Előállítása és jellemzése epiklórhidrin
Folyamatábra ipari módszer az epi - klórhidrin allil-kloridot ábrán látható. 46. megszerzése betétek diklórhidrin allihlorid reagáltatjuk klórral-vatistoy sav a vizes fázisban. Az allil-klorid rosszul oldódik vízben (20 ° C-on vízben csak akkor oldódik 0,36 tömeg.% Az allil-klorid), szükséges, hogy különleges intézkedéseket perceptuálisan-pyatstvovat közvetlen kapcsolatba allil-klorid és a klór. Egyébként eredményeként kívül klórt állítanak elő túl sok triklór.
Ahhoz, hogy megakadályozza a közvetlen érintkezést allihloridom klór, hipoklórsav keletkezik egy külön tornyot és a munka egy nagy hígítás és alacsony hőmérsékleten. Ez úgy történik, a klórt vezetnek maradék nélkül képességek csatlakozott hipoklórossav:
C12 + H20 -> - NOS1 + HC1
A hipoklórossav elő a toronyban saválló béléssel folyamatos adagolás 1-2% -os nátrium-hidroxid és klór. Az így kapott savat kilép a torony tetején, majd alapos keverés reagáltatjuk allil - kloriddal. Amikor ez megtörténik hlorgidrirovanie. Mivel az eljárást folyamatosan látható, a reakcióelegyet mennyiségben térfogatával egyenlő a jelenti a toronyba hipoklórossav.
A reakcióelegyet átengedjük egy termikus diffúziós idő osztódó eszköz, amelyben külön-triklór és tetra-
Ábra. 46. folyamatábra epiklórhidrin előállítási és glicerin on
Ipari létesítmény: és - klórozás propilén: 1 - fűtés (20 és 400 ° C); 2 - reaktor; 3 - frakcionáló oszlop; 4 - abszorber; 5 - mossa oszlop; in - szárító toronyban; 7 - egy olyan rendszer három desztillációs oszlopok
Allil-klorid. b - hlorgidrirovanie allil-klorid: I - oldószerben alkálifém; 2 - előállítására NOSІ; 3 - reaktor; 4 - kiválasztása trihlorpro - hab és tetrahlorpropilonogo-észter; 5 - a készülék a eltávolítása HC1; in - azeo oszlop - ropnoy desztillációs; 7 - elválasztó; 8. Rendszer a dv ^ x oszlopot kiszáradás és epiklórhidrin újra-verseny; in - epiklórhidrin elszappanosítási: 1 - fűtő (SO-180 ° C, 10 kgf / cm2); 2 - átalakító; h - oszlop glicerin újbóli verseny.
Hlordiizopropilovy étert. Összekeverés után diklórhidrin Appa-ráta oldatát 15% -os mésztej végezzük a reakció oszlopban és a konverziós a epiklórhidrin ledesztilláljuk azeotropos elegy vízzel. A vizes fázist visszavisszük a reakcióedénybe-edik oszlopra, és a nyers epiklórhidrin desztillált egy másik oszlopban. Ezzel a technikával a kitermelés több mint 90%.
Eljárás közvetlen előállítására epiklórhidrin származó allil-klorid, megkerülve a közbenső állapot kialakulásának gly - tserindihlorgidrina. Ez abban áll, oxidációs allil-kloridot újra - CHIN kapcsolatokat. Ez az eljárás azonban még nem vezették be, hogy az iparban. Az irodalomban a következő oxidálószerek erre a célra: perecetsav vagy perpropionsavat [34], a hidrogén-peroxid jelenlétében W03 [35], az oxigén és a atsetalde útmutató [36], peroksikarboksiminokislota [37], az aromás nitrocsoport „csatlakozások [38], és a katalitikus oxidációját a levegőn az ezüst-oxid. Az ezüst-oxidot letétbe alumínium szivacs, előzőleg aktivált átvezetve hidrogénnel, és a nitrogén [39].
A világ jelenlegi termelési epiklórhidrint becsült 300 ezer. T. A kezdeti termék szinte mindig a allihlorid.
Tulajdonságok és alkalmazások. A következők a tulajdonságait az epi-klór-hydrino:
Olvadáspont, ° C -57,2
Forráspont, ° C-on 116,11
Felületi feszültség, dyn / cm
TOC \ o "1-3" \ H \ z át 12,5 ° C-39,13
A égéshője, Cal / g. 4524,4
Lobbanáspont, ° C 40.5
25 ° C hőmérsékleten, OM-1-CM-1. 34. „9
[40] A víz oldhatóságát epiklórhidrin cm, azeotrop elegyek különböző oldószerekkel -. A [41].
Epiklórhidrin - kémiailag nagyon aktív vegyület SZEZON Coy aktivitással rendelkeznek abban foglalt epoxi-csoport, és egy klóratom. Ezért epiklórhidrin ez egyre fontosabbá válik, mint közbenső terméket a szerves kémiában. Együtt PRIMA-neniem szintézis glicerint epiklór-hidrint alkalmazunk a fájdalom-Chaumes összeget az epoxigyanták előállítási amelyek félig chayut reagáló difenilol szintetizált aceton és a fenol epiklórhidrinnel. Gyártása az epoxigyanta folyamatos-matosan növekszik. Várják, hogy 1980-ban amerikai kiadás az eléri a 80 ezret. Tonnát. Epoxi gyanták is gyártják Angliában, Hollandiában, Németországban, Svájcban, Belgiumban, Franciaországban, Jap-SRI, Csehszlovákia és a Szovjetunió. Továbbá, epiklórhidrin előállításához használt ioncserélő gyanták.
Legutóbb epiklórhidrin acél előállításához használt klór - gidrinovogo gumi:
Erre a célra, epiklórhidrin polimerizálunk a jelenlétében egy alkil-alumínium, fém-kelát, néha együtt etilén-oxiddal [43, 44]. Klórhidrin kaucsukok által kifejlesztett Hercules Pow-der (USA).
Homopolimer néven forgalmazott hydrino 100, és egy etilén-oxid - úgynevezett hydrino 200 (azok hosszú Ned Herklor Herklor X és C). Szerint a cég, az ilyen típusú útmutató - Rinow kell rendelkezniük tulajdonságainak kombinációja, amely még nem került kapcsolatba a szintetikus gumi. By zharostoy-csont, és ellenállnak az ózon és más oxidálószerek hydrino hydrino 100 és 200 etilén-propilén kopolimerek. A tömeg - lostoykosti közeledünk a nitrilkaucsuk, és a gáz permeabilitása butilgumi mérkőzés.
A reakcióban epiklórhidrin alkoholokkal vagy fenolokkal chayut egyszerű félig-glicidil-éterek, amelyek különböző célokra használják, mint az aktív oldószerként vagy stabilizátorok halogén-tartalmú polimerek.
Az a képesség, hogy polikondenzációs reakciótermékei epi-klórhidrin és ammóniát használunk, így Vysokomolekulyarnye-molekuláris-gyanták.