forgácslap
Ebben a kifejezést, vannak más célra, lásd. Tűzhely.
Nem tévesztendő össze a „The fa rétegelt”, amelyek DSP hivatalos rövidítés, mint az azonos rövidítést hivatalosan kijelölt és faforgács, töltse ki a megfelelő rövidítése őket - forgácslap.
Forgácslap (hivatalos rövidítése - Forgácslemez [1] [2], informális - Forgácslemez [3]) - lapos kompozit anyag, amelyet forró préselését fa részecskék, előnyösen chipek kötőanyaggal nem ásványi eredetű beadása szükség speciális adalékanyagok [ 4] (6-18 tömeg% a zseton) egy- és multi-periodikus prések (0,2-5 MPa, 100-140 ° C-on), vagy a folyamatos szalag, hernyó vagy extrudálással egységek.
Forgácslap megjelent a 1940-es, az Egyesült Államokban (Eng. Forgácslap) ideiglenes bútor amerikai menekültek [forrás nem meghatározott 208 napos].
Ő jelenleg széles körben használt szerkezeti anyag gyártásához bútorok, használják az építőiparban, és mások. Az éves termelés a forgácslap a világon elérte a 45 millió m³ 1978.
Sűrűség - 0,5-1,0 g / cm, duzzanat vízben - 5-30%, szakítószilárdsága - legalább 0,2-0,5 MPa, a hajlítószilárdság nem kevesebb, mint - 10-25 MPa, páratartalom - 5-12%.
Rossz dolog tartja szegek és csavarok, különösen akkor, ha újra szigorítás.
Anyaga környezetbarát nem biztonságos: kötőanyag-gyantát, amelyek előállításához felhasznált, izoláljuk a formaldehid károsak az emberre [6]. Ezért, egy fontos paraméter lemezek maximálisan megengedhető koncentrációban a káros anyagok a fajlagos térfogat határozza meg egészségügyi szabványok. Magyarországon gyakran gyártó állít elő alacsony minőségű, olcsó lemez formaldehid-kibocsátás, ami sokkal nagyobb, mint a megengedett maximális koncentrációt (akár 40-szer), és ami még rosszabb, mint az E1 osztályú panelek (E1 akár 8-szor több formaldehidet, mint az ISO-nak). Külföldön ez az osztály már nem felszabadító lemez, és amelyek kizárólag Ultrasafe lemez osztály «Super E».
E1 több ökológiai tisztaságú formaldehid emisszió kijelző ő lényegesen kisebb. De E2 nem lehet felhasználni a gyártás gyermek bútorok.
A használata [szerkesztés forráskód]
Gyártásához használt a test, lágy és egyéb bútorok, építési elemek, autók és a csomagolóanyagok gyártása.
A lemezeket lehet bélelt fa furnér, papír, polimer filmeket, műanyag.
Design. a rétegek száma a forgácslap van osztva 1-rétegű, 3 rétegű és többrétegű.
Mark. teljesítményétől függően a hajlítási szilárdság, deformáció, vízállóság, érzékenységet deformációk és a torzítás Forgácslemez osztva 2 pont: R-A és II-B.
Variety. függően kritériumok megjelenése lemez (repedések, chips, folt foltok, kiemelkedések és bemélyedések) forgácslemez vannak osztva 1. fokozat (hibák nem elfogadható, kivéve a minimális), 2-es fokozatú (megengedett nagy felületi hibák) és anélkül különféle (Cardinal felületi hibák használják az építőiparban).
A külső réteg. elkülönített finom felületi lap (kapható bevonóanyag polimer anyagokból), normál (használt furnér burkolat) és durva (az építőiparban használt).
A szint felületkezelés. áll csiszolt és csiszolatlan forgácslap.
Formaldehid emissziós osztályba. tartalom 100 g száraz lemez a forgácslap szabad formaldehid kiosztott osztályok E1 (kevesebb, mint 10 mg) és E2 (10 és 30 mg).
Vízállóság: továbbá, hogy a lemez védjegy P-A kiváló vízálló tulajdonságok (22% vs. 33% törzs a P-B, ha vízbe merítettük egy nap), van allokálva egy külön típusú vízálló forgácslap szánt bútorok és konkrét építési munkák.
Tűz ellenállás. beadva a készítményben a forgácslap égésgátlók lemez lesz tűzálló tulajdonságokkal. Most Magyarországon a termelés ilyen típusú faforgács nem végeztek.
Sűrűsége. sűrűségű forgácslap lemez van osztva egy kis sűrűségű (kisebb, mint 550 kg / m), közepes (550-750 kg / m) és a magas (több mint 750 kg / m).
Megnyomásával módszer. síkba sajtolásának vagy extrudálással [7]
A laminált forgácslap (nem hivatalos gyakran használt rövidítése - forgácslap) - forgácslap, alapon előállított magas forgácslap, bélelt megemelt nyomáson és hőmérsékleten ellenálló melamin és néha (a drága fokozat LDStP) bevonva egy speciális lakkal, amely ellenáll a nedvességnek és a mechanikai sérülésektől . A laminálás biztosítja a jó megjelenés, kiváló minőségű fogyasztói és növeli a fizikai-mechanikai tulajdonságait. Laminált forgácslap nem igényel további befejező és széles körben használják a bútorgyártás.
Laminált forgácslap - erről külön kiemelve:
A legolcsóbb, és ennek megfelelően alacsony minőségű anyag. A technológia, a termelés nagyon egyszerű -, hogy forgácslap texturált papír és beilleszteni. vse.Bez hőkezelés. Texturált papír lehet rosszabb vagy jobb, mint a hazai import hatása kivitelben (lakk benyomást kelti, és dombornyomás). Laminált forgácslap eleinte úgy néz ki, elég tisztességes, de hat hónap után idén a felület miatt kis kopásállóság egyre több és több, mint egy durva itatóspapír. Hogyan lehet ellenőrizni.
Nagyon egyszerű - laminált forgácslap kisebb mechanikai igénybevételnek ellenálló és a nedvességet, egyidejűleg teljes próbálja nulláról (minimális hatást még éles tárgyakat, a papír réteg könnyen eltávolítható). Ha tesz egy nedves ruhával néhány percig - bevonatos forgácslap vzbuhnet.
Tehát, az alapvető különbség a maszkolt forgácslap laminált forgácslap, hogy amikor lamináljuk a kész dekoratív bevonat kötődik a forgácslap és laminálás ez alatt jön létre, a tömörítés miatt kémiai folyamatok, és nem lehet elválasztani a alaplemez. Az előzőekből következik, hogy nem szabad a konyhában ezt az anyagot, és valószínűleg a többi bútor.
Lyukak fúrása a bútorelemek forgácslap laminált (LDStP)
Extrudálás forgácslap [szerkesztés forráskód]
Fa részecskék ilyen lemezek előnyösen merőleges a lemez síkjában, ahol a lemezeket egy alacsony hajlítószilárdság merőleges a formáció. Magyarországon termelés extrudálás lemezek gyakorlatilag nem létezik. Forgácslemez megnyomásával extrúziós folyamat osztva csőszerű, szalag, hangszigetelt és tűzálló. A lemezeket jelentősen különbözik a sűrűség, méret, tömeg és a költség. Különösen, csőextrudáló lemez előállításához használt belső ajtók, mivel ezek magas hangszigetelő [8].