Hogyan meghajlítani egy cső rozsdamentes acél fő módszerek és technikák
Telepítése során csővezetékek különböző célokra, valamint épületszerkezetek alapuló csövek kör keresztmetszetű, vagy profil gyakran szükséges, hogy hajlítsa csövek a kívánt sugarú. Ways, hogy ezt sokan vannak. A választás függ az anyag, a falvastagság, átmérő, munka mennyisége, a jelenléte a szükséges felszerelés. Rozsdamentes csövek gyakran használják az ipari és egyedi építési. Meghajlítani egy cső, rozsdamentes acélból készült, meg kell alkalmazni a speciális ismeretek és készségek, lesz szó ebben a cikkben.
Rendszer technológia rozsdamentes csövek.
Meglévő módszerek hajlékony fém csövek osztható meleg és hideg, valamint a kézi és gépi. Fontos tudni, hogy a csövek rozsdamentes acélból készült, nem lesz meleg hajlított (amikor égő fűtés), ezért ismertetjük csak hideg hajlítás.
Csőhajlító. általában kíséri mellékhatások érintő későbbi működését. Az a lehetőség, hogy megjelenése függ az anyag, átmérő, hajlítás módszer.
A negatív hatások a hajlítási:
- Elvékonyodása a külső hajlítási fal,
- A formáció a ráncok és törések a belső falon,
- Változó alakja a lumen (ovális forma)
- Növelése a görbületi sugár után hajlítási folyamat miatt egy rugó hatása.
Ha a hajlítás, a cső fordul elő egyenetlen változása az eszközt hengeres formája és a fal vastagsága. Az eredmény eredő hajlítási feszültségek fém elvékonyodása és megvastagodása a külső belső fal. A jelentős finomítása a külső része a kanyarban felmerül csillapítás csőbe. Ez nagyon nemkívánatos, mivel a külső fal a csővezeték hajlítási nagyobb mértékben nyomás alatt hozzá mozgatásával termék.
Egy másik fontos tényező gyengíti a cső után a hajlítás, a saját ovális alakot. Különösen fontos, hogy figyelembe vegyék a telepítés a csővezeték, a továbbításra szánt termék alatt lüktető terhelés. Amikor egy hajlított cső szerkezeti ovális forma, sőt rontja a megjelenését a design. Ezért, amikor végre a kanyar hajlamosak minimalizálja ezt a hatást.
Rendszer közbeni deformáció Csőhajlító.
Hatása alatt az összenyomó erők által létrehozott hajlító belső részén kialakított megvastagodása, és bizonyos esetekben - dob. Ezek a változások az alakja a lumen a csővezetékek szembeni rezisztencia növelése mozgását a termék és a korrózió veszélye, és emellett, gyengüléséhez vezet a cső, mint a tartószerkezet.
Módszerek, hogy megakadályozzák ovális alakot
Ezért a fő módszerek közé tartoznak a hideg hajlítási technikák, megőrizve az eredeti keresztmetszeti alakja üres. Két alapvető módon, hogy megőrizzék az eredeti kör alakját: fenntartása a belső falak - a belső határoló és a mozgás korlátozása az oldalfalak a cső a tágulási irányával - a külső szűkítő.
Mint egy belső határoló lehet használni kalibrálása dugót (tüske) vagy különböző töltőanyagok. A töltőanyagok lehetnek gumiból, alacsony olvadáspontú fémek, gyanták vagy víz. Kemény töltőanyagok hozam megbízhatóbb eredményt megőrzése szempontjából a formáját a lumen, így azok sokkal gyakoribb. Van azonban minimális stretching a külső oldalán a könyök használatakor rugalmas töltőanyagok.
Annak érdekében, hogy jobban megtartsa a formáját a keresztmetszet és pontosabb gyártási használatát javasoljuk a külső és belső korlátok.
Attól függően, hogy a munka körét és dia csöveket kell hajolni, használjon kézi készülék - vadászat, vagy egy elektromos hajtású gépek.
A nagy ipari hideg hajlítási technikák:
- a csiszolás;
- felszámolás;
- rajz;
- Rolling;
- A két támasz;
- nyújtás;
- belső hidrosztatikus nyomás.
Módszerei hajlításához: egy run-C; b - felszámolás; in - rajz; g - hengerléssel; d - a két támasz; e nyújtás; Well-to-vnut rennim hidrosztatikus nyomás; és - egy szerszámon keresztül, amelynek egy görbe tengelye; hogy - fénymásolók.
Ezen a módon, a cső lehet hajlítva, hogy 150 mm átmérőjű és nagy falvastagságú. módszer elve: hajlítási körül egy rögzített görgő a kívánt méretet az ív mozog hajtott a görgőn, amely nyomja a munkadarabot, és végrehajtja hajlítás.
A módszert széles körben használják a műhelyek tuskó nagy mennyiségű termék. Ez a módszer könyökcsőben átmérőben 10-426 mm különböző síkokban. Ahhoz, hogy megőrizze a belső keresztmetszete kör alakú előformák használt kalibráló dugót (tüskék) szilárd anyag formájában a rúd vagy összetett.
Egy egyszerű tüske csövekhez 32 mm átm lehet acél kábel, amelynek egyik vége van rögzítve a fogantyú, valamint a második össze van kötve egy vezeték húzó kötelet a lumenbe. A tüske átmérője kisebb legyen, mint a belső átmérője a cső által 0,1-0,5 mm.
Amikor dolgozik egy tüske a belső felületén a cső is előfordulhat bemetszések és sorja eredményeként a nagy érintkezési erőket. Leggyakrabban ez történik, ha hajlított acélcsövek. Megelőzése ezeket a hátrányokat úgy érhető el a megfelelő választás a tüske anyaga, a tisztaság a felületi és a kenőanyag.
Legjobb kenje a belső és a külső fal a előforma. Ehhez egy rövid cső hajlítás előtt a fürdőbe merítjük kenőolaj. A hely egy kanyar hosszú cső, távoli végei, zsír jobb keresztül kapják a tüskefurattal. A kenés használata gépolaj vagy korrózió szappanos emulziót.
Hajlító két támasz
A csövet a két támasz, elforgatható a tengelyük körül, mint a meghajlás a munkadarabot. Sablon hajlítórúd van összekötve hidraulikus vagy csavaros tám úgy, hogy a hajlító erő hatására a közepén a cső közötti támaszok. Ez a módszer lehet hajlított csövet 351 mm átm. Ezek a szerkezetek különösen hasznos, ha meg kell hajlítani a csövet elemek közvetlenül az építkezésen.
Ezt alkalmazzák meghajlítani a cső egy kis átmérőjű gyűrű vagy spirális. A hajlító görgők munkadarabot a forgásiránya a görgők, és megszerzi a görbület által meghatározott kölcsönös helyzete a görgők.
Egy vékony falú varrat nélküli csövek lehet hajlított rajz módszert. A módszer lényege abban a tényben rejlik, hogy mivel az üres cső vesszük nagyobb átmérőjű, mint a szükséges, és a rövidebb hosszúságú. Elhagyva a munkadarab alatt préseljük egy kívánt átmérőjű, ezután menetes egy szerszámon keresztül, és kengyeleket rögzítve a hajlító sablon. Forgatás sablon cső áthúzzuk matrica és egyidejűleg hajlítani körül.
Rugalmas és nyújtás
A módszer előnye, hogy csökkentse képződésének lehetőségét a belső fal a cső deformációja helyén hajlító. Ha ez a cső van rögzítve a széle, azt nyújtással és hajtva, miközben egy hajlító sablon kiterjesztése.
Egy rugalmas cső hengerléssel.
Hajlítási belső hidrosztatikus nyomással
Futó intravénás folyadék be a csővezetékbe, amelyek végei a korábban behelyezett dugó. Ennek eredményeként a keletkező feszültségek a falon a fém hozzuk állam közel a műanyag. Aztán a kanyar táplált hajlító sablon, amely csővezetékkönyökként.
Többnyire használt meghajlítani csövek dia rozsdamentes acél 3/16 „-3/8”. A módszer abban áll, nyomja az előforma keresztül a mozgatható és a rögzített mátrix. A elmozdítás nagyságát mátrix egymáshoz képest határozza meg a kanyarban görbület. Ezzel a módszerrel lehet, hogy a cső 20 ívek különböző síkon.
Az ismertetett módszerek hatékonyak hajlítás csövek az ipari termelés és az építési, lehetővé teszi, hogy megkapjuk kvalitatív eredmények által szabályozott ipari szabványok.
Ahogy csőhajlatra kézzel
Ami az egyes épületet kell hajlítani egy cső, rozsdamentes acélból készült, kézi módszerekkel. Meg kell figyelembe venni a lehetséges negatív hatásait hajlítást a fent leírt.
Turbogibov féle kezét.
Otthon, a hajlító cső rozsdamentes acélból készült, akkor a kézi csőhajlító. Leggyakrabban használt, mint egy számszeríj Bender hajlik a munkadarab, arra kényszerítve, hogy hajlik a kérdésben.
Annak elkerülése érdekében, a deformáció a lumen kell használni az eszközöket a belső ellenállás törzs - belső korlátozások. Ezekre a célokra, akkor egy tiszta, száraz homokkal. Az egyik végén a csőcsonk szorosan eltömődött, a lumen tele van homokkal a szabad nyíláson. Akkor túl eltömődött a dugót. Hajlítás után végezzük a cső körül üres a kívánt méretet.
Egy speciálisan kialakított rugó lehet használni, mint egy belső limiter. Ez tekercselve a drót vastagsága 1-4 mm, hogy szabadon illeszkedjék a cső belsejében a hely, amelynek célja hajlító. A csövet helyeznek egy rugó köré hajtva fémlemezvágatból vagy kézi vadászat. Ezt követően, a rugós huzal át távolítjuk el a korábban maradt kívül. Különösen hasznos az ilyen technológia hajlító profilos üres tér. Ennek megfelelően a tavasz is van egy négyzet keresztmetszetű.
Egy másik kiviteli alak szerint a belső határoló - kábelköteg, amely egymás után, az egyik ki a cső meghajlítani helyeken. Elvégzése után munkát is a drót eltávolítjuk.
Manuális módszerekkel lehet hajlított rozsdamentes acél cső, amelynek átmérője nem haladja meg a 40 mm és a fal vastagsága 3 mm. Minden más esetben szükség van, hogy a szakmai felszerelés.
Megosztása hasznos cikkek: