Jellemzői gyártási technikák hegesztett szekrényes gerendák
Box tartóelem (ábra. 36, a) nehezebb gyártani, mint az I-gerenda, de van egy nagyobb torziós merevség, és ezért széles körben használják az építőiparban a daru hidak. Nagyon hosszú gerendák például polcok és falak hegesztett illesztések több redős elemek.
Ábra. 36. gyártása box gerendák: a - gerendák; b - beállítás az oldalfalak; a - hegesztés az ízületek
Először is, a felső kosár konvejorszalag (polc) vannak elrendezve, és hegesztéssel egymáshoz rögzítve apertúra. Egy ilyen szekvencia által meghatározott szükségességét létrehozásának egy merev keretet a további szerelési és biztosítva egyenesség az oldalfalak, valamint azok szimmetriája a felső övet. Hegesztés után a membrán van beállítva van nyomva (ábra. 36b) és az oldalsó falak prihvatyvayut. Az összeszerelt U - alakú profil, és adja át a belső fal sarokvarratokat hegesztve a membránok (36. ábra, c.). Összeszerelése teljes berendezésének az alsó övet. Hegesztési derék varrat végezzük komplett összeszerelés után ólom
ferde elektróda nélkül forog a helyére „a hajó.” Ez annak a ténynek köszönhető, hogy a szekrényes gerendák kínált alá a kétpontos varrat kevésbé veszélyes, mint egy I-gerenda, mint egy doboz gerenda koncentrált erők átvitele a szalagról a falra, nem közvetlenül, hanem főleg a keresztirányú nyíláson.
Ha így teljes híd daru gerendák minden alapvető előállítására szolgáló műveleteket a levél elemek és az azt követő közgyűlés és hegesztési végezzük gépesített gyártósorok az automatikus ívű hegesztés. Gyártása szűk helyen ilyen doboz gerendák póló végrehajtását egy olyan vegyület, a rekeszizom és a fal sarkához varratok. Egy kis távolság a falak között megnehezíti automata hegesztő vízszintes helyzetben (ld. A 36. c) és a hegesztő kell manuálisan elvégezni érintett ízületek nagyon kényelmetlen helyzetben.
Jellemzők a doboz-gerendák, úgy a példa a gyártósor (ábra. 37). Minden betakarítási műveletek végrehajtása off-line és táplálják a raktárba 11 teljesen feldolgozott munkadarabot. Bakdaru 10 szállít az elektromágneses megfogó felváltva a 9 görgő és a vakkarima falak. A hegesztési állvány 8 összegyűjtjük keresztirányú gerenda elemeket és az izületek hegesztettük fluxus per menetben visszatérés a kialakulását varrat hűtött réz bélés. Mivel a keresztirányú hegesztések gerenda elem áthalad görgős ágy egy X-ray vezérlő rész 7. Általában, XRD vetjük alá, hogy ellenőrizzék az összes keresztirányú varratok az alsó öv, tapasztalható húzófeszültség, valamint a varratokat a fennmaradó elemek vezérelt szelektíven. Kész elemek futódaruval keresztül egy merev járom kivesszük az állványt, és állítsa függőleges tárolási 6. Ugyanígy ezek az elemek szállított a raktárból a szerelvény állni. Az állványok 1, 2, 3 és 5
bakok rendszer, párhuzamosan elrendezett, egymással a parttól 1,5. 2
M. Az állvány 5 összegyűjtjük, és össze vannak hegesztve, hogy a biztonsági öv felső diafragmák - „fésű”. A transzfer híddaru az állványra 3 zachalivaya neki szorító excenter diafragmákra több helyen egy merev mozgással. Központi Kozelki állni 3 van magasságállítás. Ez lehetővé teszi, hogy a biztonsági öv felső lehajlás egyenlő az emelkedés az építés, ha ez szükséges, hogy kompenzálja a sugáreltérítési a szerkezet terhelés alatt. Amikor összeszerelés előtti elhajlása öv csatlakozik nyilatkozatot az oldalfalak, azt kell szem előtt tartani tervezése során vágás. A szerelvény az oldalfalak a „fésű” végzi önjáró portál 4 hegesztésére falain használt diafragma bak egység 12 hordozó négy fej számára egyidejű végrehajtását négy függőleges sarokcsatlakozásoknak CO 2 környezetben.
gerenda egységhez befejeződött a 2 állvány, amely továbbításra megdöntése nélkül híddaru szerelve a 3 tartóelem nyitott gerendák. Beállítása előtt a biztonsági öv alsó egyenesbe a görbület a felső élei az oldalfalak, a kapott hegesztési membránok. E célból található teherautó 14 hidraulikus emelő tartozék a végén a fény, és kattintson a felső öv, eltereli a sugár egészen a teljes mintán annak épület bővítése. Az élek a függőleges falak megnyúlnak a rugalmas tartományban, és a görbület megszűnik. Aztán egy felsőpályás daru helyezte az alsó övet. Az önjáró portál 13, amely függőleges, henger, az öv nekinyomódik a gerenda és a fix ragadósságát. A felszabadulás után a gerendák fűznek toronyház helyreállt. Továbbá, a sugár továbbítjuk a állvány / hegesztési varratok ferde öv elektród. mozgó két hegesztőgép 15 mentén állvány 1 sínen, végre; elmerült egyidejűleg két derék varrás. Felszerelt gépek hegesztő fejek oldalasztallal megtestesülő csuklósan. A folyamat során a hegesztési tavasszal egyre csak fogy a fejét a fény és irányítja a másolás henger elektróda anyagmozgató kétpontos varrás. Ezt követően, a gerenda billentés végre azonos módon egy második pár ízületek.
Hegesztett zárt szelvényből tagok már magként alkalmaznak gazdaságok vasúti hidak (ábra. 38 a). Ezzel szemben a gerendák nincs membránok, így nehéz építeni. Ezért sorozatgyártás az összeszereléshez speciális befogó megtartó rész a külső körvonal (ábra. 38b). Továbbá, annak érdekében, hogy megakadályozzák ívelt a spirális elemek overlay hegesztést végezni egyidejűleg két szimmetrikusan található egyik ferde síkban Sarokvarratok elektródák. Erre a célra a kettős ív traktorok TS-2DU.
Ábra. 38. A sablon összeszerelésére zárt szelvényű rúd: a - részben a rúd; b - áramkörivezetőpálya