Gazdagítása nyersanyagok - studopediya

Vegyipar nagy anyag-pro-sét. Egy tonna késztermék vegyipari termékek fogyasztása, mint általában, nem-hány tonna nyersanyag. Ebből következik, hogy a költségek a kémiai indukciója pro-nagyban meghatározza a nyersanyag minősége, folyamatok és a költségek a termelés és a készítmény. A vegyiparban a nyersanyagok költsége a költség-sti termék 60-70% vagy több.

A típus és nyersanyagok minőségének függvénye, lényegében a mennyiségi gyártóval kormányzati kapacitás vegyipar, hőkapacitása, időtartama a berendezés működését, a munkaerő költségek, stb nyersanyag tulajdonságai, tartalmazó-meg benne a hasznos és káros komponensek meghatározzák annak feldolgozási technológia alkalmazva.

Nyersanyag nagyon változatos, és lehet osztani a következő csoportok:

  1. ásványi nyersanyagok;
  2. növényi és állati nyersanyagok;
  3. levegő, víz.

1. Ásványi nyersanyagok - ásványi anyagok, bányásznak a földön.

Ásványok, viszont vannak osztva:

  • érc (fémek előállítása) fontos ércek
  • Aggregátumok (műtrágyák, só, H + OH -. Üveg, stb)
  • tüzelőanyag (szén, olaj, gáz, olajpala)

Érc nyersanyagok - a rock, ahonnan környezetileg előnyös a me-tallium. Fémek benne többnyire formájában oxidok és szulfidok. Ércek színes-CIÓ fémek gyakran tartalmaznak a struktúrájában több vegyületek - a fém-szulfidok a Pb, Cu, Zn, Ag, Ni, stb ilyen hívást polimetallikus ércek vagy komplex .. Nélkülözhetetlen része minden ipari ércek FeS2 - pirit. A feldolgozás során az egyes ércek kijönni fémek és egyéb termékek. Így például, együtt Cu, Zn, Ni a feldolgozás a szulfid ércek és termelt H2 SO4.

Nem fémes anyagok - sziklák gyártásához használt fémes MA anyagok (eltérő alkálifém-kloridok és Mg). Ez a fajta nyersanyagot vagy közvetlen venno használt a gazdaság (nincs kémiai kezelés), vagy egy olyan speciális vegyipari termelés. Ez a felhasznált nyersanyag, a műtrágyák előállítása betétek sók, savak, lúgok, cement, üveg, kerámia, stb

Nem-fémes alapanyagok hagyományosan osztva a következő csoportok:

  • Építőanyagok - a felhasznált alapanyagok közvetlenül vagy azt követően mechanikai XYZ vagy fizikai-kémiai kitermelés (kavics, homok, agyag, stb)
  • ipari anyagok - használnak a termelés, kezelés nélkül (grafit, csillám, korund)
  • kémiai ásványi anyagok - felhasználjuk közvetlenül követően kémiai ob rabotki (kén, nitrát, foszfát kőzet, apatit, sylvinite, kő és más sók)
  • drága, féldrágakő nyersanyag (gyémánt, smaragd, rubin, kis hit, jade, márvány, stb)

Üzemanyag ásványi nyersanyag - Nyersanyag, amely szolgálhat, mint a felső-Lib (szén, olaj, földgáz, olajpala, stb).

2. Növényi és állati nyersanyagok - olyan termékek, a mezőgazdaság (mezőgazdaság, állattenyésztés, növényi), valamint a hús és hal telepek.

Célja szerint oszlik ehető és műszaki. Ahhoz, hogy az élelmiszer-nyersanyagok burgonya, cukorrépa, gabonafélék, stb Kémiai és más iparágak fogyasztanak növényi és állati nyersanyagok, alkalmatlan élelmiszer (gyapot, szalma, len, bálna olaj, körmök, stb). A felosztás élelmiszer alapanyagok és a tech-paraméter bizonyos esetekben konvencionálisan (burgonya →-alkohol).

3. A levegő és a víz a legolcsóbb és megfizethető nyersanyagokat. Air - gyakorlatilag kimeríthetetlen forrása az N2 és O2. Mintegy H2 nemcsak közvetlen forrását H2 és O2. hanem részt vesz szinte minden kémiai folyamatok, valamint a használt, mint egy szol-erator.

A gazdasági potenciál bármely ország modern körülmények több ste-finom által meghatározott ásványi kincsekben, mértékét és minőségi kormányzati jellemző a helyszínen, valamint a fejlettségi szintje áru-lei otras iparban.

Nyersanyagok a modern ipar nagyon változatos, és az új technikák bevezetése hatékonyabb termelési módszerek nyers wai bázis folyamatosan növekszik miatt az új felfedezések, az új típusú alapanyagok és teljesebb felhasználása minden alkatrészével együtt.

A hazai ipar erős erőforrás bázis és egy lezárt magad minden szükséges féle ásványi és szerves alapanyagok. Az Egyesült Államok jelenleg első helyen a világon a tartalékok P, kősó, NaCl, Na 2SO 4. azbeszt, tőzeg, fa, stb Megvan az első hely a bevált terem Zham olaj és a gáz. És a már bizonyított tartalékok nyersanyagok évről évre nő.

A jelenlegi fejlődési szakaszában az ipar rendkívül fontossá válik, ra-közi nyersanyagok felhasználásának, amely magában foglalja a következő tevékenységeket. Nal-racionális nyersanyagok felhasználása javítja környezeti teljesítményét pro-sét, mert nyersanyagok költsége jelentős részesedést a vegyipari termelés költségeit. Ezért próbál használni egy olcsóbb, főleg a helyi sy-ro. Például jelenleg a szénhidrogén nyersanyag még szélesebb ispol'uet-alkotnak olaj és gáz inkább mint a szén, etil-alkohol előállított élelmiszer-nyersanyagból helyébe a hidrolízis a fa.

Bármilyen fosszilis nyersanyag, az extrahálás után a földkéreg, azzal az eltéréssel, hasznos én-ponti rész mindig tartalmaz bizonyos mennyiségű alacsony érték, vagy drága, és ino-GDS és káros a termelési szennyeződések - meddőkőzet. Ezért, a folyamat a sugárzás-ásványi nyersanyag nem korlátozódik egy mélyedés annak mezők. Mielőtt a termelési alapanyagok vannak kitéve az ilyen kezelést, hogy annak összetétele és tulajdonságai megfelelnek a követelményeknek ezt a folyamatot. Egy ilyen változás a kompozíció az ásványi-nyersanyag, amely a koncentráció növelése a hasznos része úgynevezett dúsítás.

Ásványi anyagok rendszerint bonyolult és költséges folyamat. Aude-Naco ellenére kapcsolódó többletköltségeket dúsítással, ez biztosítja a jelentős hatást, határozzák meg:

1) a lehetőséggel bővül a nyersanyag bázis miatt az integrált használata sy-Darja és az elért rossz működése a fő alkotórész tartalma ásványok és ércek.

2) egy teljesebb használata a berendezések a vegyiparban rovására újra rabotki erősen koncentrált nyersanyag.

3) jelentős javulást a minőségi kész vegyipari termékek.

4) jelentős megtakarításokat járművekben csökkenése miatt A sebkötésként, kapcsolatos meddőkőzet frakció.

Dúsítás vethetjük alá a szilárd anyagok (például, kőzetek), és a folyékony-sti megoldások, valamint a gázkeverék.

Abban az esetben, dúsítása szilárd kapott terméket említett koncentrációban-sorvadásos és a hulladék - farkú. Azokban az esetekben, ahol a nyersanyag számos összetevőt tartalmaz hasznos-TION, van osztva különálló részre (frakció) feldúsult az egyik vagy a másik komponenst, azaz kompozit anyagok nyert több koncentrátumok, amely lehetővé teszi több, teljes (komplex) használt nyersanyagokat.

Módszerei dúsítása szilárd anyagok nagyon változatosak, ezek alapján különböző fizikai és kémiai tulajdonságait az tartalmazza a nyers anyagok, mint például a szilárdság, sűrűség, keménység, oldhatóság, áteresztőképesség, stb

  1. A fő feladat - az integrált nyersanyagok felhasználása.

Kivonjuk a takarmány a fő termék, a nyersanyag gazdagodik egyéb alkatrészek, koto-rozs gyakran drágább, mint a fő termék.

Például: a termelés a cink

ZnO (CuO, PbO, CdO, Au, Ag, ritka földfémek, Pt)

Zn Cu-Pb + Pt Cu-Cd + Pt

↓ ↓ ↓ ↓

Cu + Pt Pb + Pt Cd Cu + Pt → Cu

  1. Csökkentése az ipari hulladék

gyártási hulladékot használnak sem a termelési vagy a felhasználás egyéb termelés. Például, a cementipar használ salak (NE tallium), a mezőgazdasági iparban használnak salak foszfor. Ti, V és mtsai. Visszanyert a kohászati ​​salakok. Hulladékokból gyárt fogyasztási cikkek.

  1. Használata „újrahasznosított”

Ez különösen érvényes a kohászati, a cellulóz- és papíriparban. Használt fémhulladék, papírhulladék, stb

  1. Használata a helyi nyersanyagok

Ez különösen akkor válik fontossá, ha hosszú szállítási, hiszen csökkentését szállítás csökkenti a termelési költségeket.

  1. Cseréje nem élelmiszer nyers étel

Etil-alkohol nem a burgonya, és a hidrolízis vagy etilén. A szintézist a szintetikus kaucsuk-ég-alkohol mint egy nyers terméket helyébe bután (földgáz).

Alapvető módszerek dúsítása szilárd:

1. Diszperzió (szűrés) van azon a tényen alapul, hogy az ásványi anyagok teszik ki a Darya-si különböző erejét, így a zúzás kevésbé stabil (rideg) ásványi anyagok zúzott kisebb szemcsék, mint a szilárd (viszkózus) anyagok. Ha ezek után, mert csiszolás a nyers anyagot szitáljuk nyílásokkal különböző méretű, akkor lehetséges dús frakció egyik vagy másik ásványi anyag.

2. gravitációs szétválasztás alapja a különbségek sebessége ülepedését részecskéket egy folyékony vagy gáz, attól függően, hogy a sűrűsége, vagy törékenység a részecskék. Ha a kicsapást hajtjuk végre a folyadék (általában víz), ez az úgynevezett nedves gravitációs dúsítási, ha a lerakódás végezzük gáz (rendszerint levegő), ez az úgynevezett szárazon gravitációs szétválasztás.

3. Mágneses elválasztás használjuk gazdagítják magnitnovospriimchivyh társ-gok a nem mágnesezhető, és eltávolítja az acél tárgyak véletlenül kifogott az érc; mágneses vas így elválasztjuk a meddőkőzet.

4. A flotációs dúsítás alapuló eltérő nedvesülési szemek egyes ásványi vízzel. A részecskék nem nedvesíthető (hidrofób) anyagot nem legyőzni a felületi feszültség erők a víz, és továbbra is a felszínén. Részecskék közvetlen nedvesíthető (hidrofil) anyagot burkolva egy folyékony film, és aljára süllyednek a berendezés. Nem nedvesíthető anyagból eltávolítjuk a a folyadék felszínén, elválasztó az ércből.

A folyékony oldatok különböző anyagok bepároljuk az oldószer fagyasztva-felszabadulást a szennyező anyagok a csapadékot, vagy a gázfázisban.

Gáz elegyek szétválasztása komponensekre következetes kondenzációs, azaz NE-revodyat más, folyékony állapotban a hőmérséklet és fokozatosan csökkenti a tömörítés. Ez a módszer azon alapul, kondenzációs hőmérséklet közötti különbség gázkeverék komponenseket. Más esetekben, a gázkeverék először alakítjuk folyékony, és akkor az egymást követő spanyol-rénium azt szétválaszthatjuk. Gázkeverékek szétválasztására impl-stvlyaetsya továbbá elválasztják a gáz folyadék abszorbeálására (abszorpciós) vagy szilárd anyagok (adszorpciós) és ezt követő elválasztó a szorbensek abszorbeált állapotban.

És most egy részletesebb bevezetésével az elméleti alapjait és technológiák dúsítási folyamatokban.

Mint már bemutattuk, az első lépés a dúsítási folyamat bármely szilárd anyag van etsya őrlőfokozat. A következő osztályai csiszolás függ a méret a forrás anyag és a zúzott darab:

A méret a darab a kiindulási anyag, DH. mm

Méret-láb darab finomra őrölt anyag, dc. mm

Zúzás a) nagy, b) átlagos C) finomra őrlés a) durva b) c) közbenső termék vékony d) kolloid

1-5 0,1-0,05 0,1-0,04 <0,1

1-5 0,1-0,5 0,015-0,005 0,005-0,001 <0,001

Szerint a keménysége csiszoló anyagok vannak osztva kemény (Mohs keménysége 5-10) - ez az érc, kőzet, salak; közepes keménységű (keménység 2-5) - mészkő, kősó, szén; lágy (keménység <1) – глина, пластмассы, зерно.

A átmérőjének aránya a zúzott darab alapanyag és a DH / dc = i nevezett vayut lineáris őrlési finomság, és az arány DH 3 / df 3 = I0 - volumetrikus fokú csiszolás. Az DH és dc átlagos mérete a legnagyobb darab. Amikor köszörülés nagy és közepes darabokat általában i = 3-8, és a kis i = 10-50 és így tovább. Tehát minél erősebb az anyag zúzott, minél kisebb az érték i.

Az egyik legfontosabb műszaki és gazdasági mutatói folyamatok darálásához anyagok energiafogyasztás termelni a munka csiszolás. Feltételezve, hogy az őrlési test homogén, tökéletesen rugalmas, és van osztva egy szigorúan meghatározott geometriailag, az energiafogyasztás arányosnak kell lennie a méret a pro-újonnan alakult felületén zúzott anyag (in-felszíni hipotézis Rittinger 1867)

Például, kocka alakú test hossza DH borda van egy olyan felülete 6dn fn = 3. Cut ez a kocka Z kis kockák élhosszúságú dc. Ezek száma blokkok egyenlő 3 DH / df 3 és azok teljes felülete Fx = 6 (d / d) = 2 6dk I0. Az újonnan kialakított felület az F = Fx -fn = 6d (i-1).

Feltételezve, hogy a kialakulása egy egységnyi felületre arra fordíthatjuk Ay. kifejezés egy munkát a finomítás a test

Ay elméleti mérete nem lehet meghatározni, és tárolni empirikusan minden esetben tekintetében az adott anyag, egy adott gépen, és egy adott fokú csiszolás. Ez visszatükrözi az eltérés valamennyi korábban tett feltételezéseket. Az érték egy mindig nagyobb, mint az elméleti, mivel további energiát fordított a deformáció a szervezetben. Az elmélet figyelmen kívül hagyja a különböző alakú anyagdarab és kizárólag abban az esetben csiszolás, vágás és kopás és finom aprítás.

Amikor köszörülés az anyag módszerekkel aprítás, hatás és törékeny és másodlagos aprítás lényegében indokolt hipotézist Kirpichiova-Kika (1874), alapuló elmélet rugalmassága, ahol a fogyasztás arányos a káros feszültség és az energia fordított deformációja az anyag előtt a pusztulástól.

Következtetés: az intézkedés alapján az F erő anyagdarab deformálódik törés

# 963, p - feszültségkülönbség

L - a kezdeti méret

Állás A = P # 916; l, ha P = relatív tömörítési (a Hooke-törvény)

E - rugalmassági modulus

A különböző fizikai és kémiai tulajdonságai a szilárd anyagok vezetett létrehozását egy sor csiszológépek, különböző működési elve.

Principles őrlés a szilárd anyagok a következők:

Kapcsolódó cikkek