozdulás több mint az első ballon.
Összefoglalva
Ahogy meglátjuk hogy hozzon létre egy csempézett járda anyag bevonat nem különösebben nehéz. Nagyon is lehetséges, hogy otthon a saját.
Ha követed a szabályokat a gyártási folyamat, az arány a komponensek recept szerint, majd megjelent egy nagy, kiváló minőségű termék, amely nem csak szépíteni a táj a ház körül, hanem szolgálja a hit, az igazság évtizedek óta.