Gyártása hab gyártási technikák
A népszerűsége pórusbeton jelentősen megnőtt az építkezés során tevékenységét. Épített épületek a habbeton, a magas fokú hőszigetelő, kényelmesen biztosítani szobahőmérsékleten módban. habtermelést végezzük növekvő ütemben, amely lehetővé teszi, hogy teljesítik a fejlesztők.
Jelenleg a termékek iránti kereslet a piacon az építőanyagok és az építőiparban használt családi házak, kúriák, teljesítő rendezését, az épületek hőszigetelésének. Ha össze gázbeton, annak megszilárdulása tömb, amely tartalmaz Hab koncentrátum, Portland cement és víz.
Hab - egyfajta beton, amely méhsejt-szerkezet
A folyamat az összetett gyártási folyamat nagyon egyszerű, de igényel némi tudást. Kezdők ne ütközzenek a termelési ennek az anyagnak, a gyártási folyamat némi nehézséget okoz. Termelés fejlődése jelentős forrásokat igényel, hogy magas színvonalú, összetett.
hab gyártási technológia használatán alapul a minőségi alapanyagok, segítségével működik a speciális berendezések. Ez segít abban, hogy a költség-hatékony, jó minőségű termékek, amelyek megfelelnek a vásárlók igényeinek.
Alkatrészek készítésére a hab keveréket
- Portlandcement, amely a címkézés és M400 fenti. Növelése cement javítja a minőségi jellemzőit a hab készítmény.
- Töltőanyagok, mint az egyik legnagyobb frakciót duzzasztott agyag kétszeresen szilárdságát növelő a porózus szerkezet lehet használni. Nagyon finom homokot biztosít sűrűsége 0,6 t / m³. Előnyösebb folyami homok, amelynek mérete legfeljebb 0,2 mm, ami nem tartalmaz idegen zárványok. Ne lépje túl az agyag koncentrációja több mint 3%.
- Víz százalékos koncentrációját ami által meghatározott számítási. A bevezetése előtt a hab víz cement tényező nem lehet kevesebb, mint 0,38. Csökkentése a víz-cement arány növekedését okozza a volumetrikus a termék tömegének. Ez azért van, mert a beton magába szívja a vizet részben törés a hab, ami csökkenését annak összege. Az optimális aránya a víz cement aránya - 2: 5. A víz hőmérséklete ne haladja meg a 25 Celsius fok.
- Habosító szer, amely a használt Hab koncentrátum fehérjéken alapuló, csont-enyv vagy erdei fenyő gyanta. A készítmény a tárolási időszak nem haladhatja meg a két-három héttel a készítés dátumát. Hőmérsékleti feltételek tárolás során tartományban van az 5-től 30 ° C hőmérsékleten hőkezeljük.
Hab beton, a technológia, a termelés olyan egyszerű, hogy ha azt akarjuk, hogy játszani is könnyen otthon
gyártási módszerek
Termelésének módszerét habosított blokkok eltérő lehet. Döntést a termelés fejlődése, meg kell határozni a technológia, amely az úgynevezett:
- klasszikus, amelyen egy előre elkészített, vizes cementkompozíció be a hab érkező habgenerátort az autópályákon;
- barotehnologiey ez lehetséges hab beton kompozit alkalmazása nélkül egy habgenerátort. Az eljárás alkalmazásával habveréshez nagyfrekvenciás keverőben munkatestülete bőséges habot, amelyben a bejuttatott homok és cement;
- porizatsionnoy feltöltésére használható habosított szilárd, térkitöltő, öntés födém közvetlenül az építési területen. Gyártás révén mobil egységek, amelyek lehetővé teszik külön készüljön cement-homok habarcs, a vízadagoló szivattyút. Porizator gyárt kiváló minőségű hab mellékelt on-line. Ebben az esetben a kész hab speciális tömlők formában szállított, amely megszilárdul.
Attól függően, hogy az a fajta habképző szer és az elfogadott technológia, előállítási eljárását hab kiválasztott
klasszikus technológia
Úgy véljük, részletesebben a klasszikus termelési módszer, amely a leggyakoribb eljárásra hab.
hab gyártása klasszikusan a következőket foglalja magában gépek és eszközök:
- Beton keverőberendezés.
- Sifter.
- Csatlakozó autópályákon.
- A gőzfejlesztő.
- Készülék adagolási vizet.
- Kompresszor.
- Állítsa be a precíziós formák öntés termékek.
- Loader automatizált takarmány vagy eszköz (vödör, ásó) a munka elvégzésére kézzel.
Szakaszában a munka a következő lépéseket tartalmazza:
- előkészítése a szükséges összetevőket (cement M500, finom homok, víz);
- előállítunk egy habosított masszát bevezetésével előhígított hab koncentrátum az edénybe habképző szer;
Az elkészített keveréket szállítja egy szivattyú segítségével egy monolitikus szerkezet vagy alak
- gyártás hab beton összetétel, amely betöltésre kerül a keverőbe a homok és cement, keverés végzünk, hogy azok egységes konzisztencia. Ezután vizet fecskendeznek, és szolgáltatja a hab generátor elő hab formájában, amely több mint 3 perc, hogy erőteljesen kevert cement-homok habarcs;
- fröccsöntési prelubricated speciális formázó kompozíció edénybe, ahol habbeton összetételét kell rendezni 12 órán át;
- Szárítás után a termék szétszerelését a zsaluzat, a kitermelés az késztermékek raklapra. Az utolsó edzés az előállított termékek a környéken.
Az időtartam a keményedés a tömb által meghatározott hőmérséklet-szabályozás a helyiségben, és az alábbiak szerint:
- Két napon keresztül 22 Celsius fok. A cikkek ezen az időn belül megszerezni akár 70% -át a szükséges erőt.
- Nyolc óra, ha tartani ez idő alatt a hőmérséklet 50 Celsius fok.
A technológiai ciklus gyártási végezhetjük rendelkező szobákban vízforrás, jó szellőzés, fűtés. Az említett hab gyártási technológia lehet végrehajtani egy rész ki van törve a következő területeken:
- helyen, ahol tárolása összetevők lesz a sorrendben 60 m 2 területen;
- termelési övezetben, ahol a gyártás történik ciklusban - 110 m 2;
- szárítókamra - 80 m 2;
- raktár tároló a kész takarmány terület 100 m2.
A jellemzői a gyártási technológia - késztermékek keverékére öntjük, előre elkészített formában, a méretei az ilyen formák is változtatható
Ezeken a területeken lehet akár 40 m³ pórusbeton termékek naponta.
Vegye figyelembe, hogy egy köbméter hab teszi lehetővé, hogy hab blokkok 28 (600h300h200 mm nagyságú), hogy a legnépszerűbb fajta termék. Ismerve az érték a késztermék, gondosan elemezve a költségeket, akkor eldöntheti, hogy a termelés a hab szerint a klasszikus technológia.
Módszerek megszerzésének a késztermék
Különböző termelési egység módszer lehetővé teszi, hogy a végtermék előállítása az alábbiak szerint:
- A módszer a öntés, folyékony hab-csoport fém zsaluzat, amelyben a keményedési folyamat végezzük 10 órán át, majd szétszerelése az öntőforma. A technológia lehetővé teszi az egységes formában kétszer egy nap alatt. Ez a módszer a kis pénzügyi befektetési és gyártási egyszerűség nem teszi lehetővé, hogy jelentős mennyiségű terméket, és kötődik a méret a formában.
- A vágás a tömb hab beton egy speciális vágó berendezés. Előre elkészített készítményt alkalmazzuk szilárd formában, amelyben nincs válaszfalak. Ő lefagy egy tömbben. 12 órával a kiöntés után a kompozit vetjük alá vágás útján automatikus fűrész. A módszer lehetővé teszi, hogy megkapjuk a kész blokkok kívánt mérettel, azzal jellemezve, hogy magas hatásfok, de kellően költség és kíséri a jelenléte a hulladék kapott vágás közben.
Ready hab kerül az egyik nagy zsaluzat, ahol egyre eredeti erő, amely után a monolit megszabadítjuk az űrlapot, és vágjuk blokkok speciális géppel
Az előnyök a vágási tömb
A speciális fűrész szalag típus számos előnye van, amelyek között a legfontosabb a következő:
- távolléte az arcok a termék chipek, jelentősen csökkentve a munkaerő-költségek, hogy biztosítsák a a felület egyenletessége a termék;
- megfelelés egy adott geometriájú hab blokkok, amelyekhez azok szóló egy kis vastagsága a varrás;
- javítása a bemutatása a késztermék, társított hiánya zsír a felületen, amely javítja a tapadást, nagyban egyszerűsíti a vakolás;
- a lehetőségét, hogy a habképződés a különböző konfigurációban, az egyéni vásárlói követelmények, amely egyszerűsíti a szóló, felgyorsítja az építési időt.
Mivel a komplex pozitív aspektusait hab gyártó magabiztosan átadni ezt a technológiát.
Szükséges lehet, és ez berendezések gyártására hab beton blokkok, mint a vágógép hab blokkok (ha öntés végezzük általános formában)
Jellemzők porizatsionnoy és barotehnologii
Ezek a folyamatok lehetővé teszik, hogy a gyártás beton termékek használata nélkül egy habgenerátort. Ahhoz, hogy hajtsák végre a módszer egy speciális mobil berendezések működési elvét alapul barotehnologii. Mobil egység lehetővé teszi, hogy készítsen naponta akár 100 köbméter hab beton, megfizethető áron, könnyű előállításuk termékeket.
A pozitív jellemzői a berendezéseket:
- termelékenység növelése;
- alacsony fogyasztás habszivacs komponensek;
- képes integrálása a termelési ciklus
- Nagy szilárdságú kapott termékek;
- alacsony termelési költségeket.
Barotehnologiya magában a keverőbe táplálás összes szükséges összetevők szerint a készítmény. A kompozíciót összekeverjük egy előre meghatározott nyomáson 5 percig, és a kész oldatot a habosított formában nyomás alatt vezetéken keresztül alkotó.
Jellemzői a kapott termékek
Nem számít, hogy milyen folyamat gyártásához használt Habbeton, ezek meglehetősen népszerű anyagokat, amelyek a következő jellemzőkkel blokkok:
- Jelentős mértékű hőszigetelést társított porózus szilárd szerkezet, és jelentősen csökkenti a fenntartásának költsége egy kényelmes szobahőmérsékleten.
- Megnövelt ellenállás az alacsony hőmérséklet, ami körülbelül 40 fagy ciklus, ami jelentős idő.
- Megnövelt ellenállás tüzet nyitni, nagy hőmérséklet, amely lehetővé teszi a működést pórusbeton szerkezetek még extrém helyzetekben is.
- Egy jó zajszűrés akadályozza a behatolást a külső zajokat a belső tér az épület helyiségeiben.
- Kiváló légáteresztő képesség, amely lehetővé teszi a levegő csere és gátolja a mikroorganizmusok növekedését, gomba a felszínen.
hab gyártási technológia érthető, a végrehajtásra. Ha szeretné, hogy megszervezzék saját termékek gyártása során, akkor meg kell ismertetni a sajátosságok a technológia, válassza ki a kívánt eszközök és konzultáljon szakértőkkel.