kerámiamasszával

kerámiamasszával

Terrakotta (olasz terrakotta «Burnt Land") a klasszikus értelemben vett - ez általában mázatlan kerámia, ami egy lakás, egy szín, cserépedény átlagos porozitása 10-12% és így tovább. A terrakotta súlya gyakran hozzá grog. Közülük termelnek építészeti, tereprendezés dekoráció, szobrok (lásd. Táblázat. 13).

Mass kőből készült termék. Kő termék előállításához elsősorban a tömeg, amelyek magukban foglalják a tűzálló fémek és tűzálló agyag, amelynek nagy a távolság közötti szinterelési hőmérséklet és az elején a deformáció, azaz. E. A rajt után a szinterelés azok magasabb hőmérsékleten (esetenként 300-400 ° C) továbbra sűrítés-nyatsya deformáció nélkül. Ez az úgynevezett kamennodelnye agyag.

  1. Könnyű súly dekoratív miatt Dely. Ahhoz, hogy előkészítse a masszát összegyúrjuk használt agyag; lesoványodott anyagok - finomra őrölt. Molding végezzük, mint egy képlékeny masszát a fröccsöntő gép, és leadják a gipszformák. Mázak általában használt földpát, de nagyon gyakran a termék nem jegesedés. Finomság-WIDE üvegezésű terméket kalcináljuk első, 900 ° C-on és a befejezett után máz-telno 1160 ° C-on és magasabb függően több-máz.
  2. Mass Wedgwood típusú termékek. Termékek a tömeges vagy nem cukormáz, vagy csak - belülről. Basic fehér massza részlegesen vagy teljesen befedi JELÖLI színű réteg, amely az azonos tömegű, de ADD Coy színezékek. Ezekre a termékekre jellemző a felvetett minta fehér alapon kékes leginkább, de vannak más színek. A kalcinálási végezzük hőmérsékleten 1280-1300 ° C-on
  3. „Jasper” kőzet. Az ilyen típusú termékek készültek angol kerámia Wedgwood. A tömeg nagy mennyiségben tartalmaz witherit (bárium-karbonát). Ez igen finomra aprított, és így 8% és zsugorodása körülbelül 2% porozitás. Az égetési hőmérséklet - körülbelül 1260 ° C-on
  4. Mass hőálló fehér woode-ly. Lehet menni a gyártás hőálló fehér ételek, hogy közel van semiporcelain de tartalmazza a talkum, a step-up-ter mostoykost. „Érlelés” crock történik megközelítőleg 1250 ° C-on itatni kalcinálást végezzük alacsonyabb hőmérsékleten. Talk néha beadni sokkal nagyobb.
  5. Mass hőálló edények. Ez ad szürkés sárga crock, a belső oldalán, amelyre van borítva színtelen máz, porcelán- és a külső - barna. On-schaya zsugorodás eléri a 14%. Az első égetés végezzük 900 ° C-on, és a második (máz) - körülbelül 1320 ° C-on Cherepok ob rendelkezik egy kis porozitású.
  6. „Bazalt” tömeg. „Bazalt” termék egy mély, fekete színű, mivel nem tartalmaz mangán-dioxid és a nagy mennyiségű vas. Szükség van tüzelési különleges Nap-stanovitelnoy környezetben, amely így kezdődik keramikus meglehetősen nehéz megvalósítani. Azonban ez a tömege (Norton), képviseli, nagy az érdeklődés a művész.
  7. Hőálló samott kő akkori Var. Kakas egy ilyen tömeges földpát máz zuryu SFA-tartalmú magnezit és kréta. A barna máz ispol'uet olvadó formájában egy agyag tégla (lásd. Fejezet. 19), samott nem kell nagyon finomra őrölt. Ezt a tömeget lehet használni a gyártás a nagy szobrászi termékek.

Agyag és porcelán tömeget. Tömegek modern kerámiák és porcelán jellemzi nagyon finom őrlés komponensei a kiinduló-nek, viszonylag magas égetési hőmérséklet és kalcinált verda - vékony szerkezetet. Termékek az ilyen tömegek gyakran nevezik finomkerámia, ami természetesen semmi köze a falvastagság a cikk.

Vegye figyelembe, hogy a művészek néha megadott szó „kerámia”, csak azokat a cikkeket, melyek színesek clay crock, de például, porcelán izolált általános koncepcióját „kerámia”, akkor nem adunk. Ez rossz. Ez jobb, mint „durva” és „finomkerámia”, bár itt van a szétválás.

Jelenleg fajansz és porcelán van osztva lágy és kemény.

  1. Lime-ware, samott (öntés). Ez a tömeg lehet majd a gyártás díszítő elemeket egy szép fehér szilánk öntéssel nyert. A masszát szitán átjutó a 3600 hálószemek / cm 2. A elektrolitot adunk 0,2% szóda. Amikor égetés 900-950 ° C zsugorodása körülbelül 7%. Vodopogloschenie- 19-20%. lime-adalékanyag felhasználására ösztönöz mázak különböző összetételű, ami fontos a tudományos munkákat. A kalcinálást tömeg magasabb hőmérsékleteken (legfeljebb 1150-1200 ° C), így sűrű crock deformáció nélkül.
  2. Clay faiences (régi). Jellemzi a verda-ters közel vannak a kerámia, de a szín verda gyakran sárgás fény. Mint képest kerámia liyami ezek woode szemcséjű a törést, de alacsony hőállóság, ami növeli, ha a kvarc istenít pre-feleségek. Származó termékek esetében, mint cserép használják mind átlátszó és unalmas máz. Égetési végezzük 920-960 ° C-on Ezek faiences csoportjába tartoznak a lágy fajansz.
  3. Kemény vigyáz. Ebben a példában (átlagos összetétel), mintha nem földpát. Azonban az ismert mennyiségű ezek használják ilyen chasovyarskoy, agyag. Számos más, úgynevezett földpát pres-fajansz létezik mennyiségben 5 és 15%. A porozitás a porcelán eléréséig körülbelül-12% (vízfelvétel). Ez megköveteli a hazai cserép szilánkok megfelelően igazodik a máz. Ez jellemzi a kétszer égetett, ahol az első (mielőtt zománcozás) végezzük magasabb hőmérséklet- 1250-1280 ° C, és a második poli-, hogy 1100-1180 ° C-on az oka, hogy használják a viszonylag alacsony olvadáspontú porcelán máz ez viszont elősegíti a használata igen széles paletta alatt máz színek. Marás mólsúly szabályozott szitán 4900 lyukak / cm 2, amely lehetővé tette nem halad át egy aktuális-Ost 3-4%, vagy kevesebb. Porcelánmasszát elég képlékeny. Számos a készítmények cserép, például a holland cserép (Delft, XVI-XVII cc.) Később angol cserép és mások.
  4. Servizny porcelán. A legnagyobb varázsa porcelán az átlátszóság. Ezt úgy érik el bevezetésével jelentősen megnövelheti a súlyt, hogy a folyósítószer :. földpát pegma titán, stb A súlyt, hogy egyedi művészeti termékek az úgynevezett kemény porcelán (európai) adtunk 28% földpát. A kiégetés után a porcelánkiállítások 1380-1400 ° C-on egy vékony rész, és ebből készült termék, a mikroszkóp alatt mutatnak jelentős mennyiségű földpát üveg. A mázatlan hiszen a víz. A második előny fehér készen cserépedény ( „mosoda”), amely létrehoz egy jó mezőt a „festmény”. Porcelain tömeg általában kevesebb műanyag, mint a porcelán. A szilárd bevont porcelán mázak, hasonló annak száma elérte a legnagyobb súlyú porcelán (lásd. Fejezet. 19), azonban ellentétes-Ness cserép, porcelán tzek ritkán fordul elő. Ez podver-Gaeta kettős égetés: in Utel - körülbelül 900 ° C-on, majd egy máz - át 1380-1400 ° C-on Grinding tömeg finomabb, mint a cserép, és ellenőrzött szita 10,000 lyukak / cm 2, amely nem lehet több, mint 1-2% -át a mérleg.
  5. Lágy porcelán szobor Dely. Ez a porcelán tartalmaz nagy mennyiségű földpát, hanem azért, mert annak égetési hőmérséklete sokkal alacsonyabb, mint a kemény porcelán, r. F. 1250-1280 ° C-on A lágy áttetsző porcelán vagy speciális techn-ég, például radiofarfor, földpát beadott 30-36 %, ami ezért is nevezik „lágy”. A szó jelentése a név nem számít, elég nehéz, amikor kihűlt.
  6. Angol lágy porcelán. Ilyen porcelánt tüzelt porcelángyártáshoz reakcióvázlat szerint: az első égetés (utelny) van a 1230 ° C-on, és bizonyos típusú lágy porcelán - magasabb hőmérsékleten; második égetés, alkalmazása miatt olvadó bornosvintsovyh mázak van 1080-1140 ° C-on porcelán tartalmaz sok kalcium-foszfát (csontliszt sósav) van magas áttetszőség és kizárólag dekoratív. Hasonló hozzá, de igen gazdag földpát, porcelán, égetett szinterelés előtt ( „keksz”) formájában mázatlan nevű parianom. Öntése hasonló tömeggyártott főleg öntéssel gipszformák. Mass viszonylag könnyen deformálódik égetés. Részben samoglazuruyas ilyen porcelán válik enyhén fényes felület, nem „megtörni” készítmény formájában.
  7. Francia lágy zsugorított fények vor. Homeland ez erősen áttetsző porcelánból, néha „mesterséges” a Sevres a Fran-CIÓ. Nagyon kevés műanyagból; kivéve kvarc, szinte nincs ismerős porcelán alkatrészeket. Ez sült a porcelán rendszer: először magas hőmérsékleten a 1120-1300 ° C-on, majd, attól függően, hogy az olvadási máz, gyakran vezet-O - alacsonyabb. Öntvény előállításához elsősorban Obra zom-casting. Amikor a műanyag fröccsöntő kell bevezetni egy tömeges ragasztó adalékok.

Az új típusú porcelán. A kutatás, a kiadások-schimsya állami kutatási intézmények kerámia Toots Leningrádban (geekek), valamint a leningrádi Porcelángyár nevezték M. V. Lomonosova és a minszki gyár, a hazai ipar elsajátította a termelés porcelán-alkalmazás-Niemi új típusú alapanyag, így új dekoratív (prosvechi vaemost-fehér) és a technikai minőség. Például, porcelángyár Lomonosov csont Kína Masters (lágy) alapján a következő összetételű: 50% csontliszt hamu, égett-CIÓ 1350 ° C-on, 20% földpát, 10% agyag és 20% Kao-lin.

Ellentétben a klasszikus angol porcelán, utelny kalcinálás kezdetben végzett alacsony hőmérsékleten 850 ° C, és a második kalcinálás (öntött) - 1250 ° C hőmérsékleten, azaz a szokásos módon, hogy kemény porcelán ... Most lépni cserép rendszer pro-sét.

Egy másik példa alapul porcelán dácit porphyr vagy az úgynevezett kő Guszev. A „kő” által kezdeményezett együtt a híres köves kínai nyersanyag, majd anélkül, hogy jelentős mellett más nyersanyagok előállításához porcelán. Ásványtani szempontból, ez a kaolinized szekunder kvarcit, ahol a nátrium jelenlétében-st földpát és hydromicas, amely lehetővé teszi, hogy szennyező-nenie fő komponense egy porcelán tömege (

60%). Hozzáadása földpát, kaolin agyag, és lehetővé teszi, hogy a porcelán, kiváló minőségű mintákat megfelelő szilárd fényszóró-handicap, de a jobb átlátszóság és fehérség. Tari is alkalmas, mint a fő összetevője a mázak. Itatni égetési hőmérséklete a 1350-1380 ° C-on

A város Artyom (Primorye) működtet növényi nyersanyagok Gusev-ég területén.

Kapcsolódó cikkek