Kémiai bádogozás fémből
Bádogozás ón végzett forró vagy elektrolitikus úton.
forró bádogozás technológia alapja a merítés acéllemezből vagy tekercselt szalag fluxus, majd olvasztott ón.
Jelenleg, a leggyakoribb technikája elektrolitikus bádogozás fém lemez, amelyben alkalmazzák egy nagyon vékony réteg ón.
Elektrolitikus bádogozás ón jellemző a magas termelékenység, és a forró bádogozás olcsóbb fém. De ebben az esetben az alkalmazott ón réteg vékonyabb, és a korrózióállóság a kapott bádog alább.
A folyamat a ónozás ón a következő sorrendben: lazításhoz hegesztési csík, zsírtalanítás, maratás, bevonat, visszaáramlás, passziválás és tekercselése.
Zsírtalanító művelet célja, hogy eltávolítsuk a zsírt a felületről az ón és a mechanikai szennyeződéseket. zsírtalanító eljárás lehet egy katódot, az anód vagy anód-katód érintkezésmentes.
Amikor a tisztítás, az anód-katód áram által szolgáltatott rozsdamentes acél elektródák. A csík váltakozva egy menetben Mindkét fürdő az anód, a másik - a katód. Között halad a fürdő meghatározott gumírozott acél szigetelő partíciókat.
Ha egy egyenáramú villamos áramot vezettünk át a zsírtalanító oldat egy negatív töltésű része a sáv felszabaduló hidrogén (katód) a pozitív töltésű (anód) - oxigén.
Az anód (+) 2OH - - 4E ® O 2 - + 2H +
Adipose film és a szennyeződések a felületen a szalag jön le miatt gázfejlődés buborékok. Mivel a felületi energia a rastvor- gáz nagyobb, mint az olaj-oldott, mindegyik olajcsepp szívja fiola. Buborékok ahogy növekednek levált a felületről az olajjal együtt oldattal.
Zsírtalanítás után, vízzel való mosás végezzük fém eltávolítására a felületről a csík zsírtalanító oldat maradékokat.
Miután zsírtalanítás, maratás végezzük csík feketelemez eltávolítására a vas-oxidok. Maratást végezzük katód, anód, vagy anód-katód érintkezésmentes módon. Áramerősség a elektródák készült ólom vagy ólom-antimon ötvözet. Amikor maratás az anód-katód csík jelenti az első fürdő pozitív töltésű, a második - az negatív.
Ha egy egyenáramú villamos áramot vezettünk át a páclé a negatív töltésű része a sáv kiosztott, hidrogén és a vas-oxidok csökken, egy pozitív töltésű - víz és oxigén oxidálja vas bázis. A reakcióvázlat:
FeO + 2H + + 2e ® Fe + H 2 O,
Fe 0 - 2E ® Fe 2+
Amikor katódos pácolás vas-oxidok elválasztjuk a szubsztrátum és a fejlődött hidrogén részleges felépülése anódos - elválasztása a vas-oxidok buborékok az oxigén.
Miután a maratási művelet végezzük vízzel való mosással eltávolítjuk a fém felületén visszamaradt anyagot a szalag páclé.
A fő része a folyamat egységekben elektrolitikus bádogozás ón ón bevonat. Az elektrolitikus bádogozás acél felhordását ón acélszalag bádogozás elektrolit a jelenlegi.
Ha egy egyenáramú villamos áramot vezettünk át a bádogozás oldatot a negatív töltésű fém ón lerakódott csíkot a bádogozás oldatot, az anódos folyamat csökkenti a felbomlása Ón és anódok átmenet a bádogozás oldatot. A reakcióvázlat:
A katód (-): Sn 2+ + 2e ® Sn 0
Az anód (+): Sn 0 - 2E ® Sn 2+
Miután fehérbádogból csík vízzel mossuk, hogy eltávolítsuk a felületi maradékok bádogozás oldatot.
Ahhoz, hogy a folyóképességet javítsa a olvadó ón ón-bevonat készítése alapozás, amely a feldolgozási szalag merítéssel fürdőben oldattal fluxusállítás. Alapozó fürdő a szalag belép a szárító egység.
A gyártás az ón az elektrolitikus ón bevonat egy osztályozott bevonat a felső oldalán a csíkot alkalmazunk a hosszirányú folytonos vonal a nátrium-dikromát-oldattal hengerek címkézőt
A fényes ón bevonat nagy teljesítményű vetjük alá ömlesztő ón. Alkalmazni a bevonat indukciós olvasztás létesítmény vagy berendezés kapcsolati reflow.
olvadási folyamat a következő lépéseket tartalmazza:
- fűtőszalag burkolható ónnal a hőmérséklet meghaladja a 232 0 C (olvadáspontja ón);
- gyors hűtés (kioltás) fényes ón bevonat vízben, hogy egy fényes felületet.
Áttördelt fürdő csökkenti a porozitás és az ón bevonat növeli a kémiai ellenállása bádog.
Cél fehérbádogból passziválás művelet, hogy a korrózióállóságát növeljék bádog elektroluzhenoy biztosítása tapadás a lakkréteg.
Passziválás végezzük katódos elektrokémiai vagy kémiai módszerrel fürdők egy nátrium-dikromát.
Ha egy egyenáramú villamos áramot vezettünk át a passziváló oldat a negatív töltésű része a lefoglalt sávot hidrogénatom, dikromát ionok csökkenteni három vegyértékű krómot és egy fém, a pozitív töltésű ólom anódok passziváló - víz oxidáljuk oxigénnel által outgassing oxigén. A reakcióvázlat:
Eltávolításához oldathoz maradékok szalag passziváló öblítés végezzük vízzel.
Mosás után, a szalag meleg levegővel szárítjuk.
Védi a felületet az ón bevonat kopás a vágás során, szállítás, és a feldolgozást végzik olajzása bádog felületre. Két módszer ismert olajmentesítés: elektrosztatikus bevonás, és az olaj emulziók. Alkalmazása során az olaj emulziót a szalag áthalad egy fürdőbe emlusiey vetjük alá azonos robbantási emulziót és áthalad présel polcokon. Folyamat Elektrosztatikus olajozó végezzük az elektrosztatikus mező jelenlétében olajköd az ionizáló olajozó fülkében. Mivel a szokásosan alkalmazott olajozott diaktilszebacát.
Minőségi bádog értékeli a vizsgálatok a vizsgálati tükrök. Amikor a kívánt mennyiségű fémet egy tárcsás csík gyártott vágott dob elválasztó ollóval. Annak érdekében, hogy a folyamatos működés egység szalag tekercselésével végezzük két csévélő. Egy tekercs szalag seb a másik - távolítsa el a kész tekercs bádog. Felhúzás után a tekercs arc kirakodás a jármű tömegét, és beletettük a boltban tisztító berendezés. És akkor roll kívüli csomagolják és szállítják a fogyasztó és a termelés ón lemez tekercs táplálják a vágási egységet.