Három szakaszban a varrás technológia
Mi alapján ezek slovosochetaniemi kell érteni?
Persze, nem csak és nem annyira varrás varrógép csatlakoztatni az egyes részeket egy egységes egészbe - a ruhadarab.
Az alábbiakban röviden bemutatjuk, hogy az a tény, hogy ezek az alapvető lépéseket, és nehéz utat olyan anyagok ruhadarab gyárak alakulni utcánkban ruhát.
Üzleti varrás. Tekintse Képzési Paul Shikina
Intelligence Card: Technológia ruhadarabok
tervezési fázis
A fő cél ebben az életkori szakaszban: az új modellek, műszaki, tervezési és technológiai dokumentáció, szükséges és elégséges a termelés ruházat és irányítani a gyárban.
Jelenleg a technológia varrás tervezési fázisban különös figyelemben, mert itt meghatározza valamennyi mennyiségi és minőségi jellemzőit a jövőben a termék, határozza meg a vevői érték, a gazdaság és a technológia.
Létrehozásában ruházat projekt magában foglal egy nagy csapat magasan képzett publicisták a varrás ipar: művészek, tervezők, technológusok, szabók, technikusok, munkások, szetter, lekalschikom és mások.
Divattervező létrehoz egy modellt, megoldása művészi és esztétikai elv, a haszonelvű funkció és a műszaki és gazdasági mutatók a minőség.
Által végzett munka egy művész-tervező tervezési szakaszban tartalmazza: hozzanak létre egy modellt vázlat; anyagok kiválasztása, kiegészítők és befejezi tárgyalások most szerződő, specifikáció és jóváhagyását művészeti modell vázlatot fórumon.
Az inspirációt a divattervező az a személy, a világ a természet, az élet, a nemzeti hagyományok és az ország népei ruhák és így tovább. N.
Úgy tervezték, a művész által modellt kell felelnie a modern divatirányzatok, a követelmények a tömegtermelés és adott műszaki és gazdasági mutatók a minőség.
Tervező végre a művész befejezte a minta kialakítása és fejlesztése a teljes tervezési dokumentáció is, hogy biztosítsák a szaporodás a modell tömegtermelés teljes összhangban a minta és a standard varrás technológia.
Megvalósításához a művész szándéka a mintában tervező meghatározza a struktúra és a termékek egység - a design.
Ehhez meghatározza a mérete, alakja és alkatrészek száma teszik fel ezt a modellt; beállítja az anyagokat, amelyekből kell készíteni, és a jelenléte a különböző típusú tömítések, erősítők; kiválasztja a legésszerűbb módja és összekötéséhez alkatrészek; fejleszt rajzok az összes alkotó alkatrészek a termék, majd a mintákat, amely meghatározza a juttatás a kontúrok a rajzokat szükséges részek feldolgozási termékek egy folyamat.
Helyessége konstruktív megoldás, hogy a bevezetett modell gyártásában kísérleti minta modellek és becslések művészi és technikai tanácsadás.
Művész és tervező szoros kapcsolatot, amely lehetővé teszi, hogy észre nagyon világosan egy mintát a művészi koncepció. Ugyanakkor, a tervező célja a minőség romlása nélkül, a termék megjelenésére megoldani számos egyéb technikai és gazdasági problémákat. Ez elsősorban a létrehozását haszonelvű termék, vagyis. E. Barátságos, higiénikus, tartós és megbízható működés, miután egy jó leszállás az emberi alak. Tervező előfeltétele a sikeres munka létrehozása hatékony struktúrák elért munkaerő-megtakarítást az összes típusú (élő és tárgyiasult).
Ezért, amikor a fejlődő tervezés tervezője általában csökken az anyagfelhasználás és időigényes termékek előállítása, a gondos és ésszerű felhasználása berendezések és eszközök.
A sikeres megoldás erre a problémára hozzájárul az a formatervezési minták segítségével egy egységes és standardizált elemeihez, alkatrészek és ruházati tartozékok, széles körben használják a számítástechnikai berendezések és kisebb szerszámok.
Kéz a kézben a tervező foglalkoztat egy nagy csapat technikai személyzet :. Lekalschikom, alkotóinak, tenyésztő, stb Ezek adatok előkészítése fejlesztéséhez szükséges műszaki dokumentáció varrni a modell, azaz meghatározza a tér minták bővítette méret és növekedés, meghatározza az anyagszükségletet .. és tartozékok egységnyi termékre.
Technológiákat fejlesztettek ki a modell varrási technológia t. E. feldolgozási módok és összeszerelése alkatrészek a késztermék, meghatározza a berendezések és készülékek előállításához szükséges, van egy lista a műveletek feldolgozásához szükséges a termék, és a szekvencia a végrehajtás, meghatározza a módok és kezelési módszerek.
A végső cél a munkát a fenti technológiák - a legnagyobb termékek megfelelőségét a varrás technológia tömeggyártás modell által létrehozott művész. Ez azt jelenti, hogy elfogadja a technológia nem csökkenti az esztétikai, ergonómiai, technikai és egyéb mutatók a minőségi tömegtermelés, mint a minta. Erre a célra technológiák e problémák megoldásának tapasztalatai alapján a fejlett cégek és brigádok, azt ajánlja a legkorszerűbb berendezések, különféle eszközök és kiegészítők.
Economist a tervezési fázisban meghatározza, hogy mennyire jövedelmező ipari vállalkozás a termelés ezt a modellt.
Tailor-lab - a leginkább szakmunkás, aki felelős a termelés (varrás) a kísérleti minta helyességének ellenőrzésére a határozat a tervezés tervezési megoldások és a technológia varrás.
Szerepe szabó laboratóriumi hatalmas, mert az ő készségek, képességek, és készségek minőségétől függ a minta sok szempontból, és az idő, hogy fog költeni designer hozza, hogy a megfelelő minőségi szintet.
Létrehozása ruházat, amely megfelel a fogyasztók-komplex és igényes feladat, különösen, ha ez a tömegtermelés. Ez annak a ténynek köszönhető, hogy a tömegtermelés, a ruházat szervezet munkájuk, és a feladatok lehetetlenné teszi, hogy figyelembe vegyék az egyéni igények és ízek minden egyes ember, így a tervezési folyamat kezdődik és ér véget a tanulmány a fogyasztói kereslet a kérdőívet, a készülék a kiállítások, vásárok, jelenlét a termékek értékesítését, és így tovább. n.
A kapott felmérési adatok segítségével időben megfogalmazni a követelményeket a fogyasztói termékek és azokat figyelembe venni a tervezés az új modellek, technológiák varrás, meg a fogyasztói magatartás ezeket a modelleket és abban az esetben a negatív hozzáállás egy időben megállítani a termelést.
Jelenleg a Könnyűipari Minisztérium szerveztek, hogy tanulmányozza a kereslet a ruhák minden szinten a termelés és a marketing a termékek, beleértve a vállalkozás.
Az utolsó szakaszban az ipari design fejlesztése műszaki dokumentáció tervezett modell formájában grafikus és szöveges dokumentumok.
Grafikus dokumentumok formájában nyújtják be a rajz modellek, rajzok és minták minden részében.
A szöveges dokumentumok tartalmazzák a megjelenése a modellben egy listát az összes alkatrészek és anyagok, amelyekből a gyártást, valamint az anyagok listája dekoráció és bútorok, tájékoztatást nyújt a területén a minták, alkalmazási arány termékenként anyagok, helyszíni mérések alkatrészek ellenőrzése alatt és tűrések méretben az alkatrészek, a vállalat jelentett alapvető információkat a technológia varrás és mások.
A fenti dokumentumok tartalmazzák az összes szükséges adatot a gyártás előtti a dob egy új modell az ipari gyártás és minőségellenőrzés.
Most, amikor a tervezési fázis befejeződött, és a cég az összes szükséges dokumentumot, a következő lépés - a színpad technikai gyártás előkészítése.
Műszaki gyártás előkészítése
A modern körülmények között a ruházati ipar különösen fontos technikai előkészületek a dob új modellek gyártása.
Műszaki probléma előkészítési -, hogy biztosítsa felszabadulását termékek (modellek) tömegtermelése szerint a megadott mennyiség, minőség és a varrási technikával. Tehát szükség van, hogy meghatározzák a további tartalékok a termelékenység növekedését, csökkenti az anyag fogyasztása egységnyi termék és m. P. és következésképpen, optimális értékre beállítani, a termelés mértékét a munkaerő fegyverzet (szerszámozás faktor).
Műszaki gyártás előkészítése megteremti a kezdeti feltételeket, hogy a magas műszaki és gazdasági mutatók a termelés, a magas minőségű termékek előállításához egy előre meghatározott összeget, a folyamatos technológiai fejlődés minden osztályok termelési szerint a varrás technológia.
Továbbá, ebben a szakaszban a technológiai fejlődés, a meghatározása a szükséges felszerelés és képzés szerszámok (kis gépesítés eszközök és berendezések) feldolgozására, alkatrészek, ruházat vegyületek. A műszaki előkészítése termelési lépéseket hajtjuk végre előkészítő munka és a vágás termelés.
Az egyik legfontosabb szakaszában ez a munka a termelési minták, a feladataik racionális elrendezése vágással, így stencil vagy obmelovok.
A kontúrok a mintákat a gyártás obmelovok bekerítik a konturometochnoy gép működési elve azon alapul, permetezés a minták lefektetett egy gyorsan száradó festék. Másolatai az elrendezés minták használt elvégezni a munkát elrendezés minták a felső fedélzeten vászon anyagból.
Másolatai elrendezés minták egy redukált formában úgy állítjuk elő, vázolja az áramszedő vagy fényképezés segítségével elektrofotografikus rendszerek. A szaporodási elrendezések is keletkeznek a fénymásoló gép.
Gyártási folyamat ruházat
A technológiai folyamat a gyártási ruhadarabok (varrás technikával) - változás az alakja, mérete, és a fizikai tulajdonságait a részben feldolgozott anyagok (alkatrészek, szerelvények) összhangban meghatározott sorrendben műveletek avégett a szükséges ruhákat ömlesztett formában.
Technológiai gyártás folyamata ruhadarabok határozza racionális sorrendben az egyes műveletek (művek) végzett különböző részlegek a vállalat. varrás technológia magában foglalja anyagok előállítására vonatkozó vágáshoz, anyagok vágására a munkadarabra, a kapcsolat az egyes alkatrészek és szerkezeti elemek, hogy készítsen egy késztermék nedves hőkezelést, hogy a termékeket a szükséges ömlesztett formában és bemutatása.
Előállítása anyagok vágására
Mielőtt folytatná közvetlenül a vágás, varrás anyagokat nehéz utat előkészítő termelés varrás technológia is, amely 3-5% a teljes összetettségét gyártási ruhadarabok. Ugyanakkor ez a lépés nagyon fontos, és jelentős befolyással bír a műszaki-gazdasági teljesítménye a ruházati vállalkozások.
Előkészítő termelés készül anyagok vágására, költséghatékony szervezet használatuk és megfelelő tárolása.
Előállítása anyagok vágásához a mennyiségi és minőségi ellenőrzése anyagok.
Az első lépés az előkészítő termelés mennyiségi átvételi anyagok. Meg integritásának igazolására a csomagolás és a megfelelő számú és az összeget a szerinti anyag a kísérő térkép.
További végzett a műszaki átvétel és osztályozás az anyagok. Műszaki osztályozás célja, hogy ellenőrizze a minőségét, pontosságát meghatározó minőségű és több teljes méretű anyag jellemzőit. Műszaki átadás végzett a gyárban laboratóriumi anyagvizsgálati központosított laboratóriumokban vagy kutatóintézetek és nagyvállalatok.
Ez betartásának ellenőrzése érdekében a sűrűség, zsugorodás, színtartósági, szakítószilárdsága és egyéb paramétereit anyagok az állami szabványok szerint. Ebben az esetben is meghatározza tulajdonságait a varrás anyag (osypaemost, prorubaemost varrótű viselkedését, amikor nedves-hőkezelt), és beállítja az üzemmódot a termékek feldolgozása.
A folyamat során a előzetes rendezést ellenőrzött anyag felületére elülső oldala felől, amikor egyenletes mozgás az asztalra, vagy képernyőn razbrakovochnoy gép. A vizsgálat során kiderül, az anyag- és jelölje meg, vegye az irányt a halom, vagy gyapjú szövet, meg a minőség.
Egyidejűleg termelnek unalmas hosszát és szélességét az anyag.
Razbrakovannuyu szövet tekintetében termelési célokra kerülnek a tároló terület. A tárolási szövetek létrehozni bizonyos feltételek: jó szellőzés, állandó relatív páratartalom és hőmérséklet.
A szöveteket tárolása speciális szobák többszintű állványok és polcok keresztmetszeti felvonók nyújtó áramlását bármely anyagtekercs egy bizonyos területen mechanikus úton. Az egyszerűség kedvéért az anyagok kiválasztása a padlók a többszintű polcok, állványok szövet helyezkedik el, hogy a darab a címke külső.
Ezek az eszközök lehetővé teszik, hogy a legjobb feltételeket anyagok tárolására, hogy csökkentsék a kézi munka varró technológia révén gépesítése és kirakodás.
Jelenleg sok ruhanemű gyárak végzett átfogó gépesítése előkészítő és vágás termelés.
Gazdaságos anyagfelhasználást az, hogy az anyagok minden egyes darab (Roll), hogy folytassa a textil vállalatok használni teljesen és fenntartás nélkül.
Vágási anyag ruházati nem előállítani egy pengét, és a fedélzet 10 és 200 pengék, attól függően, hogy a súly és az anyag vastagsága. Anyagok felkészült a Coanda, t. E. A számítógép segítségével, kiszámítja az ésszerű darab (tekercsek).
Válogatás a ruhadarab a daraboló helyiségbe kell előállítani minden termék egyszerre az alap szövet, bélés és fenekét, a minta szerint a termék és a műszaki dokumentációt.
Textil vágóasztal a részleteket kell alkalmazni a körvonalait ezeket a részeket. A kontúrok részek alkalmaznak, a felső lap padló segítségével stencil vagy előre elkészített obmelovku.
A stencil sűrű szövedéke papírból vagy a műszaki varrás technológia termék részek kontúrok függvényében kis lyukak. Ezekbe a lyukakba kivehető részek kontúrok festék át anyagokat.
Ehelyett a stencil gyakran használják obmelovku. Obmelovka egy nehéz papír bevont kontúr részek. Úgy helyezzük a felső lap padlóburkoló anyagok, fix, és a verseny-1 vágóasztal, hogy a kontúrok a obmelovki.
A gyártás a stencil és obmelovok végre elrendezés minták minden részét a termék. Tól, hogy az elrendezés a minták alakult, ez elsősorban attól függ, szövet-fogyasztás hatékonyságát a terméket.
A technika varrás anyag előállítási eljárás vágásához magában foglalja a vágási műveletet és a másik darab (tekercsek) különálló szövedék anyag egy bizonyos hossz, amelynél a vágási felületen boltban képződött parketta anyagok. Erre a célra alkalmazni merilno-gépek.