Jewelcrafting „galvanikus bevonatok

Jewelcrafting „galvanikus bevonatok

Úgynevezett galvanizálás folyamatok letétbe egyik fém a másik az elektrolit közegben. A ékszer iparban széles körben használják a galvanizáló tárgyak bevonásához arany és ezüst réteget. Arany és ezüst ékszerek használják dekorációs célokra és javítására kopásállóság és a kémiai ellenállóképessége termékeket. Bevonatok galvanizálás, tartósság, és maga a folyamat - a hatékonyságot. Az elektrolitok vizes oldatai sók és savak. ÖSSZEFOGLALÁS elektrolitikus fém lerakódás a következő. Molekulák sókat vízben oldjuk, szétesnek a pozitív és negatív ionok.

Pozitív ionok a hidrogén és fémek, mint a negatív --maradék és a víz. Amikor áthalad egy állandó elektromos áram megoldás ionok pozitív töltésű vágynak a negatív elektród és ionok negatív töltésű - pozitív. Az elektróda szolgáló pozitív pólus nevezzük az anód, és egy negatív elektródot - katód. Mivel a fém ionok hajlamosak pozitív és a katód használják a katód cikket bevonandó, míg az anód egy fémlemezt, amelyet a bevont termék. Amikor az összes galvanizáló fürdő esetén, készült saválló anyagok (üveg, vinil műanyag, teflon). Minden bevonat felel meg elektrolízis módban, amely meghatározza a vastagsága és bevonat minőségét.

Aranyozás. Bevonat egy réteg arany ékszerek vetjük alá mindkét nemesfém, és az ezüst és az arany. Megfelelően kiválasztott módot vergolden bevonat 2 mikron vastag termékek biztosít sima, sűrű, nem porózus és kopásálló réteg arany. keménységet nagyobb, mint a keménység öntött arany több mint kétszeresére nőtt. Aranyozás arany tárgyak tett annak érdekében, hogy a helyreállítás a régi ékszerek, valamint, hogy egy jó prezentációt néhány új, mint a lánc. Ez a bevonat nevezik színezés termékek.

A fő termékskála, figyelemmel aranyozás, - ezüst és réz ötvözetek. A felület a termék kitett aranyozás, de legyen egységes színű, anélkül, hogy nyomai sorja, sorja, kötegek, horpadások, karcolások, stb matt foltokat. A folyamat az arany-ötvözet bevonat 850-edik próbafutásokat szerint az alábbi reakcióvázlat. Kitett termékek elektrokémiai zsírtalanítás vizes oldatban. at az oldat hőmérséklete a 60 80 ° C-on, és az áramsűrűség 6 A / dm2.

Ezután a terméket mossuk, forró és hideg vízzel, és vetjük alá kémiai aktiválás 7,5% -os kénsav oldat ezüst tárgyak, és 5% -os sósav-oldattal termék a rézötvözet, majd ezt követő öblítés csapvízben, és desztillált vízzel. Termékek helyezni egy billenő vagy szuszpenziók egy forgó dobot és fürdőbe helyezzük elektrolit. A termékek katód, egy rozsdamentes acélból készült lemez - anód. Az arany-tartalmú készítmény sebessége 1 liter elektrolitot (grammban), mint az elektrolit.

Elektrolit hőmérséklete 40 ° C, áramsűrűség 0,4. 0,7 A / dm2. terméket desztillált vízzel mossuk, és szárítjuk az End aranyozás folyamat. Ezüstös. A réteg ezüst bevonatú nemesfémből dekorációs célokra. Az eszköz előkészítéséhez ezüst lerakódás kezdődik zsírtalanító szerves oldatban - szén-tetraklorid vagy a benzin. zsírtalanító idő 3. 20 perc, ami az ásványi zsírok eltávolítását. Ezután távolítsa el a zsírt a felszínen a film terméket vetjük alá elektrokémiai eljáráshoz olyan elektrolit összetétele az alábbi (g / l).

70. A üzemi hőmérséklet az elektrolit 80 ° C-on, az áramsűrűség 3. 10 A / dm2, a feldolgozási idő 2 és 15 perc alatt. Kémiai kezelés cikkek, amelyeknek keményforrasztott olovyanis-tymi forrasztócsatlakozással végezzük fűtött elektrolitot az azonos összetételű. Ezután a terméket mossuk forró (80-90 ° C) és hideg folyóvízzel. Ezután a pácoló vizes oldatával 30. 40 g / l kálium-cianidot. 18. Az oldat hőmérsékletét 25 ° C-on, a kezelés időtartama 10. 30 másodperc. Hogy megakadályozzák a kapcsolati kiválasztási ezüst Termék viszi őket egy működő fürdő, a termék előre amalgamiruyut vagy ezüstös. Amalgamation oldatban hajtjuk végre, 60. 70 g / l kálium-cianidot és a 6. 8 g / l higany-oxid.

Termékek tartottuk 3-5 hőmérsékleten 15. 25 ° C-on A pre-ezüstözés elektrolitot használunk, amely 1,5. 4 g / l ezüst-cianidot és 90 g / l kálium-cianidot. Az elektrolízis zajlik az oldat hőmérséklete a 18. 25 ° C-on, egy áramsűrűsége 1. 8 A / dm2, időtartama 0,5. 4 perc.

A lerakódás ezüst előállított cianidot elektrolitok, amelyek, köszönhetően a magas technológiai tulajdonságai széles gyakorlati alkalmazása. Minden cianidot ezüstözés technikák végzett tiszta ezüsttel anódok elektrolit összetétel (g / l). 18. Az elektrolit hőmérséklete 25 ° C, áramsűrűség 0,1. 0,5 A / dm2. A fényes ezüst bevonatok a elektrolit van bejuttatva kivilágosításával adalékanyag-nátrium-tioszulfát, a szén-diszulfid. A fő hátránya a cianid ezüstözés módszer nagy toxicitása, ezért fejlesztették ki és használják elektrolitokat nem tartalmazó cianidot. A készítmény netsianistogo elektrolit olyan (g / l). A bevonás után a ezüst és a terméket mosásnak vetjük alá, kratsovke sárgaréz kefék egy nátrium-karbonát oldattal (5. 10 g / l). Ez a művelet szükséges a ezüstréteget és az azonosító záróbevonat hibák (peeling, szakaszai kard kirántása et al.). A kratsovkoy ismét majd mosás a 3. 5 hideg áramlás, majd a forró (80-90 ° C) ismételt merítéssel vízfürdőbe. Szárítsuk a terméket szárítószekrényben hőmérsékleten 70 110 ° C-on

Kapcsolódó cikkek

• Eljárás horganyzás - ékszer dekoráció ékszer,