Hotter than Hell túra kohászati vállalat
Azt javaslom, hogy kövesse a gyártási folyamat az acél, a legnagyobb kohászati vállalatok Kazahsztán „ArcelorMittal Temirtau”. Az olvadék üzlet nyilvánvalóan forróbb, mint a pokol.
Kevés elképzelni az acélgyártás folyamatából. Csak azt látjuk, a végeredmény, nem gondolt, hogyan lehet egy darab érc autó, evőeszközök és egyéb fém termékek. Ma van egy esélyt, hogy milyen a Steel volt Edzett, tudják az emberek - a mesterek a tűz szakma. A legnagyobb kohászati vállalat Kazahsztánban - „ArcelorMittal Temirtau” megállapodtak abban, hogy megmutassák a termelés.
A vállalkozás magában kohászati kombinálni, 8 szénbányák és 4. enyém. Vas- és Fémművek néven Kazahsztán Magnyitogorszk - egy város a városban. Körülötte naponta - lehetetlen. A teljes terület által elfoglalt egy hatalmas vas és acél, 5000 hektár. (Fotó: Igor Uzarevicha)
Jelenleg több, mint 40.000 ember a kohászati üzem mintegy 18 ezer cég (fotó Igor Uzarevicha)
A folyamat, mely során a fém egy komplex folyamat lánc egy több műveletre. És kezdődik érc kitermelése és szállítása az Iron and Steel Works. Nyersanyag tartozik egy 5-mezők - Lisakovsk, Karazhal (Atasu bányában) Karkaralinsk (Kentobe) Stepnogorsk (Atansor én) és Sokołowo-Sarbajskogo területen.
A teljes hossza a csövek a növény senki tud elképzelni. A számla megy több száz kilométerre.
Vagonooprokidyvateli - forog a saját tengelye körül platform, amely rögzített és a kocsi görgők súlya körülbelül 100 tonna.
Cargo játékteret a bunkerben, ahonnan betápláljuk a szállítószalag szállítási hogy a feldolgozás helye.
Michael, autó dömper üzemeltetője:
- Dolgozunk a 12 órás műszakban naponta, minden időben. Folyamatos eljárás. Nem mondom, hogy nem lehet megunni, de használható. A munka az munka.
Etetőkocsikkal nyersanyagokkal nem állnak meg egy percre.
A teljes hossza csővezeték szállítására az alapanyagok a növény - 42 kilométer.
Ebben a kamrában összekeverjük és zúzott dúsított érc és kiegészítő alkatrészek előállításához szükséges nyersvas - nyers öntés termék.
És így néz ki felülről.
Mester technikus diagnosztizálja a berendezés.
Ezek figyelmeztető jelek láthatók mindenütt. Végtére is, leggyakrabban a balesetet az emberi tényező.
Kipufogócső agloproizvodstva. A magassága 250 méter.
Készül a dúsítás az érc, feküdt a szinterezés gép.
A szinterezés során a keverék üzemanyag zsugorított érc zsugorodás - a teljes alapanyag kohók.
De ahhoz, hogy a vas, szüksége van egy magas hőmérsékletű kemencében, és ezen a hőmérsékleten adhat koksz speciálisan előkészített szenet szállított a növény a szénbányák a Karaganda régió (fotó Igor Uzarevicha)
Eljárás koksz mentesítés rögzíti. Egy hatalmas tüzes masszát szorítsák ki a kamerát ....
... és egy üvöltés esik egy előkészített speciális kocsi.
Ez nagyon hasonlít egy vulkánkitörés.
Biztonsági szelep kamra tisztítja.
Az eljárásban a lány üzemben.
Villamos mozdony vezető - egy lány is.
A nők mindenhol magukat. És még itt is sikerül szakítani a virágágyások.
Ebben a piramis az a folyamat, „nedves” (víz) hűtés koksz. A oszlop gőz a „hajtások” 50 méter.
Itt van, amit egy nagyolvasztó kívülről.
Minden kandalló viselnek ruhát és cipőt tervezett magas hőmérsékleten. Csak így nyugodtan megy a metalllu meg közelről.
A tűzálló csatorna (Lethke) olvadt fém folyik a kanalak, hogy küldjön egy átalakító növény.
A mintában szereplő minőségének meghatározásához a nyersvas.
Szív- és öntöttvas formák mintában.
Gornova lesz - kemény munka. És valóban veszélyes. By the way, az elnök Kazahsztán kezdte pályafutását, a kazah Magnyitogorszk a nagyolvasztó - kandalló.
Távirányító a nagyolvasztó.
A zavartalan működését nagyolvasztó kell tartani ellenőrzése alatt az összes paramétert.
Vannak tárolt mintákban a salak és a vas.
Munkások jönnek váltással.
A következő lépés - a vas- és acéliparban. Van vas főtt acélhulladék és hozzáadjuk a többi szükséges alkatrészeket a technológia. Keverjük össze Temirtau termel több mint 180 acélok.
Hőmérséklet a boltban ugyanaz, mint a sivatagban délben.
Intermedier adatok a főzés során a hőmérséklet acélból. Maximum 1620 fok.
Hogy megvédje a túlmelegedéstől, rendszeresen vízellátása.
A nagyon folyamat főzés acél mérleg nyugodtan prirovnyat a dob.
Ez a gép szinte belép a kazánba a munka.
Tehát van egy kiválasztott mintát annak megállapítására, hogy milyen típusú acél szükséges paramétereket.
Ahhoz, hogy az acél megfelelő tulajdonságait az adalékanyag hozzáadott (ligatúrák). Ebben az esetben - az alumínium.
Figyeljük meg a folyamatot szemüveg nélkül szűri lehetetlen.
Tűz látvány a kemence belsejében-kazán. Forráspont acél.
Kész acél belép a folyamatos öntést rekeszbe. Alatt merőkanál emelő munkások eltávolították a legnagyobb távolságot.
Egy acél merőkanál 290 tonna folyékony acélt.
Olvadt acél belép a folyamatos öntést gép.
Valamint a kilépő első késztermékek - lemezek - acél tuskó.
Az egész növény lógott plakátok, vizuálisan emlékeztet a gondatlanság következményeinek a munkájukat. Végtére is, fém gyártása során veszélyes kockázatok - a magas hőmérséklet, mozgó gépek és nehéz terhek.
Ezután a tábla jön gördülő termelés, amely melegen hengerelt növény, növényi hidegen hengerelt acél, bádog üzem (ahonnan majd, hogy doboz konzerv!), És forró alyumotsinkovaniya bolt. A lemezek voltak hengerelt egy vékony vaslemezből, amelynek vastagsága változik a polumillimetra.Takim módja 9 meter előforma kapott kilométernél befejezte hengerelt fém további feldolgozásra, és megkapta a végtermék.
Roll kifeszítve a tengelyek, ami után vetjük alá horganyzás bemártással olvasztott cink. Downstream - szövet egy tükröző reflektáló felülete. Fém bevonatú alumínium és a cink nem tartozik a korrózió, és ezért a legnagyobb a kereslet a fogyasztó számára.
A kész termékek vannak csomagolva, és készen áll a szállításra.
festősor. Ready fémtermékek „ArcelorMittal Temirtau” eltér a világ - 75 országban! (Fotó: Igor Uzarevicha).
És miután egy nehéz nap acélgyártó siess haza a családjuk