Keményedés Rozsdamentes acél edzési eljárás, a különbség az edzés szénacél

Keményedés Rozsdamentes acél edzési eljárás, a különbség az edzés szénacél

Különbségek a rozsdamentes és szénacél keményedés

Valamennyi ötvözőelem szereplő rozsdamentes acél hagyományosan két csoportra oszthatók:

  • Először - az elemeket, amelyek növelik a polimorf átalakulás hőmérséklete. Ezek közé tartoznak a réz, vanádium, volfrám, molibdén, titán, nióbium. A rozsdamentes acélból készült, amely az ilyen adalékanyagok szükséges növelni a kioltási hőmérsékletét.
  • A második - az elemek csökkenti a kritikus hőmérséklet, amelynél a kristályrács megváltozik. Ez a mangán és nikkel. A acél, amely a mangán, a nem ajánlott a túlmelegedés elkerülése végett, mivel ez az elem serkenti a ausztenit szemcsék.

Figyelem! Karbidképző elemek - króm, molibdén, volfrám, vanádium, titán - növekedését gátolják ausztenit szemcsék. Ezért acél ezeket tartalmazó nem tartoznak a túlmelegedés, ezek általában magasabb hőmérsékletre melegítve, mint a szénnel.

Keményedés Rozsdamentes acél edzési eljárás, a különbség az edzés szénacél

Ami a sima széntartalmú rozsdamentes acélból van szükség:

  • miatt rosszabb hővezető - lassabb zársebességet minőségi bemelegítő;
  • lassabb hűtés, amely általában használt olaj-fürdők.

Hogyan megkeményedik az alacsony szén-dioxid-nemesacél előre cementációs?

Az eredmények, amely lehetővé teszi a betétedzés együtt nemesítés:

  • core termékek, nem telített szén marad viszkózus után is keményedés;
  • javított kopásállóság;
  • növeli a kitartást határ.

Szilárd karburizálás rozsdamentes acélok végezzük halmozásával a termékek dobozok carburizing, amelyet alkalmazni, mint a por alakú grafit vagy más anyagból, majd ezután az elegyhez és az alacsony bérleti. Tömör karburéval otthoni használatra vagy kisüzemi termelés. A tömegtermelés fém kereslet carburizing egy gáznemű közeget. Változatok - folyékony és vákuum carburizing.

Hogyan megkeményedik rozsdamentes acél közbenső telítettségét a felületi réteg szén?

  • karbonizálás folyamat zajlik hőmérsékleten 910-950 ° C, ha szükséges, a gyorsulás - a 1000-1050 ° C-on
  • Miután karburizáció amely közbenső eljárással, kioltás szükséges, amely keményedés cementált mintázatréteg és kijavítja a túlmelegedés. Ahhoz, hogy állítsa be a szerkezetét, és csökkentse hibák fém vetemedés eredő miatt hosszabb ideig tartó magas hőmérsékleten, karburizáció kioltás kettős felhasználású.

Kapcsolódó cikkek