Formái és típusai hegesztő gépek
Hegesztési mint módszer állandó kapcsolatot a fém jött az életünkbe egy kicsit több, mint száz évvel ezelőtt, de a jelentőségét nem lehet túlbecsülni ma. A rendszer segítségével a hegesztési elvégzett jelentős mennyiségű munkát a különböző területen, a mikroelektronikai gyártásában több tonnás szerkezetek. Mivel fémek és ötvözetek lehetnek különböző alakú, méretű és vegyi összetételű, kifejlesztett különféle megfelelő technológiák, eszközök és készülékek. De az alapvető módszert és joggal tekinthető hosszú elektromos hegesztés (néha vágására), elsősorban gyengén ötvözött acélok. Előnyei közül Electric - gyors és megbízható kapcsolat anyagok minimális költséggel. Szükség esetén azonban a segítségével a hegesztőgép és vágott fém, még a nehezen elérhető helyeken is, ahol más gépek csak nem podlezet. Az utóbbi évtizedekben, hegesztők készülnek az elektronikus alkatrészek, amelyek jelentősen csökkentik a súly és a méret, és hagyjuk, hogy tovább bővítsék a mindennapi életben.
Nézzük megérteni, mi azok a fajta hegesztési gépek, és milyen alapon megkülönböztetett figyelmet kapnak.
Hegesztő áramforrás
Ez a fő része minden hegesztőgép, amely átalakítja a hálózati feszültség be egyenáram vagy váltóáram a megadott paraméterekkel. Típusú hegesztőgépek a jelenlegi forrás típusa sorolhatóak:
Hegesztési transzformátorok. Hagyományos és ugyanakkor konstruktív legegyszerűbb hegesztő áramforrás. Fő csomópont maga egy transzformátor lépés lefelé a hálózati feszültséget a hegesztés. Állítsa be az áram erőssége különböző módszerek, a leggyakoribb, amely - a változás a távolság a primer és szekunder tekercsek. Minden transzformátorok egy dolog közös - kiállított konnektorhoz. A szakács a „transz” vagy nemvas fémek javítására ívstabilitást, szükség van olyan kiegészítő szerkezetet a nehéz és terjedelmes elemeket és a transzformátor maga súlya is. Ebben az esetben a különleges elektródák váltakozó áram szükséges a kritikus munkát.
transzformátor hatásfoka meglehetősen magas (akár 90%), de része a energia megy át melegítés. Hűtésre modern modellek rajongók is jelentős teljesítmény: szükséges, hogy hűtse a készülék több tíz vagy akár több száz kilogramm súlyú. Jelenleg az ilyen típusú hegesztő áramforrás ritkán használt, de transzformátorok, továbbá a hatékonyság, van két fontos előnye van: az alacsony ár és a tartósság, ami miatt még mindig a kereslet.
Hegesztő egyenirányító. Rectifiers nevezett eszközök átalakítani AC DC. Ezek közé tartozik a feszültségcsökkentő transzformátor, egy egyenirányító (dióda) egységet, és a beállító eszköz, és indítsa el védelmet. Egy ilyen elrendezés, bár bonyolultabb transzformátor de rendelkezik egy sokkal stabilabb kimeneti jellemzői a villamos hegesztőáram és az ív. varrat minősége hosszú távon is sokkal magasabb. Ár egyenirányítók nem sokban különbözik az ára transzformátorok, biztonság is nagy magasságban: megtörni őket szinte semmit.
A fő hátránya ugyanaz, mint a transzformátor - nagy súlya, bonyolultsága működés, az erős „lehívás” a hálózati feszültség hegesztés közben.
Inverter. Ez a legmodernebb típusú hegesztőgép. Eltérően a hagyományos hegesztőgépek, amelyben hálózati transzformátor frekvencián működik a 50 Hz-es hálózati feszültséget, inverter hegesztő használ a nagyfrekvenciás áram (több tíz kilohertz). Sőt, átadása a szükséges energiát igényel sokkal kisebb transzformátor méretét és súlyát, valamint a hegesztés végbemegy egyenáram jó minőségű, amely befolyásolja a minőséget a varrat. Közös hegesztő transzformátor 160 és a súlya legalább 18 kg, és a hegesztési teljesítmény transzformátor 160 inverter A nem nehezebb, mint 300 g, és hasonló méretű egy csomag cigarettát, a teljes súlya az inverter, a ház és az összes elektronika 3-7 kg . Az inverter tartalmaz egy egyenirányító, szűrő hálózat, a konverter egy hálózati feszültség nagyfrekvenciás hegesztő transzformátor, egyenirányító és egy másik vezérlő áramkört. Hegesztési inverter sokkal szélesebb, mint a hagyományos berendezéssel, a beállítási tartománya a hegesztőáram, ami különösen akkor fontos, ha hegesztés vékony elektródák. Egy másik „plus” - az inverter, mint általában, ez a beállítás sokkal pontosabb és kimeneti paraméterek sokkal stabilabb, ami nagyban leegyszerűsíti a kiválasztás optimális üzemmódban.
Minden inverter egység által gyártott egyik a két technológia - MOSFET vagy IGBT.
MOSFET technológia került kifejlesztésre mintegy fél évszázaddal ezelőtt, az IGBT - korszerűbb és költséghatékonyabb - számos előnye van a MOSFET. Európában, ahol a szabályozás az energiafogyasztás keményebb évente talált eladó MOSFET-inverter már nem lehetséges. Van, amíg azok elég gyakori. MOSFET inverter jól bevált, általában olcsóbbak, és annak ellenére, hogy a nagyobb tömeg és a méretek, ez még mindig nagyon népszerű, különösen az egyszerű munka fémek hegesztésére. MOSFET alkatrészek gyártása olcsóbb, de több közülük: a inverter 200 A megtalálható akár 24 azonos teljesítmény MOSFET tranzisztorok és egy minimális számú alkalommal IGBT tranzisztor (általában körülbelül tíz). IGBT inverter berendezés üzemelni képes sokkal magasabb frekvenciájú (60-85 kHz), mint a MOSFET, ami tovább csökkenti a súlyt a készülék. termikus aktiválási hőmérséklet IGBT-tranzisztor mintegy 90 ° C, illetve 60 ° C-on a MOSFET, ez közvetlenül befolyásolja a időtartama folyamatos működése az inverter. Ami a karbantarthatóság, vélemények „servismenov” alapjaiban különbözik. Egyesek úgy vélik, hogy a kompakt és kevesebb alkatrészből, könnyebb javítani teljesítmény tranzistorovinvertor, mások - több karbantartható egység által készített MOSFET technológiával, a nagyobb alkatrészek és ingyenes elrendezést.
Ezen túlmenően, a gyártók előállítani különböző IGBT-készülékek, néha egy összetett elrendezés és nehéz hozzáférés az egyes részleteket. Mindenesetre, ha úgy vélik, „kevésbé alkatrészek - annál kisebb a valószínűsége a kudarc”, meg kell figyelni, hogy az IGBT inverter is köszönhető, hogy a különböző hegesztési árambeállítás jobb szakács nem csak színesfémek, hanem a vas, és rozsdamentes acél. Leader proizvodsva inverter hegesztőgép a Lincoln Electric Company (Lincoln Electric).
Használata révén inverterek az elektronikus vezérlőrendszer segítségével visszajelzést kaphat a kimeneti jellemzőket alkalmas bármilyen hegesztési eljárást. A legfontosabb funkciók Hot Start, Arc Force és az Anti-Stick. Az elején az elektronika további aktuális pulzus, ami megkönnyíti ívgyújtás (Hot Start funkció). Ha az elektródát túl gyorsan közeledik alkatrészek, Arc Force funkció növeli a hegesztési áram, megakadályozva ragasztás. Ha nincs aktuális beragadt csökken, vagy ki van kapcsolva, így a lehetőséget”befagyasztása„az elektród (funkció Anti-Stick).
Az ilyen vagy olyan módon, ezek a funkciók vannak jelen az összes inverter a drágább modellek állításának lehetőségével (pl Hot Start hegesztő vékony fémlemezből nincs szükség, akkor könnyebb csökkenteni vagy teljesen letiltani).
Hátrányok frekvenciaváltók is, de ezek közül is lehet nevezni egy szakasza. Meg kell különböztetni a használata egy inverter az otthon vagy a munkahelyen.
A fő ellenség az elektronika - a nedvesség és a por, különösen fém. Ezért nem ajánlott, hogy tartalmazza azt a poros környezetben, különösen a munka „bolgár” mellett az engedélyezett inverter.
Természetesen az eső kell fejeznie, hogy tilos a biztonsági szabályok, és nem csak azért, mert káros a gép. Szakmai modellek jobban védve a portól és a nedvességtől, hanem állni ill. Mindenesetre, időről időre, az eszközök kell nyitni, és alaposan átöblítjük, sűrített levegővel.
Electronics érzékeny a minősége a jelenlegi, így az inverter áramkör közé tartoznak a különböző biztonsági elemek: túlmelegedhet érzékelők, biztosítók, és néha - lekapcsolószerkezetek amikor a feszültség elfogadható szint alatt marad, azonban szinte minden gép működhet feszültségen 170-250 V. védelme érdekében az éles ugrás feszültség (270 V felett), sok gyártó telepíti varisztorok ( „tabletta”), repedések éles túlfeszültség. Ezután a sérült varisztor cserélni kell, a javítás egyszerű és olcsó. Ha azt tervezi, hogy önálló működését a generátor, meg kell, hogy vegye fel a készülék egy beépített equalizer esik a hálózati feszültséget. Az ő jelenléte gyártók figyelmeztetni külön, anélkül, hogy az inverter gyorsan megsérülhetnek.
A készüléket ne tárolja a télen egy fűtetlen szobában - elektronika gondos kezelést.
Van egy másik „hiba”: a munka a transzformátor és egyenirányító sokkal bonyolultabb, mint az inverter, hanem tanulni dolgozni egy „trance” gond nélkül fog múlni, hogy az inverter, de a fordított irányú átalakítás sokkal nehezebb -, hogy teljes az oktatás.
Alapvető paraméterek hegesztőgép
Egy nagyon fontos paraméter a hegesztőgép, függetlenül attól, hogy az eszköz ez a kitöltési tényező (PT) különböző értékeket a hegesztési áram. Itt a különböző gyártók különböző mérési módszerek. Az európai szabvány EN 60974-1 figyelembe veszi időtartama hegesztő 40 ° C-ig az első megálló készüléket a túlmelegedés ellen, és a PV alapján kerül kiszámításra a kapcsolat ebben az időben, 10 perces terhelhetőség. A több valóságban közelítésére a feltételeket a módszer olasz cég Telwin (t = 20 ° C, szakaszos üzem) Útmutató első elektródák száma, hogy lehet használni ebben az időszakban. Persze, PT, összhangban kiszámított második módszer sokkal magasabb, és azt kell tisztázni a választott eszköz, mivel úgy tartják azt. Azonban a folyamat ritkán kell égetni több elektróda egy sorban, teljes erővel, megszakítás nélkül, és a készülék megfelel a „európai” PV az 10-20% fog működni a kikapcsolás előtt, mint egy 60-80% -os PV által kiszámított " telvinovskoy „technika.
Egy másik fontos paraméter - az üresjárási áram. Ez lehet a tartományban 60-85 a magasabb, annál könnyebben gyullad az ív.
Egyes modellek hegesztők képesek működni együtt eszközök hegesztéshez argon is termelődik modell működő félautomata üzemmódban (huzal hegesztés). Az otthoni használatra, nem nagyon érdekes - ezek a lehetőségek ritkán szükséges, és a költség jóval magasabb, mint az egyszerű modell. De ha azt tervezi, hogy a munka egy profi szinten különböző fémek és vékony lemezek, ezek a funkciók nagyon hasznos lesz.
Típusú hegesztő
Kézi ívhegesztés a hegesztő elektróda (MMA). Ez a legnépszerűbb típusú hegesztési amelyben a szerepét az elektróda huzal bevont daubing.
A folyamat során az olvadó a huzal köti össze a hegesztett alkatrészek, és bevonatok (salak), hogy megvédje a hegfürdő oxigén kitettség, javulásához is hozzájárulnak az ív és a varrat minőségi jellemzőit. A legtöbb esetben, így hegesztett színesfémek, öntöttvas és bizonyos típusú nemvas fémek és ötvözetek, de elérése egy jó az utóbbi vegyület igen nehéz: alacsony olvadáspontú ötvözet komponensek égnek, és a kapott vegyületet nem túl magas minőségű.
MMA védőgázos (TIG). A leggyakrabban használt például argon gázt kis mennyiségű oxigént éget le a szennyeződéseket és oxidok a folyamatban, és a hegesztés hajtjuk grafit vagy nem fogyó wolfram elektróda. Mivel az adalék használt rudak készült ugyanabból az anyagból, mint a hegesztett részek. hegesztés minőségének ezzel a módszerrel nagyon magas, az olvadó komponens ötvözetek és ötvöző adalékanyagok nem égnek ki, az olvadt medence védjük a levegő oxigén, a formáció a salak gyakorlatilag kizárt. Hegesztési szinte mindig történik egyenárammal egyenes polaritás, csak az alumínium több alkalmas váltakozó árammal vagy fordított polaritású, így a legjobb elpusztult oxid film. Annak ellenére, hogy ez a módszer meglehetősen drága, és van egy nagy sebességű, ez elég népszerű, és néha elengedhetetlen a hegesztő az összes fém esetében kis mennyiségű munka, vagy ha automatizálni a folyamatot különböző okokból nem lehet.
Félautomata hegesztési. Amikor az elektródot, hogy az általában a hegesztőhuzal. automatikusan táplálják be a hegesztési zónába, bár lehet, nem fogyó elektróda és TIG hegesztéssel. A készülék így kézzel mozgatható. Hegesztési készül állandó vagy pulzáló áram, megkülönböztetett inert hegesztési (MIG) vagy aktív (MAG) hegesztés és védőgázas porbeles huzal -, amikor a gáz nem szükséges. Mert a nagy mennyiségű varrat célszerű MMA hegesztés. Munka félautomata - hegesztés vékony lemezek, magasan ötvözött acélok, színesfémek, valamint ipari alkalmazásokban.
Egyéb módszerek és hegesztési eljárások
Amellett, hogy a három alapvető hegesztési technikák, használjon más, különösen az ipari termelésben. Röviden néhány közülük.
Plazma hegesztés. A hőforrás van a plazmasugár kapjuk ionizáció útján a munkagáz az elektródok között, amelyek közül az egyik lehet hegeszteni a termék, vagy mindkét elektróda található plazmaégő - PlasmaTron. Mindkét módszer az ipari termelés leggyakrabban használt hegesztés és vágás, mint a tényleges hegesztés.
védőfelszerelés
A hegesztési folyamat kíséri nagy mennyiségű veszélyes és káros tényezők: magas hőmérsékletű forró fém és a salak, íves fényes lumineszcencia a látható, infravörös és ultraibolya tartományban, mérgező gázok és aeroszolok. Ha egy elektromos berendezés nem a munkavédelmi szabályok tele van az áramütés kockázatát. Ezért ügyelni kell arra, hogy megszerezzék a maszkot és védőruhát.
Hegesztő maszk vagy ernyő. Ez a legfontosabb eleme a szem és az arc védelme. Ez történt többnyire műanyagból vagy préselt (fiber). Shield szükséges tartani egy kézzel, a maszk csatlakozik a fejét. A szűrőszerkezet GOST kell tartalmaznia védőüveg szubsztrátum és plexiből készült. Mivel a szűrőt alkalmazva, vagy sötétített üveg vagy a szűrő „kaméleon”, automatikusan halványan az ív következik be. „Kaméleon” sokkal kényelmesebb, de drágább. Attól függően, hogy a hegesztési feltételeket alkalmaznak pohár különböző mértékű sötétség, a „Chameleon” szinte mindig szabályozott. Mert nehéz munkakörülmények készített maszk légzési szűrők vagy levegő kívülről, azzal a lehetőséggel, rögzítő bukósisak vagy fejhallgató.
Ruhák és egyéb védőfelszerelést. Ruházatot és kesztyűt kell készíteni, amelyek gyúlékony és netleyuschih szövet, mint a vászon, gumis anyag vagy bőr. Cipő is kívánatos „durvább”, mert eltekintve a szikrák és fém csepp a láb lehet véletlenül leesik egy darab fém. A legpraktikusabb erre a célra cipő vastag bőr vagy gumi csizmát. Minden ruhát munkahelyi kell rögzíteni, és illeszkedő, hogy megakadályozza az olvadt fém behatolása cseppek a ráncok, és védi az összes bőrt a káros hatásai az ív. Annak biztosítása érdekében, az elektromos párna használt gumi vagy hasonló dielektromos anyagokból.
Ne felejtsük el továbbá a másik orvosság - a használhatósági berendezések, a földi, a megbízható rögzítését hegesztőhuzal a jármű és a integritását az elszigeteltség, megbízható elektromos elérhetőségei a fordított drót, stb Végül, nem szabad szem elől tévesztenünk, megbízható rögzítés a hegesztett alkatrészek. Ha megfelelően szervezi a munkahelyi és a munka, lehetőségeihez mérten, és sietség nélkül, majd a munka, és az eredmény csak akkor kérem.