Elektrozaklepochnoe vegyület és egy eljárást annak előállítására
A tulajdonosok a szabadalmi RU 2375161:
Open Joint Stock Company "AvtoVAZ" (RU)
A találmány alkalmazható a hegesztési vékony lemezek a részletekre, amelyek főleg homogén fém. A dugó rúd kapott kitöltésével töltőanyag fém olvadt állapotban egy előformált lyuk egyik összeillesztendő részek. A rúd egy fej formájában a beáramló töltőfémet ötvözött a fém felületén egy lyukat a része, és egy alsó részt, egy konvex oldalán a rész lyukak nélkül, és fúziójával alakul ki azt töltőanyag fém. A lyuk falfelületén a rúd van egy oldala, egy darabból álló érintkező, elő, hogy egy olvadék a töltőanyag fém a szilárd részek a fém fázisban. A vegyületet hajtjuk védőgáz keverékét Ar és Ő arányban (tömeg.%) 10:90 és 90:10. Hőmérséklet és sebesség dugasszal rúd kialakításához megszerzésének feltételei olvadék a hegesztőhuzal térfogatban, hogy a kapcsolatot a folyékony fázis a szilárd fázishoz a falak, a lyuk elegendő ideig ahhoz, hogy egy állandó kapcsolatot. A találmány lehetővé teszi a tömegtermelés kiterjesztése technológiai képességek kielégítő kötési szilárdság. 2 bp F-ly, 10 il.
A találmány tárgya hegesztés és lehet használni a hegesztési vékony lemezek a részletekre előnyösen homogén fém.
Jelenleg az autóiparban egyre gyakrabban használják vagy részeinek alapuló ötvözetek alumínium miatt, hogy csökkenteni kell a jármű tömege, hogy javítsa annak számos fogyasztói tulajdonságok, mint a hatékonyság, a dinamika, környezetbarát. Hogy növeljék a dinamizmus különösen fontos csökkentését a forgó tömegek jármű hajtáslánc mint legyőzni a tehetetlenség gyorsítás közben kiégett egy jelentős része a motor teljesítményét.
Az egyik erőátviteli részek alumíniumötvözetből készült, egy propeller tengely. A használata alumíniumötvözetek a propellertengely építési szab számos korlátozás az ő gyártási technikák a tömegtermelés, például hegesztés útján a kiegyensúlyozó súlyok, hogy a propellertengely egy alumínium ötvözet. A hagyományos módszer hegesztésre ellenállás-hegesztés nem alkalmas, mivel a nyomó deformáció a cső bekövetkezik. Hegesztési eljárásokat is vannak bizonyos korlátai miatt van szükség a hegesztés a levegőben, így nem engedélyezett „megereszkedett” fürdők, mivel ez teszi egy további egyensúlytalanság. Belátható továbbá, hogy kellő merevséget és szilárdságot kardántengely cső készült, nagy szilárdságú alumínium ötvözetek. Termikus fűtési-hűtési ciklusok során hegesztés Ezen ötvözetek teszik maradék feszültségek, hogy csökkenti a működési terhelés megengedett. A töltőanyag tömegét fémet adunk a tömeg kiegyensúlyozása tömeg, és figyelembe kell venni a szempontjából a teljes tömeg és a térbeli elrendezése. Így, hegesztési kiegyensúlyozó súlyok a kardántengely az alumínium ötvözet kell biztosítania a minimális ív nyomást, minimum fűtési a tengely, a állandóságának tömeges terhelés hegesztett a hegesztési varrat és a kívánt kötési szilárdság.
Egy ilyen kapcsolatot igényel speciális elem (beágyazva) meglehetősen bonyolult alakzatok és ez főleg azokban az esetekben, amikor a szár a kinyúló részt fenti vegyületet alkalmazzuk tagjaként, amelyen rögzítve van a többi elem.
Elektrozaklepochnoe ismert vegyület, amelyet egy vékonyabb dot penetrációja csatlakoztatott anyagok [PI Orlov tervezés alapjai: Reference Manual. A 2-könyv. Kp.2. Under. Ed. P.N.Uchaeva. - M. Mechanical Engineering, 1988. - S.13-14]. Ez a fajta vegyület alkalmazása egy vastagsága az egyik anyag a hegesztendő legalább 6-8 mm helyett réselt hegesztési varratok, ahol a művelet egyszerű és termelékeny, hanem kiváló minőségű.
Elektrozaklepochnoe ismert vegyület, venni, mint egy prototípus, előre kialakított betét-öntött az egyik történik csatlakozott lapok kerek vagy hosszúkás lyukak [PI Orlov tervezés alapjai: Reference Manual. A 2-könyv. Kn.2. Under. Ed. P.N.Uchaeva. - M. Mechanical Engineering, 1988. - S.13-14]. Ez a fajta átfedés közös, úgynevezett rés (bungy) varratokat.
Úgy gondoljuk, hogy mivel a nagy komplexitású gyártásával, kis szilárdságú és varrás szivárog, ez a vegyület a törékeny és ajánlott alkalmazni, hogy csak szélsőséges esetekben.
Ez az eljárás csak korlátozott mértékben alkalmazható.
Végrehajtását a módszer igényli további tömörítés az elemek a hegesztendő kívül dugóval képződik.
Előállítására alkalmas módszert elektrozaklepochnogo vegyület, amely fedőlapot penetráció Ívhegesztéssel terméket, és hegesztéssel az alsó lap feküdt a bélés [NP Sergeev Fiatal elektromos hegesztő Directory. - M. Executive. Iskola, 1980 - S.122-124]. Ez a módszer magában foglalja a ívű hegesztés.
Ez a módszer nem mindig lehetséges, hogy megfelelő a kapcsolat minőségét miatt képtelen optimális hegesztési feltételeket, és általában keretében végzett fokozott energiafogyasztást.
Előállítására alkalmas módszert elektrozaklepochnogo vegyületek, hozott, mint egy prototípus, amely tartalmaz egy rögzített állandó kapcsolatot darabokra az olvadó bevonóanyagok korábban végzett egy kör alakú lyukat a részek [PI Orlov tervezési elveket:
Reference Manual. A 2-könyv. Vol. 2. Ed. P.N.Usacheva. - M. Mechanical Engineering, 1988. - S.13-14].
Ez a módszer csak korlátozott mértékben alkalmazható, mivel a magas összetettsége vegyület előállítására, és a hegesztett varrat kis szilárdsága.
A megoldandó probléma a jelen találmány szerint az, hogy a műszaki megoldások, hogy a tömegtermelés lehetővé tenné a kielégítő szilárdsági elektrozaklepochnogo kapcsolatokat bővíteni a technológiai lehetőségek a kézhezvételt.
Ezt a célt úgy érjük el, hogy elektrozaklepochnom összekötő részek, amely tartalmaz egy rudat dugóval, kapott kitöltésével töltőanyag fém olvadt állapotban egy előformált lyuk egyik a csatlakozó részeket, dugóval tüskének van egy feje formájában a beáramló töltőfémet ötvözött a fémfelület egy lyuk a részét és egy alsó részt, egy konvex oldalán a rész lyukak nélkül, és fúziójával alakul ki azt a töltőanyag fém, a rudat csatlakoztassa őket egydarabos érintkezik a oldalfal felülete a lyukak kapott a töltőanyag fém olvadék reakcióba a szilárd fázisú fém alkatrészek, és a lyuk átmérője a rész (3-4) a vastagsága, mm.
Végrehajtása dugóval rúd egy fejet, amely egy beáramló töltőfémet ötvözött a fémfelület egy lyuk a részek, összehasonlítja a szokásos záró fej szegecsek, ami növeli a megengedett tengelyirányú terhelést dugóval azáltal, hogy további felületet érintkezik a munkadarab anyagának vegyületet.
Végrehajtása dugóval rúd alsó része, domború felé részek nélkül lyukak és kialakítva annak fixáló töltőanyag fém, javíthatja a kötés szilárdsága.
Végrehajtása dugóval rúd darabból oldalsó felületével érintkező falak a lyukat kapott a kölcsönhatás a töltőanyag fém olvadék egy szilárd fázisú fém alkatrészek, növeli a megengedett radiális terhelés, és a dugót, hogy elkerüljük az alkatrészek mozgásiránya.
Kiválasztása furat átmérője egyenlő arányban (3-4) a vastagsága, mm, szükségessége miatt a hőegyensúly betartásának hegesztési részek a nyílás, miközben egy előre meghatározott sebességgel az olvadó fém adalék, és átmérője kevesebb, mint 3 vastagságú, akkor valószínű, hiányos fúziós a részét anélkül, nyílások, és a egy átmérője nagyobb, mint 4, a vastagsága, - a valószínűsége, hogy a lyuk üres.
Meg kell jegyezni, hogy a szerepe a furat átmérője a magassága mentén van egy másik karaktert:
az érintkezési felületek az alkatrészek furat átmérője egy adott vastagságú legyen legalább az átmérője az ív, miközben közvetlenül a nyílások nélküli, elegendő ahhoz, hogy garantálják a fúziós egyrészt és a hiánya átégetéséhez vagy megereszkedett hegfürdő a másik;
a nyílás átmérője nem lehet nagyobb, mint az átmérője a töltőnyílás biztosító adalék fém olvadási egy előre meghatározott sebességgel (töltés);
a külső felülete a rész a lyuk átmérője a lyuk nem lehet több, mint az átmérője a fej betét, hogy biztosítsa ötvözőfémet a fém fej lemez.
Így elvben, a lyuk átmérője része lehetne a magasságot, hogy más. De mivel a technológiai okokból nem célszerű, ezért a furat átmérője átlagoljuk egy bizonyos értéket.
Ez a probléma is megoldható előállítására szolgáló eljárásra elektrozaklepochnogo vegyület kialakítását foglalja magában állandó csatlakozás tömegrész betét-öntött fém töltőanyag huzalt előre kialakított egyik része a henger alakú nyílás és rudat alakítunk dugós, kapcsolat végezzük védőgáz keverékek Ar és Ő arányban (tömeg .%) a 10:90 és 90:10 fúziójával a töltőanyag fémhuzal fém részek alján a vegyületek és alkotnak egy fej dugóval IDE beáramló fém hegesztőhuzal levő lyuk felett a része, a hőmérséklet és a képződési sebességét a rúd a plug készlet megszerzési feltételeinek olvad a hegesztőhuzal térfogatban, hogy a kapcsolatot a folyékony fázis a szilárd fázis a lyuk fala elegendő ideig ahhoz, hogy egy állandó kapcsolatot, és adalékanyagként választott fém fém-affinitással bíró fém csatlakozott részek.
Végrehajtása a vegyület keverékében védőgázok Ar és Ő arányban (tömeg.%) 10:90 és 90:10 fúziójával a töltőanyag fémhuzal fém részek alján a vegyületek és alkotnak egy fej dugóval beáramló fém hegesztőhuzal levő lyuk felett a részek lehetővé teszi, hogy módosítsa a áthatoló képessége az ív megváltoztatásával termofizikai tulajdonságait ezek keveréke gázok, és így a tartós és minőségi kapcsolat egy minimális számú pórusokból anélkül, salak zárványok vagy fluxus maradékok, amely vizuális első vezérlő kapcsolat minőségét, és kiküszöböli az eltávolítása korrozív fluxus származó maradékokat csomópont felületet.
A létesítmény a hőmérséklet és sebesség a rúd kialakításához megszerzésének feltételeit olvad a hegesztőhuzal elegendő ideig, hogy egy állandó kapcsolatot, biztosítja a végrehajtását egy ilyen hegesztési ciklus, amelynél a szilárd kapcsolatot a részek darabból oldalirányban érintkezik a felület a rúd dugóval lyuk fala.
A találmány szerinti eljárást rajzok, ahol:
1 - készített hegesztési alkatrészek: része lyukak nélkül - alumínium hajtótengely csövet, és az a része a lyuk - kiegyensúlyozó terhelés, hosszmetszetben;
2. ábra - az azonos keresztmetszetű;
3 - elektrozaklepochnoe vegyületet, hosszmetszetben;
4 - azonos keresztmetszetű;
5 - megjelenése elektrozaklepochnogo vegyületet mintában;
6 - fénykép Macrosection elektrozaklepochnogo vegyületet;
7 - ívgyújtás áramkör,
8 - a rendszer kialakítására alsó részét a rúd;
9 - diagram a töltőnyílás biztosított oldalán az integrál felületével érintkező falak a lyuk;
10. ábra - reakcióvázlat formázó fejen dugóval.
Elektrozaklepochnoe (1-4) vegyület arra szolgál, hogy csatlakoztassa a 1. rész egy 3 nyílás a részét anélkül, hogy a 2 furat és a 4 rúd van elhelyezve a előalakított lyuk 3. A keresztmetszete a 4 rúd bemutatja a komplex alakú (5-6): gömb alakú alsó rész domború felé a részek a 2 alaprész, a központi rész - egy hengeres egydarabos oldalsó felületével érintkező a lyuk fala és a felső rész - egy domború fém beáramlását a lyukon kívül.
Elektrozaklepochnoe vegyületet a következőképpen működik.
A 4 rúd, két összekötő részek az 1. és 2. rögzítetten egymáshoz minden üzemi körülmények között az alkatrészek feladatokat hajt végre, mint a hagyományos szegecs, amelynek van egy szára és egy záró fej, és a hegesztett kötés, amelynek ellentétben a hagyományos szegecs ötvözés mind a csatlakozó részeket.
Elektrozaklepochnoe vegyületet a következőképpen állítjuk elő.
Impose 1. tétel előre kialakított 3 lyuk a felszínen részek lyukak nélkül 2. Tartalmaz egy fáklyát hegesztő hegesztő elektróda védőgázas koaxiális lyukkal 3. Kapcsoljuk be kínálat védőgáz (gázkeverék) 6, és a töltőanyag 5 huzal (olvadó elektród). Amikor megérintette, a huzal 5 emeljük tömegrész 2 és 8 ív elektród kezd kiolvadni folyamat, hogy létrehozzák a hegfürdő 9 (7. ábra). Az első szakaszban az ív ég közvetlenül a munkadarabon nélkül egy lyuk (8), amely biztosítja ötvözés a alapszövedék vele, és gömbölyű alsó része továbbá kialakítva rúd test, kitöltve a lyuk teret és biztosítja az összes oldali felületével érintkező falak a lyuk (ábra. 9), és a végén - a beáramló fém nyílás fölött a záró fej szegecsek (10).
Példa. Félautomata hegesztési fogyóelektródás közömbös gáz atmoszférában. Az itt használt töltőanyag huzal ötvözött 5356, és mint védőgáz - a gázok keveréke Ar és He. hegesztési hely korábban eltávolítására tisztítottuk az oxidfilm drótkefével és zsírtalanított benzinnel B-70.
Weld lemez vastagsága 3 mm, a furat átmérője 9,5 mm.
Ponthegesztő feltételek, a hegesztő áram 150 A, hegesztési idő 4 másodperc.
Filler huzal átmérője 1 mm, és annak betáplálási sebességét 6,5 m / min.
Megállapítást nyert, kísérletileg, hogy a fenti feltételek az optimális aránya Ar és He mennyiségben 50-50 tömeg.%.
Az eredmények metallográfiai vizsgálata a hegesztési varrat látható, hogy a szegecs nincs pórusokat és zsugorodás mikroporozitását. Forma fúzió a 6. ábrán látható.
Hatékonyságának ellenőrzésére a hegesztett kötések végeztünk teljes körű vizsgálatok alumínium féltengely hegesztett a javasolt módszer kiegyensúlyozó terhelés járművek.
Az eredmények azt mutatták, hogy az alumínium kardántengely hegesztett a javasolt eljárás dolgozott áruk megadott erőforrás megjegyzés nélkül, hogy gyakorlatilag megerősítette alkalmassága ismertetett megoldásokat.
1. Elektrozaklepochnoe vegyületet tartalmazó dugóval rúd kapott kitöltésével töltőanyag fém olvadt állapotban egy előformált lyuk egyik összeillesztendő részek, azzal jellemezve, hogy a rúd egy fej dugóval formájában a beáramló töltőfémet ötvözött a fém felületén egy lyukat a része, és alsó része, egy konvex oldalán a rész lyukak nélkül, és fúziójával alakul ki azt a töltőanyag fém, ahol a rúd van egy oldala dugóval ner azemny érintkezik a falfelület a lyuk kapott a kölcsönhatás a töltőanyag fém olvadék egy szilárd fázisú fém alkatrészek, és a lyuk átmérője a rész (3-4) a vastagsága, mm.
2. Eljárás vegyület előállítására elektrozaklepochnogo előállítására azzal jellemezve, állandó kapcsolatot darabokra az olvadó fém hegesztőhuzal előzőleg alakított hengeres furatába a részek, hogy egy olyan rudat alakít dugóval, azzal jellemezve, hogy a vegyület végezzük a védőgáz keverék Ar és Ő arányban (tömeg.% ) 10:90 és 90:10 fúziójával a töltőanyag fémhuzal fém részek alján a vegyület és alkotnak egy fej dugóval beáramlása fém hegesztőhuzal levő lyuk felett a része, a hőmérséklet és a képződési sebességét a rúd a plug készlet megszerzési feltételeinek olvad a hegesztőhuzal biztosító mennyiségben egy folyékony fázis érintkezik egy szilárd fázisú falak a lyuk elegendő ideig ahhoz, hogy egy állandó kapcsolatot, és adalékként választott fém fém-affinitással bíró fém csatlakozott részek.