készletgazdálkodás
Warehouse Management (WMS)
Transportation Management (TMS)
Hangvezérlés raktáron
Ellátási lánc tervezési
ASK SZAKÉRTŐI
szakértő irányába „logisztika”
+ 7 (495) 647-50-46
+ 7 (812) 677-56-90
Kérje szakértő, és akkor kap választ legkésőbb 24 órán belül.
készletgazdálkodás - komplex, sokrétű feladat, az eljárás és az eredmény a döntések, amelyek néha hatékonyságától függ a szervezet egészére. Hagyományosan készletgazdálkodás osztható számos részfeladat: az áruknak egy raktárban, összeszerelése megrendelések és áruk szállítására, a terhelés tervezése berendezések és raktári személyzetet. De az egyik legfontosabb kérdés - a zsákoló raktárban. esedékességkor nem helyhiány a kiválasztási területen jelentősen gátolta ügynöki folyamatot. Hogyan csökkenti a leltár, és ne a csomagolás a raktár?
- Terv az ellátási lánc segítségével SCM-oldatok
A raktár - része a globális ellátási lánc. Hatékony raktárkezelés, nyilvántartás elosztása kezdődik az épület-felügyeleti rendszer az egész ellátási láncban. A valós életben, a helyzet kissé más, és a menedzsment az ellátási lánc beszélni csak a kereslet szintje tervezési és előrejelzési - az építési hivatalos előrejelzések, elvált a valóságtól. Végső soron ez vezet a lerakódások képződését a termékek, vagy épp ellenkezőleg - a hiánya népszerű termék raktáron, és megrendelések elvesztése.
Speciális gépek - gravitáció, polcok, körhinták, szállítószalagok és válogató - lehetővé teszi a tárolási kapacitás növelése érdekében, és megszervezni tárhelyet hatékonyan. Az úgynevezett raktár gépesítés - egy biztos módja, hogy növelje a kapacitást és teljesítményt a raktár komplexum. A gépesítés raktári folyamatok további lehetőségeket nyit meg, hogy felgyorsítsa a feldolgozási sebesség növelésével és az áruk mozgását, csökkenti a kereskedőre, munkások és megkönnyíti a kézi munka személyzet. Ezek a változások ad kézzelfogható eredményeket a lehető legrövidebb időn belül - megjeleníti a termelési és tárolási folyamatok egy új szintre, biztosítja a költségek csökkentéséhez és növeli a sebességet a forgalom a készleten lévő áruk. De önmagában a gépesítés raktár nem fogja megoldani minden problémát.
- Automatizálják készletgazdálkodás - Végre WMS
technológia menedzsment, raktározás berendezés, dokumentum, merchandising, a leltár és a személyzet - olyan összetett feladat, amely megoldotta a bevezetése WMS-rendszer. A munka a tárolási koordinálta és a lehető leghatékonyabb legyen, szükséges regisztrálni folyamatok kiválasztása és végrehajtása automatizált raktári rendszer (WMS). Egy új kérdés merül fel: hogyan válasszuk ki a WMS? Különös figyelmet a kiválasztásban a rendszert kell fordítani arra, hogy az integráció az oldatok különböző típusú tároló berendezések, támogatja a hang, RFID és egyéb fejlett technológiai innováció, lehetőségeket önellátásra és bővíteni a funkcionalitást a megoldás. Bevezetés a modern WMS-rendszer (pl Manhattan SCALE) létrehoz egy sor további előnnyel jár: lehetővé teszi a logisztikai beállítani a logikai gyorsított feldolgozását áruforgalom segítségével cross-docking technológia, fel-to-store, feltöltési kiválasztási zónák közvetlenül a recepción, „kimosás” tartalékok a területről a kiválasztási folyamat után a szerelési sorrendet, a csoport kiválasztási és egyéb folyamatok. Használja bevált megoldások - kész scriptek szervező raktári folyamatok által kínált WMS-rendszer
Keresztdokkolás - komplex logisztikai műveletek az áruk, ami a az áru átvételét a raktárba, szállítási raktár és áruszállítás, amennyire csak lehetséges időben rendezi. Ennek eredményeként, az áru valójában nem időzik raktáron, és szállítják a végfelhasználóhoz a legrövidebb idő alatt. Oly gyakran cross-docking az úgynevezett "cross-docking". Keresztdokkolás kiküszöböli áruk tárolására a raktárban. Kétféle cross-docking:
- Stage cross-docking. A rakomány halad át a raktárban, mint kész egyedi sorrendben: nincs kitéve szétválasztás pozíciók és szállítani, azonos formában.
- A kétlépcsős cross-docking. Elfogadva szállítmány megy ismételt nyilvántartásba, és az árut a raktárban lehet két csoportra oszthatók.
A dinamikus kiválasztási terület egy hullám a megrendelések, majd mosás nem jelölt maradék csökkenti komissiózó költségek és hatékony felhasználását mintavétel cella esetében nagy arányban vysokooborachivaemyh árut.
Csoport kiválasztása lehetővé teszi egyetlen árufeltöltőkétől összeállítható több nagyságrenddel: egyetlen sejtből vett áruk több megrendelést, több szállítási dobozok. Csoport kiválasztása különösen népszerű raktárak nagy mennyiségű apró áruk - a szegmensben a DIY, gyógyszeripari cégek. Ez a technológia jelentősen növeli a sebességet a szerelvény megrendeléseket. A végrehajtás csoportos kiválasztás csak akkor lehetséges a segítségével a WMS, amely megbecsüli a leltár, generál bypass útvonal kollektor bejelenti számos neveket akar választani egy adott kirakása tartályba.
Ezek a technológiák már régóta használják a raktárakban a legnagyobb cég a világon, így a világ legnagyobb fejlesztője raktár megoldások feküdt ezeket a folyamatokat az alapvető funkciókat a WMS. Egy további előnye a technológiák használatának minimalizálásával kapcsolatos papír feldolgozás lehetőségét követési tárolási folyamatok valós időben. Az évek során a sikeres lagerautomatik gyakorlatban azt többször megfigyelhető, mint a bevezetése WMS provokált gyors növekedése a vállalatok fejlődését alapvetően a technológiai ugrás, csökkentve a hatása az emberi tényezők és hatékonyabb felhasználása raktár.
Manhattan SCALE ™: Supply Chain rendszerekben is Logistics Execution - egy modern, funkcionális WMS rendszer a .Net platformon.