Hideg és meleg deformáció
Hidegalakítás úgynevezett nyomású kezelés alatti hőmérsékleten rekrisztallizáció. átkristályosítással nem fordul elő a hideg deformáció. Fém megkeményedik, válik rostszerkezet. A szemcsék irányába nyújtva az erő.
Hot deformációs úgynevezett nyomású kezelés feletti hőmérsékleten újrakristályosodás kezdeti hőmérsékletét. Ebben az esetben egyidejűleg a deformáció a fém fordul elő átkristályosításhoz deformálódott szemek szinte azonnal helyébe új, egyforma. Nagy alakíthatóság és alacsony keménysége és szilárdsága megmarad során a teljes deformációs folyamat. Keményedés nem fordul elő.
Például, ólom deformáció szobahőmérsékleten a forró deformáció: Trekr = 0,4 (327 + 273) = 240 K. Ekkor trekr. = (240-273) =
= 33? C. A vas-alakváltozás a t = 300 ... 400 C hideg nyomású kezelés, mint a hőmérséklet a rekrisztallizáció vas egyenlő 450? C
Minél nagyobb a felesleges a feldolgozási hőmérséklet felett átkristályosítás hőmérséklete, annál könnyebb a forró képlékeny deformációja a fém vagy ötvözet. A legjobb megmunkálhatóság nyomás van ötvözetek homogén szerkezetű. Például egy hypoeutectoid acél van kitéve a forró üzemi nyomás csak az ausztenites állapotban (-Fe). Alacsonyabb hőmérsékleteken, heterogén szerkezete nem nyújt deformáció homogenitás (ferrit és ausztenit eltérőek azok tulajdonságait), ami oda vezethet, hogy a nagy maradó feszültségek és repedések.
Mechanikai tulajdonságok A fémek
Erő, merevségük és az elsődleges mechanikai tulajdonságait fémek és ötvözetek. Attól függően, hogy a részleteket a terhelési feltételek ismernie kell a mechanikai tulajdonságait is, hogy meghatározzák a viselkedés az anyag ilyen körülmények között. Ezért különbséget tenni a mechanikai tulajdonságok:
a) állandó vizsgálat (statikus) feszültség. például szakítószilárdság, hajlítás, csavarás;
b) amikor a vizsgált váltakozó feszültségek. így például, hajlítási kifáradási szilárdság, vagy csavarási;
c) vizsgálva dinamikus igénybevétel. így például, a szívósság, definíció szerint a törési munka-hatás hajlító.
Továbbá, a mechanikai tulajdonságok függenek a hőmérséklet (a mély-hűtő rideggé fémek, a növekvő hőmérséklet - lágyulási). Ezért, attól függően, hogy a működési körülmények meghatározására különböző mechanikai tulajdonságok, olykor összetett tulajdonságok.
A szakító vizsgálatokat meghatározására az erő (V, 0,2 et al.) És alakíthatóság (, ) végezzük speciális gépek törés nyújtással a standard mintákat (hengeres vagy lapos). A vizsgálatok során az automatikus felvétel chart termelt „nyúlás - terhelés” koordinátákat. Diagram megfelel egy egyenes szakasza a rugalmas alakváltozás a minta, az ívelt - felső és a fejlesztés a képlékeny alakváltozás. Műanyag alakváltozás kíséri elvékonyodása a minta és a kialakulását egy nyak, ami további pusztulástól.
Meghatározása keménység. Keménység az a képesség, egy anyag, hogy ellenálljon a képlékeny alakváltozás, ha bevezetjük az idegen testet, amely maga is így nem deformálódik képlékenyen. Keménység gyakorlati jelentősége, mivel lehetővé teszi, hogy értékelje a minőségi anyagok különböző kezelések. Keménységvizsgálat (ellentétben más mechanikai vizsgálatok) roncsolásmentes módon van szabályozva. Lehet tehát alkalmazni az elkészült részeket.
A legáltalánosabban használt módszerek a keménység: Brinell-keménysége (HB), Rockwell keménység (HRA, HRB, HRC), Vickers-keménység (HV). A módszer lehetővé teszi, hogy meghatározzuk a mikrokeménység keménysége microvolumes (különálló szerkezeti elemek, vékony felületi rétegeket, és mások.). Nagy gyakorlati jelentősége van a kapcsolat a keménysége és szilárdsága, amely lehetővé teszi közvetetten megítélni az erejét a fém keménysége: V = (0,3 ... 0,4) HB.
Vizsgálatok szívósság (KCU, KCV, KCI) végeztünk, hogy értékelje a hajlam rideg törés anyagok. Normál minta van szerelve két tartó és elpusztítani konkrét lökete a csatár, vagy kalapács. Kellően szilárd anyagok KCU szilárdsága nagyobb, mint 0,3 MJ / m 2 (vagy több KCI 0,12 MJ / m 2).
Durva acél jóval kisebb szívósság, amely hajlamosabb a rideg törés és kevésbé megbízható, mint a finom szemcséjű. A csökkenő hőmérséklet, sok ötvözetek nyilvánvaló hideg törékenység, azzal jellemezve, hogy egy éles csökkenést a szívósság.
Endurance vizsgálatokat végeztünk, hogy meghatározzuk a fáradtság erőt (a részleteket tapasztal többszörös terhelés). Fárasztó terhelés karakter okozza az elemek, amelyek megsemmisítik feszültségek lényegesen kisebb a szakítószilárdsága és még a folyáshatár. Fáradtság jelenség magyarázata a következő. Amikor ismétlődő terhelés először egy vagy több babot képlékeny alakváltozás lép okozó edzés. Fokozatosan állomány plaszticitása ezeket a szemcséket kimerült és elpusztulnak. Mikrorepedések behatolnak a szomszédos szemek, egyesíti egy fő repedés, amely lassan halad, megkönnyítve keresztmetszetű részek. Az a képesség, a fém ellenállni kifáradási töréséhez gyakran nevezik a tartóssági vagy kifáradási szilárdságot (-1 és mtsai.). Endurance határ meghatározása az adott minták betöltött főleg a „változó hajlítási forgatjuk.” A mintát felvisszük egy konzolos rúd, és egyidejűleg elforgatja. Feszültség minden egyes fordulata a minta minden egyes ponton eltér a maximális összehúzódás maximális nyújtás.