Gyártása PET, berendezések és gyártási technikák
PET vagy polietilén-tereftalát egy nagyon népszerű csomagolóanyagok a mai piacon. Ma, PET gyártásához használt konténerek különböző élelmiszer, vegyi anyagok vagy illatanyagok. PET sikeresen helyébe üveg és műanyag. A fő előnye a PET: kitűnő fizikai tulajdonságokkal és elfogadható áron.
Először jelent meg a PET gyártástechnológiájának anyagok csomagolásához élelmiszeripari termékek a késő 70-es években a múlt században.
A PET csomagolás most fel :. Növényi olaj, mártások, gyümölcslevek, tejtermékek, sör és egyéb PET csomagolás széles körben használják a csomagolás különböző háztartási vegyszerek és illatanyagok.
PET palackokat felruházva számos előnye van. Először is - ez egy csodálatos könnyedség az anyag. Klasszikus PET palack 0,5 liter egy tömege csak 22 gramm. Összehasonlításképpen, egy üveg azonos méretű súlya 350 gramm. PET - egy teljesen átlátszó anyagból. Következésképpen könnyen használható palackozó ásványvíz és szénsavas víz. Ahhoz, hogy védi a terméket a közvetlen napfény és a PET-palackok festhető különböző színek, mint például a zöld vagy barna. Miközben maximum vonatkozó vizsgálatok a fogyasztók nézd termékek.
Mint egy alapanyag, a nyersanyag előállítására PET használt konténerek előforma. Előmelegítése után őket nyúlt és fúvott üveg. Megjegyezzük, hogy az előformát által termelt pressformirovaniya PET szemcsés formában. A szín és az átláthatóság az üveg a jövő határozza meg a gyártási szakaszban az előformázott granulátum.
Tovább tagadhatatlan előnye, PET palackokat az erejét. Ez a szám nagyon fontos a szállítás és a tárolás. Meg kell jegyezni, hogy a PET, valamint az üveg, teljes mértékben újrahasznosítható. Mellesleg, a világ gyakorlatban újrahasznosított PET készítéséhez használt különböző termékek hosszú távú használata olyan iparágakban, mint az építőipar, textil- és autóipar.
Csomagolására PET palackokat nem kell speciális dobozok. Konténerek vannak csomagolva egy műanyag fólia, felszerelt, egyszerű kartonpapírból vagy raklapok nélkülük.
Berendezés PET-termelés
Gyártásához szükséges berendezések PET palackok a legbonyolultabb területén ipari berendezések. Sok vállalat célja, hogy hozzon létre egy új, megbízható, alacsony karbantartási berendezések beállítását és kezelését. Meghatározása a cél, hogy csökkentsék a folyamat költségeit PET palackok azzal a lehetőséggel, a termelékenység növelésével a már meglévő berendezések.
Meglévő berendezések, amely alkalmas arra, hogy a nagy sebességű öntés termékek alacsonyabb szinten, amíg a kívánt nyomást szabvány 8-16 bar. Az ilyen berendezés használható a gyártás bonyolult alakzatok PET-cikkek.
Kiváló minőségű előforma fűtés érhető el rotációs infravörös kemencében, amelynek alacsony az érzékenységük a huzat.
Fúj palack végezzük magas a levegő áramlási sebessége egy minimális időtartamra. Ez a megközelítés megvalósítja a kívánt konfiguráció, amíg az előgyártmány még nem hűlt.
Ezek a gépek képesek működni folyamatos üzemmódban a nap folyamán.
Általános szabály, hogy az ilyen berendezések moduláris felépítésű. Ez a megközelítés lehetővé teszi, hogy készítsen gépek teljes mértékben megfelelnek a legmagasabb igényeknek és komplex fogyasztói.
A fő előnye a moduláris felépítésű gépek:
- megszerzésének lehetőségét kívánt termelékenység;
- annak lehetőségét, hogy kiegészítő meglévő struktúrák új modulokkal a termelékenységi növekedés;
- meghibásodása esetén az egyik modul, az összes többi is működik;
- elrendezése a moduláris rendszer testreszabott fogyasztók helyiségeiben szerint a termelési kapacitást szerint a palackozó sort, stb.;
- tömörség;
- a képesség, hogy egyidejűleg előállítani PET palackok különböző formájú, különböző méretű és mérete egy gépen.
Technológiai PET-termelés
PET-termelés nem nyílt, bonyolult folyamat. De vannak olyan árnyalatok. Tehát készen előforma, rendezett egy szokásos nagy sebességű forgó SBM-gép a fő tartály mozgatásával a felvonó mozog a forgalmazó. Ezen a területen az előgyártmány automatikusan olyan helyzetet, amely szükséges a benyújtása a működő rendszert. Ezután, spirál lift mozognak fel. Ebben a spirális folyosón előgyártmány megteszi a megfelelő helyzetben, hogy akkor kell irányítani a központi iroda berendezés működtetésére, ahol kezdték etetni a munka felszerelés.
Minden egyes előforma megfogható speciális csapok a gyűrű található a nyakon. A fejjel lefelé fordított helyzetben, hogy táplálja a karusszel fűtés. Tehát melegítjük egy speciális kamrában, ahol megszerzi a kívánt hőmérsékletet. Ennek eredményeként, az előgyártmány megkapja a kívánt lágyságot további fúj egy teljes méretű üveg.
Ahhoz, hogy maximalizálja a egyenletességét az előforma folyamatosan forgatjuk a tengelye belül a fűtőkamra. Való kilépés után a fűtőkamra kell lehűtse a melegített előforma. Erre a célra tartják egy bizonyos ideig, hogy kiegyenlítse a hőmérséklet, és csak ezután tápláljuk nyitott formák fúj palack. Formák lehetnek mellett található a hevítő kamra, vagy közvetlenül alatta. Zárás után a penész, az előgyártmány azonnal húzott az előzetes felfújt.
Nyújtás - mechanikai eljárással végzett egy speciális nyújtó rúd. A rudat behelyezik a nyak és leesik alja felé a palack a jövőben. Ennek eredményeként, a lágyított előgyártmány feltételezi hosszúkás formájú. A mélysége rúd löketének mechanikailag is kiigazított és konfigurálva szerint a méretét és formáját a jövő palack. A következő néhány másodpercig tartó, elfújta nagyon nagy nyomáson. Tehát palack elnyeri végső alakját.
A végén, stretching rudat eltávolítjuk, a palack lehűtjük, az öntőformát kinyitjuk, és felszabadítja a kész palackot.