Ellentétben MDF forgácslap és farostlemez - Koroszteny MDF növény
Ellentétben MDF forgácslap és farostlemez
MDF (MDF-közepes sűrűségű farostlemez) farostlemez MDF - Ezt a lemezt, amely lehetővé tette a nagyon finom fűrészpor. Farostlemezek előállított egy egyenletes vastagságú szánt erdőirtás és a hulladék (maradékot) fából, az őrölt kis kocka (chips) vetjük alá, gőzölés nagy nyomás alatt, és ezt követően, tápláljuk a forgó kerekek defibrora (rács gépek). Törölje le az összes anyagot azonnal jön a szárítás és az azt követő ragasztás.
A különbség a chip forgácslap és MDF - mind a termékek között, hogy átvezetjük egy húsdaráló, és a termékek zúzott egy mixer. faforgácsot tartja össze lignin és paraffin, úgyhogy az MDF - nagyon környezetbarát anyag.
MDF termékek lehet telepíteni területeken relatív páratartalom 80%, szemben a 60% a faipari termékek.
Előnyök: Ez a fajta félkész termék rendkívül környezetbarát, és kiváló tulajdonságokkal tömörségi, tapadása a szálak, valamint a állandóságának a geometriai méretek hosszú ideig.
Legnagyobb erőssége rendkívül kedvező közötti arány keménység és vastagság: MDF lapok lehetnek 4-22 mm. Nemrégiben acél ajtótokok jelennek dobozok és kárpitok MDF bevont furnér fa. A felület MDF lapos, sima, homogén, sűrű, mindezt teszi külső feldolgozás táblák rendkívül egyszerű.
Ezt az anyagot legszélesebb módon használt bútor, laminált padlók, ajtók és díszlécek.
Forgácslemez (forgácslap)
Forgácslemez - készül lapos meleg sajtolással a fa részecskék (faforgács és fűrészpor), kötőanyaggal elsősorban szintetikus gyanták (formaldehid gyanták). Kiváló minőségű nyersanyag forgácslap bármilyen kis értékű faanyag, mind puha és keményfa. Operatív tulajdonságai forgácslap elsősorban attól függ, a sűrűségük, alakja és mérete a fa részecskék, valamint a mennyiségét és minőségét a kötőanyag.
Vannak táblák nagyon alacsony (350-450 kg / m), alacsony (450-650 kg / m), közepes (650-750 kg / m) és a magas (700-800 kg / m) sűrűsége. Különbséget lemezek egy-, három- és ötrétegű.
DSP nem javallott a magas páratartalmú szobákban.
Ez a leggyakoribb anyag szekrény bútor, belsőépítészet, építés (tetők, falak, stb.)
Előnye. vízállóság, tartósság, könnyű feldolgozhatóság. Forgácslemez jó „tart” szegek és csavarok, rögzítő design. DSP jól reagálnak a gépi feldolgozás (fűrészelés, gyalulás, fúrás, marás), könnyen ragasztott és festett. Másik előnye a CPD - alacsony áron. Éppen ezért a DSP - a széles körben használt anyag bútor gazdaság - osztály; a legtöbb irodai bútorok készült forgácslap.
Egyesek szerint a fizikai és mechanikai tulajdonságai jobbak természetes fa forgácslap. Különösen, ezek kevésbé duzzad a nedvességtől; kevésbé gyúlékony; a nem egyenletes változása a páratartalom láncfonal; Ezek jó hő- és hangszigetelő tulajdonságokkal rendelkezik; További biostabilitással.
Hátrányok: a jelenléte a nagyon formaldehid gyanták, hogy tartsa a részecskék fa.
Az a tény, hogy a CPD a levegőbe egy bizonyos mennyiségű formaldehid - nem túl hasznos terméket, meg kell jegyezni,.
Kétféle forgácslap: E1 és E2.
E1 több ökológiai tisztaságú formaldehid emisszió kijelző ő lényegesen kisebb. De E2 nem lehet felhasználni a gyártás gyermek bútorok. Tekinthető a legzöldebb forgácslap osztrák és német származású.
A hátrányok DSP az a tény, hogy nehezebb, mint a természetes fa, és így erejét
Farostlemez (farostlemez)
Farostlemez gyártásához melegen sajtolva tört cellulóz hordozót egyenletesen impregnáltuk szintetikus gyanta, a befogadás egyes adalékanyagok a masszába. A nyersanyagot a farostlemez porítjuk faforgács és a chips, és hogy javítsa a teljesítményét farostlemez, cellulóz hozzá paraffinba, fenyőgyanta (növeli nedvesség ellenállás), szintetikus gyanták (vasoláshoz lemez), antiszeptikumok.
Mint MDF, farostlemez nyerik tömörített fa-por - de abban az esetben Farostlemez fából részecskék gőz, lemez készült nedves préselés. Éppen ezért a „rossz oldalon” farostlemez felületen hasonlít túrót a „hálós”, mint a nedves cheesecloth. És miért nincs MDF vastag: Technológia nem teszi lehetővé. Jellemzően, az egyik oldalán egy farostlemez, és az is marad, és egy másik fedél film (laminált vagy lamináljuk).
Megkülönböztetni az ilyen típusú farostlemez:
- ultrakemény (sűrűsége 950 kg / m)
- szilárd anyag formájában (850 kg / m), félszilárd (400 kg / m)
- szigetelő-befejező (250 kg / m)
- szigetelés (legfeljebb 250 kg / m) farost.
Fiber nagyon ellenálló anyagból különböző szélsőséges páratartalom. A hátsó falon a legtöbb szekrények, fiókos fenék, ezek durva tapintású és listák farostlemez. (A legdrágább bútorok helyett farostlemez használt rétegelt lemez, de a teljesítmény tulajdonságokkal, ez nem sokkal jobb).
Plusz: alacsony ár, magas tartósság.