Előre és fordított polaritású inverteres hegesztő

A mozgási irányának az elektronok segítségével beállított polaritásának kapcsolási vezetékek a terminál „plusz” vagy „mínusz”. Azaz, van két beállítási lehetőség, ha dolgozik, hegesztés DC:

1. Közvetlen polaritás. Kevesebb csatlakozik az elektromos csatlakozót plusz „föld”. Ebben az esetben, áram folyik az elektród és a munkadarab, és egy fém elektród melegítjük erősebben.
2. Fordított polaritás. Az elektróda van kötve, plusz a terminál „föld” - mínusz. áram mínusz plusz (a munkadarab az elektródhoz) létrehoz egy erősebb fűtési az elektróda.

Direkt és inverz polaritás, ha az inverter használják hegesztés, attól függően, hogy a célkitűzések és a minőségi anyagok. Ha váltakozó áramú kapcsolat típusa nem fontos, és állandó lehetőség van megváltoztatni a polaritás kézzel.

Value Polaritás Welding

Egyenáram létrehoz egy termikus (anód) spot. Polaritásának változtatásával, lehetőség van arra, hogy mozgassa az elektróda és a munkadarab. A fő fűtés jön létre a plusz fészket, így a több közvetlen polaritás előforma melegítjük, és hátul - elektród. Így inverter kialakítva lehetőségek jellemzőitől függően a fémek:

• fém vastagsága. Amikor egyenes polaritás fő fűtési megy a munkadarab, tehát a szélessége a varrás penetráció kapunk elegendően mély. Ennek megfelelően, a helyes használata a vékony fém fordított kapcsolat, amelyben a fém melegítjük gyengébb elektród.
• fém típusú. Amikor a hegesztés kell dolgozni a különböző ötvözetek speciális tulajdonságokkal. Például az alumínium-közepes olvaszthatósága tárgya fémek, ezért szükséges, hogy egy közvetlen kapcsolat a munkadarab fűtés. Rozsdamentes acél jobb, ne hevítsük túl fordított polaritás. Inverter beállítások lehetővé teszik, hogy fontolja meg, milyen az ötvözet van kitéve a főzés, így az előzetes tanulmány útmutató segít, hogy hatékonyan megbirkózni a feladattal.
• Elektróda típus. Elektródák vannak bevonva - fluxus. Amikor fűtés elégeti, teljesítő fő feladata kiűzése a levegő, megakadályozza, hogy a pórusok képződését. fluxus típusú jellemzőit definiálja elektródák segítségével különböző hőmérsékleteken. Például, a szén-dioxid-elektróda nem alkalmasak kapcsolatot fordított polaritással. gyártó ajánlásait fogja tenni a megfelelő választás. Ugyanez vonatkozik azokra a drót. By the way, inverter félautomata is jellemzőket kell figyelembe venni.

Ha a munkadarab és az elektróda a jellemzőkkel igénylő ütköző beállítások meg kell találni a kompromisszumot beállításával az aktuális és a hegesztési időt feldolgozás. A tapasztalatok származik tudás és lehetővé teszi, hogy megoldja a problémákat.

típusú hegesztő

Kézi ívhegesztés segítségével hegesztő elektróda (MMA). Itt szerepét játssza egy különleges forró olvadék huzal, fedett salak. Az eljárás nagyon népszerű, de a szakértők azt mondják, hogy nem a legjobb választás a kiváló minőségű hegesztések, ha a termék összetétele összetett ötvözet. Olvasztás során huzal köti össze a kívánt részletet, és ez törli a fedelet a szennyeződéstől, és véd az oxigén hegfürdő. Eljárás hegesztés öntöttvas, színesfémek.

Hegesztő félautomata. A huzal elektróda automatikusan belépő a hegesztési zónába. A készülék kézi üzemmódban mozgását, így ez a módszer nem alkalmas a nagy munkaterületet, akkor használják hegesztésére a vékony lemezek, színesfémek, erősen ötvözött acélból. Ezt használják állandó vagy pulzáló áram. Amikor egy porbeles huzal gáz nem szükséges, más esetekben, a hegesztés olyan környezetben végrehajtott inert vagy aktív védőgázas. Lehet Hegesztőelektródokként olvadás nélkül.

Védő hegesztési gáz. Technológiai eljárás magában foglalja az argon gáz, amely elégeti a szennyeződéseket és oxigén-vegyületek. Olvaszthatatlan wolfram elektróda működik, mint egy grafit rúd. Alkalmazás argon megtisztítja a hegesztési fürdő minden szükségtelen szennyeződések és oxidok. salak képződés lehetséges, a varrás kapunk minőségi és tiszta, de a hegesztés védőgázok - meglehetősen költséges technológiát igényel komoly készségeket.

Különböző típusú hegesztő használt hegesztési szerint a munkakörülmények. Például a gépjármű karosszéria javítás szolgáltatások használata félautomata ívhegesztő segítségével védőgáz környezetben, amely lehetővé teszi, hogy magas minőségű hegesztési munka olcsósága. Előre és fordított polaritású inverteres hegesztő lehetővé teszi, hogy módosítsa a mélysége olvadó bármilyen típusú hegesztési.

utasítás hegesztőívhez technológia

Ívhegesztő - a leggyakoribb típusú fém hegesztés. A módszer sokoldalú, technológiailag egyszerű, és lehetővé teszi, hogy szerezzen varratok, jó minőségű, nem éles környezetben. Electrotok áramforrás egy ívet alkot a cikk és az elektródát. On elégeti bevonat (fluxus), releasing gáztisztító munkaterületet oxigént.

Egy állandó vagy váltakozó áram olvadási elektródák hegesztésére használható. Ezek a folyamat tengelye mentén a koordinátákat, hogy tartsa a méret az ív. Az optimális ív elektróda rúd nem nyújtja a legjobb minőségű hegesztés. Ha engedélyezi a hosszú ívben, hegesztési minőség csökken, mivel az ív való eltérés egy előre meghatározott irányba. Meg kell betartani egy bizonyos sebesség az elektróda, kiderült, hogy a varrás nem egyenetlen vagy laza.

Alakjától és a hegesztési varratok vannak osztva:

Különböző elektróda dőlésszög lehetővé teszik, hogy különböző típusú kötést. A legkényelmesebb rés - a 45 és 90 fok, amelynél a hegesztési medence teljes mértékben szem elől. A tapasztalat jön megértéséhez pontosan hogyan kell változtatni a szöget.

A fő feladat a kezdő - megtanulják, hogy „vezető” a varrat. A fém alapanyag felmelegítjük az olvadó állapotban, amely egy hegesztési medence. A helyzettől függően, a hegesztő megváltoztatja az aktuális beállítást, összpontosítva az állam a fürdő. Meg kell kezdeni a beállításokat a gyártó által javasolt, majd fokozatos gyakorlat segít megérteni és használni az összes lehetőséget az inverter.