hőre lágyuló polimereket
A hőre lágyuló polimerek képesek ismételten melegítés hatására meglágyul, és megkeményednek, ha lehűtjük. Ezek és sok más tulajdonságait a hőre lágyuló polimerek magyarázható lineáris felépítését illetően makromolekulák. Melegítés hatására a kölcsönhatás a molekulák legyengül, és lehet őket mozgatni egymáshoz képest, a polimer meglágyul, fordult tovább melegítve egy viszkózus folyadékot. Ennek alapján az ingatlan a különböző módszerek kialakítására hőre lágyuló tárgyak, és kapcsolatuk hegesztéssel.
A gyakorlatban azonban nem minden hőre lágyuló lehet olyan könnyű lefordítani a viszkózus, folyékony állapotban, mert a hőmérséklet el kezd termikus bomlása bizonyos polimerek alatti folyási hőmérséklet (polivinil-klorid, fluor műanyagok, stb). Ebben az esetben, a különböző technológiai megközelítést, hogy csökkentik a folyáspontja (például bevezetésével lágyítók) vagy késleltessék hőbomlás (bevezetése stabilizátorok, feldolgozási inert gáz atmoszférában).
Lineáris molekuláris szerkezete is köszönhető, hogy a képességét, hőre lágyuló műanyagok nem csak duzzadni, de könnyen oldódjék a megfelelően kiválasztott oldószerekben. Az oldószer típusa függ a kémiai polimer természetétől. A polimer oldatok, még a nagyon kis koncentrációban (2. 5%) különböznek meglehetősen nagy viszkozitású. Ennek oka az a nagy méretű polimer molekulák, mint a molekulák a hagyományos kis molekulatömegű anyagok. Ezután elpárologtatjuk az oldószert, a polimer visszatér szilárd állapotban. Ennek alapja az olyan megoldások alkalmazását teszi a hőre lágyuló műanyagok például a lakkok, festékek, ragasztók és masztix kötőanyag-komponenst és polimerrastvorah.
A hátrányok hőre lágyuló; alacsony hő ellenállás (általában nem magasabb, mint 120 ° C 80.), az alacsony felületi keménység, a törékenység alacsony hőmérsékleten, és a fluiditást nagy a tendencia, hogy az öregedés hatása alatt a napfény és oxigén.
A legszélesebb körben használt az építőiparban a következők termoplasztikus polimerek: polietilén, polipropilén, polisztirol, polivinil-klorid, perchlorovinyl, polivinil-acetát és polivinil-alkohol, poliizobutilén és poliakrilátok.
Polietilén. (-CH2-CH2 -), 1 - etilén polimerizációs termék, egy jelentős része, amely hőkezelésével nyernek kőolaj gázok (etán, propán, bután) és az olaj hidrolízis. A polimerizációs reakciók magas nyomáson (250 MPa) és a hőmérsékletet 240 280 ° C-on oxigén jelenlétében, és a polimerizációs katalizátor - közepes vagy alacsony nyomású.
Etilén polimerizálása nagy nyomás jön létre a cső alakú reaktorok és feldolgozó berendezések bonyolult. Fehéroroszországban, ez a termelés kerül megrendezésre a Novopolotsk JSC „Polymir”.
Kis sűrűségű polietilén - kémiailag ellenálló termék sűrűsége 0,92. 0,95 g / cm3. Ez egy nagy rugalmasságú jelenléte miatt abban a 45% egy amorf fázis. Ez elő granulátum formájában.
alacsony nyomású polietilént nyerünk hőmérsékleten nem magasabb, mint 80 ° C, a nyomás pedig 0,05. 0,6 MPa egy oldószerben (benzin), és a katalizátorok jelenlétében. Ez több törékeny és hajlamosabbak az öregedéssel, mint a magas nyomású polietilén.
Fizikai és mechanikai tulajdonságok polietilén, hogy jelentős
függ a polimerizáció foka, vagyis a. e. a molekuláris
tömeget. A szakítószilárdsága függően
molekulatömeg-tartományok 18-45 MPa, sűrűsége -
920. 960 kg / m3, olvadáspont - 110 125 ° C-on hosszasan
betölteni a fellépés a nagyobb, mint 50, hogy 60%
limit, hogy a polietilén kezd mutatni aktuális tulajdonság
becsület. Ez megőrzi rugalmasságát, hogy a hőmérséklet mínusz 70 ° C-on,
könnyen feldolgozható termékek és hegesztett is. övé
Hátrányai - alacsony hő ellenállás és keménység; éghetőségi és
gyors elöregedése mellett a napfény. további
ellenállás oxidációs eljárások és a légköri Sport
ményeit különböző stabilizátorok viszünk be a polietilén. például
fellépés amikor naponta 2% fekete polietilén élettartam a
légköri körülmények között, növekvő 30 alkalommal.
filmek polietilénből (átlátszatlan vagy átlátszó), csövek, elektromos szigetelés; habosított polietilén lemezek és csövek a célra használják a hő és hangszigetelés, valamint a tömítések.
Polipropilén. [-CH2-CH-] „a polimerizációs termék propilén gázt egy oldószerben. A szintézist a képződött polipropilént némileg eltérő szerkezetű polimerek: izotaktikus, szindiotaktikus és ataktikus. Tact - ez módon elrendezve egymás csoportok mentén a fő lánc a polimer molekulában.
Többnyire használt izotaktikus polipropilén, amikor az összes metilcsoport ugyanazon oldalán a makromolekula. Abban különbözik a polietilén nagyobb keménység, szilárdság és hőállóság (lágyulási hőmérséklet - körülbelül 170 ° C-on), de az átmenet a rideg állapotúvá történik mínusz 10. Az 20 ° C-on polipropilén Sűrűség - 920 930 kg / m3; szakítószilárdság - 25 MPa 30. Polipropilén használják majdnem pontosan ugyanarra a célra, mint a polietilén, de készült termékek még inkább merev és alaktartó.
Az ataktikus polipropilén (APP) (APP metil csoportokat véletlenszerűen elhelyezve mindkét oldalán a fő láncban a makromolekula) közvetlenül a szintézisben kapott propilén, mint elkerülhetetlen szennyeződés, de lehet könnyen elválasztható a propilén-ügynökség izotakti extrakciós (feloldásával szénhidrogén oldószerekben). APP - rugalmas, lágy termék sűrűsége 840 845 kg / m3, amelynek lágyulási hőmérséklete 30 és 80 ° C-on APP használni, mint egy módosító bitumen tetőfedő anyagok a készítményekben.
A speciális metallocén katalizátorokat kapunk szindiotaktikus polipropilén, amikor a metil-csoportok vannak elhelyezve rendezett mindkét oldalán a fő láncban a makromolekula. Ez a polimer gumiszerű, és egy jó elasztomer.
Poliizobutilén - gumiszerű termoplasztikus polimer (szakasz 17,5).
Polisztirol (-CH2-CH-), n, -prozrachny 1050. kemény polimer sűrűsége 1080 kg / m3; szobahőmérsékleten, ez -Hard és törékeny, megpuhult a melegítés 80 100 ° C-on Szakítószilárdság - 35. 50 MPa. Polisztirol könnyen oldható aromás szénhidrogének, észter és klórozott szénhidrogének; gyúlékony és törékeny; ellenáll a sok maró anyagok, lúgok, kénsav és más savak; átlátszó, fényálló.
A felhasznált nyersanyag előállítására sztirol - átlátszó sárga tűzveszélyes folyadék hidrolízise által generált olaj vagy a szén száraz desztillációs. Sztirol polimerizálódik könnyen az intézkedés alapján a napfény és hő. Polisztirol vtuskayut átlátszó lap, granulátumok, gyöngyök vagy fehér por.
Az építőiparban a polisztirol gyártásához használt hő-szigetelő anyagból - polisztirol 10 50 sűrűség kg / m3, csempék és kis kiegészítők. Polisztirol szerves oldószerekben oldatból, - jó ragasztó.
A blokk - butadién-sztirol kopolimer (SBS) - egy szilárd gumi, amelyet használunk, hogy módosítsuk bitumen bevonóréteg Vízszigetelő anyagok.
Polivinil-acetát, (-CH2-CH-) végzett polimerizálásával állítanak elő vinil-acetát. Ez átlátszó, kemény szobahőmérsékleten, a polimer sűrűsége 1190 kg / m3. Polivinil-acetát oldódik acetonban, észterek, klórozott szénhidrogének és aromás, megduzzad vízben. Pozitív funkció - nagy tapadás falazóanyagok, üveg és fa.
Nem szabad elfelejteni, hogy a nem-fagyálló lágyított diszperzióját, és fagyasztva visszafordíthatatlanul eltűnik, és polimer vált. Ezért a téli lágyító szállítják külön csomagban. Lágyító plasztifikáló és keverjük egy diszperziós tartjuk 3. 4 órán annak behatolását a polimer részecskék. Neplastifitsiro-kád diszperzió ellenáll legalább négy fagyasztás-felolvasztás ciklus -40 ° C-on PVAD tárolási idő hőmérsékleten 20 ° C 5 - 6 hónap.
Polivinil-acetát széles körben használják az építőiparban. A jelenléte a poláros csoportot vezet az a tény, hogy a PVAD molekulák nagy tapadást poláros felületek, beleértve a beton és a komponenseket. Ennek alapján azt, hogy a ragasztók, diszperziós festékek, mosható tapéta. PVA diszperziós folyadékot használt padló masztix és berendezés módosítására cementhabarcs (polimer-habarcs és beton mérlegelni 14LZ). Diszperziós hígítjuk 5% koncentráció 10, alapozott beton felületen, mielőtt a tapadó a bélés, hogy a polimer alkalmazása előtt masztix és polimer-cement habarcs.
Hiánya anyagok alapján polivinil-acetát-diszperziók - hidrolízis lúgos közegben képezve polivinil-alkohol és egy sav. Mivel az így kapott hidrolízis termékek könnyen oldódnak vízben, anyagok megduzzadnak, és azok megjelennek kivirágzás. Ez annak köszönhető, hogy a jelenléte észrevehető mennyiségű a diszperziók vízben oldódó stabilizáló polimer önmagában, és a képesség, hogy vízben megduzzad. Mivel a diszperzió enyhén savas reakció (pH 4,5. 6), ha azt rávisszük fém termékek lehetséges fém korróziós.
Polivinil-klorid (CH 2-SNS1-) „- a legnagyobb mennyiségben előforduló polimer az építőiparban. Ez egy szilárd anyag, szagtalan, színtelen vagy sárgás (feldolgozásra eredményeként termikus bomlásának szerezhet világos barna színű). A nyersanyag a polivinil-klorid (PVC) vinil-klorid (vinil-klorid) - színtelen gáz éteres szagú és narkotikus hatást.
PVC Sűrűség - 1400 kg / m3, szakítószilárdsága - 40 MPa 60. Mivel a magas tartalma polivinil-klorid nem gyúlékony, és gyakorlatilag nem éget. Alacsony folyékonysága polivinil-klorid - 180 200 ° C, de ha fölé melegítjük 160 ° C-on kezd bomlani a hidrogén-klorid fejlődése Ez a körülmény megnehezíti a feldolgozást PVC cikkeket.
Polivinil-klorid jól kombinálható lágyítók. Ez megkönnyíti a feldolgozás és gyárt műanyag a különböző tulajdonságok: merev lemezek és csövek, elasztikus díszlécek, lágy film. PVC hegesztett is; ő csak ragasztott bizonyos típusú ragasztók, például perhlorvinil. Pozitív minőségű PVC - nagy kémiai ellenállást, dielektromos tulajdonságokkal és alacsony a gyúlékonyság.
Az építési PVC előállításához használt anyagok padlók (különböző típusú linóleum, PVC-lapok), és az egyes dekoratív filmek és habok.
Perchlorovinyl - a termék klórozási polivinil-klorid tartalmú 60-70 tömeg% klórt (helyett 56% PVC). Sűrűség perchlorovinyl - mintegy 1500 kg / m \ Jellemzője nagyon magas kémiai stabilitást savak, lúgok, oxidáló szerek; gyúlékony. Ellentétben PVC perchlorovinyl könnyen oldódik klórozott szénhidrogének, aceton, toluol, xilol, és egyéb oldószerek. Perchlorovinyl pozitív minőségi - kiváló tapadás fém, beton, fa, bőr és PVC. A kombináció a nagy tapadású és a jó oldhatóság lehetővé teszi perchlorovinyl felhasználásra ragasztók és festék készítmények. Perchlorovinyl festékek miatt a nagy ellenállás a felhasznált polimer a homlokzatok épületek.
Poliakrilátok polimerizációjával előállított akrilsav és metakrilsav és ezek származékai. A legszélesebb körben használatosak a poliakrilát kapott polimetil-metakrilát, polimetil, polietil-és polibutil. Színtelen, fényálló, átlátszó polimereket. Polimetil-metakrilát, például, is nevezik szerves üveg. Összehasonlítva a hagyományos kevésbé törékeny, és könnyen feldolgozhatók. Készítmények szerves üvegből van egy viszonylag nagy szilárdságú; A nyomószilárdság 160 MPa, hajlítási - 80. 140 MPa és nyúlás legfeljebb 100 MPa. Rendkívül átlátható és továbbítani tudja akár 74% UV-sugárzás. Használjon szerves üveg üvegezés különleges célú épületek, kirakatok, üvegházak, ipari üzemek lámpák, és így tovább. N. azonban a magas költségek és a polimer kielégítő a kopással korlátozzák a használatát az építőiparban.
Akril polimereket széles körben használják a gyártása lakkok és festékek adalékanyagként a termelés száraz keverékek.