Destruction fém, anyag
Ha megértjük a folyamat megsemmisítése a származási és fejlesztése repedések a fém, ami annak felosztását részei. A pusztítás zajlik, illetve ennek eredményeként a többszörös törés vagy repedés egyesítése mellett egy fő repedés, amelyen van egy teljes megsemmisítése.
A pusztítás törékeny lehet (a fémek - Quasibrittle) és (vagy) viszkózus. A mechanizmus a repedés indulása az ugyanaz, mint a rideg és képlékeny törést még. A előfordulása mikrorepedések gyakran előfordul felhalmozódása miatt diszlokációk mozgásával (képlékeny deformáció) előtt egy akadály (a szemcsehatárokon, fázishatárok és zárványok előtt féle t. D.).
Ábra. 55. Az áramkör a repedés 1 - fissura; 2 - a határ helyes
embrionális repedések
Azokon a helyeken, ahol az elmozdulás jöhet olyan szoros kapcsolatot, hogy azok a plusz biztosítékot, és kialakult az embrionális repedés (ábra. 55) alatta. A hasadék van kialakítva merőleges síkban, hogy a csúszó síkra, amikor a diszlokáció sűrűsége elér 1012 - 1013 cm-2, és a nyírófeszültségek csúcsánál a saját felhalmozódása
0,7 G. A rideg törés a repedés instabillá válik, és növekszik spontán, ha annak hossza (egy adott feszültség) meghalad egy bizonyos kritikus értéket, és tárolja a repedéscsúcs élességét arányban (a sugár a csúcson) atomi méretei. Ebben az esetben, a feszültség a szélén repedések elegendő ahhoz, hogy megtörje az atomi kötés.
A pusztítás szaporítóanyag repedés lesz által határolt szűk képlékeny terület, ahol a teremtés további energiát fordítunk. Sűrű és rideg törés különböznek a nagysága a képlékeny zóna a repedés csúcsánál. Ha rideg törés értéke képlékeny zóna a szája a repedés kicsi. Amikor képlékeny törés értéke a műanyag kiterjedő övezetben előtt a szaporítóanyag repedés nagy, a repedés magát, és tompa apexénél.
Gömbgrafitos törés miatt az alacsony aránya repedésterjedés. Terjedési sebessége a rideg repedés nagyon magas. Az acél, a repedés növekedési üteme eléri a 2500 m / s. Oly gyakran rideg törés nevezik „hirtelen” vagy „katasztrofális” megsemmisítés.
Viszkózus és rideg törés lehet társítva egy energia törési szerinti egyik vagy másik teszt. Szívóstörés általában megfelelnek a magas értékek az elnyelt energia, azaz a. E. Sok munka repedések terjedését.
Rendkívül alacsony energiafogyasztás és törékeny repedésterjedésre rendre dolgozni is kicsi.
Ami a mikrostruktúra, kétféle rombolás - és transgranular intercrystal-. Amikor transzkristályos törés repedés mentén terjed a gabona testet, és intercrystallite akkor végighalad a szemcsehatárokon.
Ábra. 56. törései acél: egy - típusú törést; 1 - törékeny; 2 és 3 - beavatkozni; 4 - viszkózus; b mikrofraktogrammy (balról jobbra) a viszkózus (csésze), a törékeny (ruchisty), szemcseközi rideg törés (H6000)
A repedések terjedésének a testen keresztül gabonát is előfordulhat mind viszkózus, és rideg törés. Szemcseközi törés mindig törékeny. Meg kell jegyezni, hogy a szemcsék közötti pusztítás mindig jelen van, de már nem jelenik meg a rideg törés.
Típusai fémek megsemmisítés
A megjelenés a törés különböztetjük meg: 1) a törékeny (fény) törési (56. ábra, A, 1), amelyet az jellemez, pusztulása a felület a fényes sík területeken ;. törés rideg törés jellemző; 2) viszkózus (matt) törés (ábra 56 a, 4), amelynek a törési felülete tartalmaz nagyon kis szegélyek - szálakból előállított képlékeny deformációja szemek a pusztítás folyamatát .; Ez a szünet mutatja képlékeny törés. A vegyes jellegét törés ábrán látható. 56, egy, 2, 3.
Tanulás a vékony törés szerkezet egy elektron mikroszkóp (mikrofraktografiya) lehetővé teszi több, biztosan megítélni a képlékeny vagy törékeny jellegét a törés. Ez jellemzi folt gömbgrafitos törés ( „a pohár”) törés (ábra 56 b, az első a bal oldalon.); fossa - mikropitting a törés felületén eredő képződése, növekedése és koaleszcencia a mikroüregek. A mélysége a gödrök határozza meg a képessége fém a helyi képlékeny alakváltozás.
A szünet rideg törés van ruchisty mintát (lásd. Ábra. 56 b), amely egy olyan rendszer konvergens hasadási lépés \ eredményeként kialakult deformáció közötti bordák rideg törés repedés szaporító keresztül hasításával párhuzamos, egymáshoz közel elhelyezett krisztallográfiai síkok. Ellentétben képlékeny törés rideg törés terjed belül egyes szemcsék sík mentén a legtöbb sűrű atomok nevezett hasítási síkban.
Viszkózus csésze és törékeny ruchisty keletkezzenek olyan gyűrődések transzkristályos megsemmisítése.
Amikor tanulmányozása elektronmikroszkóp rideg törés, amely a szemcsehatár detektáljuk, mint a sima felületeket, úgynevezett szemcsehatár hasítjuk metszettel gyakran bizonyos mennyiségű kicsapódott részecskéket (lásd. Ábra. 56).
Ábra. 57. rideg reakcióvázlatok az (I) és a viszkózus (II) megsemmisítése acél hőmérsékletétől függően
Szemcseközi degradáció megkönnyíti a elosztását részecskék a szemcsehatárok mentén törékennyé fázisban.
Ugyanez a (összetétele) ötvözetek függően előzetes megmunkálás és vizsgálati módszer lehetnek viszkózus és törékeny.
Sok fémek (Fe, Mo, W, Zn, stb) Miután a BCC és hcp kristályrácsban, attól függően, hogy a hőmérséklet összehúzódnak, minthogy a viszkózus és törékeny. A hőmérséklet csökkentése teszi az átmenetet a képlékeny-rideg törés. Ezt a jelenséget nevezzük hideg ridegség. A jelenség magyarázata a hideg ridegség A. F. loffe rendszer (ábra. 57). A hőmérséklet csökkentése alig változik könnyezés ellenállás (törés stressz), de növeli az ellenállást a képlékeny alakváltozás (folyáshatár). Ezért, fémek, viszkózus viszonylag magas hőmérsékleten, alacsony hőmérsékleten romolhat rideg. Ilyen körülmények között, elválasztás ellenállást érjük feszültségeken alacsonyabb, mint a folyáshatár. A metszéspontja a görbék és Sotp atom, egy fém átmenetnek megfelelő hőmérsékleten képlékeny-rideg törés, az úgynevezett átmeneti hőmérséklet, és a törés megjelenése átmenetet. Minél magasabb a alakváltozási sebesség, annál nagyobb a hajlam, hogy a fém a rideg törés. Minden stressz koncentrátorok hozzájárulnak a rideg törés. Mértékének növekedésével és fogásmélység hajlandóság rideg törés növekszik. Minél nagyobb a termék méretei, annál nagyobb a valószínűsége a rideg törés (a skála faktor).