ellenállás gyártási technológia
Az Oktatási Minisztérium és az ifjúsági Moldova
Balti Műszaki Főiskola
Tanszék Rádió Elektronikai és Elektromechanikai
Tárgy: technológia ellenállás termelés
Ellenállás (. Engl ellenállás, otlat.resisto - ellenállni), - egy passzív elem áramkör, azzal jellemezve ideális esetben csak ellenáll a villamos áram, azaz a tökéletes ellenállás bármikor kell vypolnyatsyazakon Ohm ellenállás pillanatnyi znachenienapryazheniyana rajta proportsionalnotokuprohodyaschemu
. A gyakorlatban, az ellenállásokat változó mértékben szintén parazitnoyomkostyu parazitás induktivnostyui nelineynostyuvolt-feszültség jelleggörbe.
Három ellenállások különböző értékeit a felszíni mount (SMD) forrasztva a nyomtatott áramkör
Ellenállások azok az elemek az elektronikus berendezések és lehet használni, mint diszkrét komponensek vagy komponensek az integrált áramkörök. Diszkrét ellenállások vannak osztályozva célja, utalva a CVC, a természet a változás ellenállás, a gyártási folyamat
- Ellenállások General Purpose
- ellenállások speciális célokra
- nagy ellenállás (ellenállása tíz megaohm hogy TOhm egység működik feszültségek 100..400)
- Nagyfeszültségű (üzemi feszültség - több tíz kV)
- frekvencia (kicsi saját induktivitás és kapacitás, a működési frekvencia akár több száz MHz)
- precíziós és szuper-precíziós (nagy pontosság, a tolerancia 0,001 - 1% a)
Típusa szerint áram-feszültség karakterisztika:
Varisztorok - ellenállás függ az alkalmazott feszültség
termisztorok - ellenállás függ a hőmérséklettől
fotoellenállások - ellenállás függ a megvilágítás
Gage - az ellenállás az ellenállás függ deformáció
magnetoresistors - ellenállás nagyságától függ a mágneses mező
A természet az ellenállás változása:
- változó beállításával ellenállások
- változó trimmer
Szerint a gyártási technológia:
Huzal ellenállások. Ezek egy darab drót ellenállása megnő feltekercselve egy keret. Is jelentős parazita induktivitás. Kis méretű, nagy ellenállás huzal ellenállások előfordulnak Microwire.
Fém fólia ellenállásokat. Egy vékony fémréteg ellenállása megnő porlasztott rá a kerámia mag, a mag végeinél a kopott fém sapkák dróttal vezet. Néha, hogy javítsa az ellenállás, a film vágott spirálhoronyba. Ez a leggyakoribb típusú ellenállás.
Metallofolgovye ellenállásokat. A vékony fém szalagot alkalmazunk a rezisztív anyag.
Szén ellenállás. Ott Fólia és terjedelmes. Használjon magas ellenállás grafit.
Az integrált ellenállással. Használt ellenállás gyengén szennyezett félvezető. Az ellenállásokat lehet nagy nemlineáris áram-feszültség karakterisztika. Főleg részeként az integrált áramkörök, amelyek másfajta típusú ellenállások nem lehetséges vagy nem technológiailag.
Ellenállások, kereskedelmi forgalomban kapható
A kereskedelemben kapható ellenállások azonos névleges ellenállás terjedt. A lehetséges variáció pontossága határozza meg ellenállással. Előállítása ellenállások belül 20%, 10%, 5%, és így tovább. G., legfeljebb 0,01 tömeg%. ellenálláson nem önkényes: értéküket kiválasztott speciális névleges sorozat, a legtöbb a névleges sorozat E6 (20%), E12 (10%) és E24 (ellenállásokhoz belül 5%), a pontosabb ellenállások segítségével pontosabb sorok ( például E48).
Ellenállások kereskedelemben kapható is jellemzi egy bizonyos értéket a maximális teljesítmény disszipáció (teljesítmény ellenállások termelt 0,125Vt 0,25Vt 0.5W 1W 2W 5W) (GOST 24013-80 és GOST 10318-80 szovjet elektronikai ipar ellenállások előállított következő névleges kapacitású, watt, watt. 0,01, 0,025, 0,05, 0,062, 0,125, 0,5, 1, 2, 3, 4, 5, 8, 10, 16, 25, 40, 63, 100, 160, 250, 500)
Ellenállások - egy elektromos áramköri elemet, amelynek egy aktív elektromos ellenállás. Ezek között volt 16-50% -át a tételek száma az elektronikus berendezések áramkör. Attól függően, hogy az elem anyaga, villamosan vezető, különböztethetők nem huzal és ellenállások.
Nem huzal ellenállás - az egyik legnépszerűbb fajta ellenállás (40% -a az összes ellenállások). Ezért a megbízhatóság az elektronikus berendezés nagy mértékben függ a minőség. Nem huzal ellenállások vannak osztva a következő csoportok: szén, metalloplonochnye és fém-oxid, és a kompozit félvezető.
A széntartalmú úgynevezett ellenállások, a vezető réteg van, amelyet egy grafit film, szigetelő alapzat ostromolták, előnyösen porcelán. A karbonszálak gyártására felhasznált ellenállások carburizing alapvonal módszer speciális kamrákban magas hőmérsékleten. Tömeggyártása szén ellenállás végezzük automatizált sorokat.
Fémfólia rezistorypredstavlyayut szigetelő bázis - henger alakú csövet, a kerámia, üveg, rétegelt anyagok, üveg kerámia, amelyen letétbe film speciális fémötvözetek vagy különböző vastagságú.
Fém-ellenállás alkalmazott alapfém lerakódás magas hőmérsékleten egy speciális kamrában, hogy a kémiai redukciós oldatok sókat, maratás, oxidáció, és mások.
Fő anyagok készítésére film ellenállás - titán és tantál. A legfontosabb előny az, hogy a gyártási folyamat szabályozhatja az elektromos tulajdonságok: kap egy titán-film, amelynek az egyik tulajdonságait a fém, félvezető vagy dielektromos. Ahhoz, hogy javítják a stabilitási jellemzők az ellenállás film permetezzük melegítjük egy bizonyos bázis hőmérsékleten. Resist fém fóliák fordítottan arányos a vastagság. Ahhoz, hogy a kívánt értéket az ellenállás szórás során lerakódás végezzük folyamatos ellenőrzés rétegvastagság.
Ón-dioxid film rakódik kerámia vagy üveg szubsztrátok hőbontásával ón-klorid gőz vagy permetezéssel vittük fel a bázis egy fűtött vizes ón-tetraklorid. Az utóbbi években a termelés fém-oxid ellenállások, hogy az automatikus beállításokat. Kompozit ellenállások készülnek keverékén alapuló vezető anyagból (például grafit és korom) szerves és szervetlen kötőanyagok, töltőanyagot és a keményítő. A kompozit kapott keveréket visszük fel a bázis ellenállás. A leggyakoribb módszer merítik bázis ellenállást egy fürdő a keveréket, és vonjuk ki, a fürdő egy bizonyos sebesség. A film így leválasztott vetjük alá hőkezelésnek.
Huzal ellenállások (DC és AC ellenállások) jellemzi nagy stabilitás, elektromos paraméterek, nagyobb pontosságot, de ez a fajta ellenállások jelentős induktivitás és kapacitás (hiszen a spirálcső formájú), egy nagy méretű, és viszonylag drága. A fő eleme huzal ellenállások - vékony huzal (átmérője néhány század milliméter) ötvözetekből, amelynek nagy fajlagos ellenállását, kellő mechanikai szilárdságot, tablettázható és hőállóság. Minden szerkezeti elemeinek huzal ellenállások készült hőálló anyagból (mivel a rajta átfolyó villamos áram felmelegíti a ellenállás) és a vezető tag (huzal) védve van a mechanikai és környezeti tényezők, és egyéb üveg-szigetelő bevonatok. Az alapvető művelet gyártásához huzal ellenállások az a folyamat, tekercselés a huzal egy kerámia vagy műanyag keretben. A félvezető ellenállások készülnek (leggyakrabban) szilícium, amely biztosítja a magas üzemi hőmérséklet a részét. Kezdeti előformákat szilíciumlapok különböző méretű. Mosás után és a maratás végein a lemezek teremt nikkel párna. Erre a célra kémiailag vzhigayut nikkelt a szilíciumréteg hőmérsékleten 780-800 ° C-on Ezután ismét nikkellel bevont és forrasztási következtetéseket.
Ábra. egy berendezés egy-ellenállás. A szigetelő hengeres bázist 1 letétbe ellenállásréteg 2. A végén a henger viselése érintkező sapkák 3 vezető anyagból forrasztott hozzá pin 4. Annak érdekében, hogy megvédje a ellenállásréteg külső tényezők ellenálláson borított védőfóliával 5.
Tervezze változtatható ellenállás sokkal bonyolultabb, mint az állandó. Az alábbi ábrán a tervezési változó nincs huzal ellenállás kör alakú.
Ez áll a mozgó és álló alkatrészeihez. A rögzített rész egy műanyag 2 ház, amelyben a vezetőképes elem 3 van szerelve, amelynek egy patkó alakú. Szegecsek révén 6, hogy csatlakozik a kör alakú test. Ezek a csapok vannak csatlakoztatva a külső vezetékeket 4. A mozgatható rész a forgó tengely, amelyre 7 vége van csatlakoztatva zömítéssel egy szigetelő lemez 8, amely fel van szerelve egy mozgatható érintkező (kollektor) csatlakozik a külső terminál. tengely forgási szög 270 °, és korlátozza a dugó 5.
Állandó huzal ellenállások készülnek manganinból, nikkel-króm, vagy konstantán huzal, amely feltekercselve egy cső kerámia vagy pressporoshka. Felülről például védőbevonatot viszünk szilikát zománc, hogy rögzíti a tekercselések és szigetelje le őket egymástól, és megvédi az ellenállás oxidációval szembeni és a mechanikai sérülésektől.
Megkülönböztetni ellenállások egyrétegű és többrétegű tekercsek. Állandó huzal ellenállások 3 ohm - 51 ohm és névleges teljesítménye 150 watt. Ipari kiadja a következő típusú vezeték ellenállás: egyrétegű tekercs - PE (zománcozott huzal); SEW (nedvesség zománcozott huzal); PEVT (zománcozott huzal és a nedvesség- és hőálló); PEVR (lakkozott drót mosható állítható), egy mozgatható réz szorítócsavar bilincs, amely lehet mozgatni teste mentén az ellenállást tekercsek huzal-mentes szigetelő; állítható többrétegű tekercselés - Fr (pontos huzal); PTN, MMT, PTC (pontos huzal rendre nikróm, konstantán huzal és magnaninovoy); PTMN kompakt, PTMM, PTMC (kis méretű finom huzal, illetve nikróm, konstantán és mangánból van). Ellenállások egyrétegű tekercselés megengedhető eltérés a névleges érték ± 5; ± 10%, és ellenállások többrétegű tekercselés - ± 0,25; ± 0,5; ± 1%.
A gyártás a repülő manganin ellenállást használunk Microwire átmérője 3-10 mikron. A megengedett eltérés a névleges értékét származó ± 0,05 ± 5% TV.The anyagok fémötvözetek: Manganin - réz-mangán ötvözet, alkalmazzák a gyártása mérőeszközök és példaértékű ellenállások; konstantánból - réz-nikkel ötvözet tekercselőhuzal reosztát és ellenállások; nikróm - nikkel ötvözet, króm és a vas; fechral - ötvözet vas, króm, alumínium használják elektromos berendezések priborov.Dlya termelő huzal ellenállások használják ötvözetek, amelyek nagy fajlagos ellenállás, és egy kis értéke hőmérsékleti együtthatója ellenállás.
Ábra mutatja a szerkezet a nagy részét az ellenállás, amely egy rúd 1 kör vagy téglalap vezető készítmény préselt huzal vezet 2. Külső rúd védett vagy üveg-kerámia héj 3. ellenállása az ellenállás határozza meg kapcsolatban
Állandó huzal ellenállás egy szigetelő keret, amelyhez a huzal van feltekercselve nagy az elektromos ellenállása. Kívül ellenálláson termikusan bevonatos zománc, műanyag vagy préselt fém ház van lezárva, zárható a végein kerámia alátétek.
A hibrid IC előállított mikromodulnye ellenállások alkotó rudat az üveg bevonva vékony felületi rétege a vezetőképes kompozíció. Az ilyen ellenállások vannak ragasztva érintkező felületeket a hordozó-vezetőképes ragasztót kontaktor.