Hogyan kell forrasztani alumínium radiátor
Alumínium, mint minden ötvözetei utal, hogy a fémek támadható forrasztás nagy nehezen.
Az ok az, hogy az összes hogy az alumínium-oxid-film képződik. Sőt, úgy tűnik, szinte azonnal.
Annak ellenére, hogy ez az alumínium széles körben használt mind az iparban és a mindennapi életben. Könnyű, tartós, sőt, rozsdamentes fémből, különösen radiátorok. Autó radiátor is van ebből az anyagból készült.
Azok és a többi radiátor néha ad egy szivárgás. Egyértelmű, hogy a rossz termék nem fog ellátni funkcióit, és akkor sem kell cserélni, vagy javítani. Vásárolja valahányszor egy új elem is elég drága, így van, hogy keresni a módját, hogy megoldja a problémát.
Hogyan készüljünk a felület forrasztó radiátor
Alumínium forrasztás kell megközelíteni nagy gonddal.
- Először is, a fém teljesen száraznak kell lennie. Hole forrasztani a nedves részek nem fog sikerülni. Sőt, a nedvesség sérülést okozhat.
- Másodszor, (fém) meg kell tisztítani a szennyeződés, olaj foltok, festékek, stb Ehhez a felületet tisztítani a szennyeződésektől, zsírtalanított és csiszolt csiszolópapírral.
alumínium keményforrasz Fedettívű
Előállításához fluxus keményforrasztó alumínium alkatrész szükséges, hogy két részből gyanta és egy kis része az acél forgács. Rosin feloldjuk kis csészét, és hozzá a reszelék. Az elegyet jól összekeverjük meleg állapotban, és hagyjuk lehűlni. A jövőben fel fogják használni a szükséges mértékben.
Solder kezdődik, a jól fűtött forrasztópáka alkalmazták azt a lyuk (vagy crack) előre elrendezett fluxus. Fenyőgyanta ki kell terjednie a munkaterület teljes anélkül, hogy a levegő behatolását. Akkor, amikor a gyanta gyorsan terjedt, akkor kezdődik a közvetlen forrasztás. Hagyományos cink-ólom forraszanyagok, lassan felelős a szivárgás. Acél por működnek csiszolóanyagok, meggátolja a oxidfilm. További eljárás a normál üzemmódba.
Néha, amikor az alumínium termék különleges követelmények, szükséges, hogy végre nagyon erős forrasztási eljárások. Ilyen esetekben, az ón-ólom forraszanyagok esetében használtak.
Get nagyszilárdságú forrasztani a következők szerint. Vegyünk két részből áll: az ón és a bizmut. 100 g késztermék forraszanyag igényel 95 g és 5 g ón bizmut. Mindkét fémek megolvasztunk egy gázégőt és jól összekeverjük, hogy homogén elegyet kapjunk.
A szerepe fluxus esetén bizmut forrasztási anyag fog játszani. Annak előállítására alaposan fel kell keverni kezdetben vágott összetevők:
- közönséges só;
- nátrium-szulfát;
- lítium-klorid;
- kálium-klorid;
- jégkő.
A porokat összekeverjük a arányokban:
6,5h 4,0h23,0h56,0h10,0. Adattároló eszközt lehet kapott feszes konténerek, megakadályozza a hozzáférést a nedvesség.
A lyuk lezárt, mint az előző esetben. Első alkalmazott fluxus (fluxus), majd egy ón-bizmut forraszanyag. A forrasz kell fednie a teljes kezelési területen.