Business a termelés kevlarobeton
Kevlarobeton - névadó technológia gyártása betontermékek sima fényes felület, tapintási jellemzőik hasonlít a természetes kő. Olcsó és a rendelkezésre álló technológia végzett üzleti a termelés kevlarobeton rendkívül népszerű és jövedelmező.
Kevlarobeton (Ultrabetona, okatyshny beton granila, sima, beton gravitációs) népszerű neve a technológiát a beton termékek megnövekedett erejét. Kevlar - nagy teherbírású anyagból, amely erősebb, mint az acél 5-ször, semmi közös, kivéve a nevet, amelyeknek nincs konkrét. A nevet valószínűleg „beragadt”, mint a minőségi mutatója a szilárdság és a tartósság.
A legjobb dolog, a technológia, a márkanév, a beton - okatyshny. És működését tekintve - sima vagy fényes beton.
Hagyományos beton termékek, még elv alapján készült rezgés öntés, érdes tapintású felület. Ez a felületi mikropórusok és hajszálerek jelennek meg a szárítási folyamat felszabadulása miatt a felesleges víz és a levegő egy cement keverék. Ahhoz, hogy egy sima felületet - beton termékek kiegészítő kezelés utáni utak behatoló készítmények, vagy drága „kémia” kell használni a gyártási folyamat során. A kevlarobeton más. Ez készült álló anyagok, és az összes fontos jellemzője abban rejlik, hogy a speciális technológia és a termelés speciális berendezések.
Összetétel kevlarobeton - portlanttsement, víz, homok, lágyítók és festékek. És azt is, ásványi töltőanyagot - zúzott kő, gránit és márvány chips, bazalt, és mások.
Mint minden technológia, a termeléstől Ultrabetona vannak benne rejlő hátrányai is. Amelyek között a legfontosabb az alacsony jövedelmezőség bizonyos termék csoportok kevlarobeton. Így például, nem fizeti a termelés okatyshnogo beton - járólap, szembe kő és egyéb ömlesztett termékek. Ez annak köszönhető, elsősorban arra a tényre, hogy az ilyen termékek előállítása, a használata a kisebb költségű technológiák (a cserép lehet kézzel egyáltalán nem extra gépesítés) meghatározza alacsonyabb kiskereskedelmi ár, ami jóval alacsonyabb, mint a költsége a csempe granilita.
Ezért a konkrét okatyshnogo legjobb gyártunk egyedi megrendelésre - ablakpárkányok, munkalapok, kandalló portálok, vázák, dekorációk a belső és így tovább. Használata pigmentek és festékek szimulálni a természetes kő - gránit, márvány vagy porcelán.
Mi kevlarobeton. Sematikus ábrája a termelés
Titkos fényes sima beton felület kevlarobeton hasonlít a természetes kő, zárják egy víz-cement arány (VC) betonkeverékhez. Ez azt mutatja, a víz mennyisége literben 1 kg cementet. Így a legnépszerűbb fokozat beton M300 és M400 víz-cement arány egyenlő 0,5 és 0,4, illetve (a ragasztóanyag használata az M400). Mint látható, az alsó a VC, annál erősebb a beton. A fényes beton VTS legyen 0.2. De, egy ilyen víz-cement arány nem lesz lezárva, minőségileg vibrosmesitelem is, egy ilyen keverék lereped és zárja rosszul a hagyományos módszer a beton előállításában.
Ezért, amikor készül kevlarobeton különböző keverési technológia. Az alapja a beton - egy gömb alakú szemcséket. „A labda” átmérőjű 2-5 cm, készült portlanttsementa. Granuláló cement keverék pelletekké zajlik a gravitációs keverőben, népszerű nevén „körte”, mert egy hasonló alakú. Ez lehetővé teszi, hogy kompakt, a pellet egy különleges módon, úgy, hogy megszüntesse az összes felesleges levegőt a pellet. Az ilyen érintés pellet elasztikus, ha gumiból.
Egy ilyen levágott perem látható, hogy a mag kiálló nagy (4-5 mm-es) részecskék, amelyek körülveszik a kisebb (2-3 mm-es) részecskék lemorzsolódás és az üledéket áll olyan sűrű testté konglamerata portlanttsementa, homok és finom töltőanyag-részecskéket.
Ahhoz, hogy a „színes” kevlarobeton - festékeket adunk a folyamat keverés, azaz a termék egy sima beton festett annak teljes tömege, amely szintén pozitív hatással van a végső tulajdonságait a késztermék. Szín nem törlődik, és nem mosott el.
Továbbá, a kész pelleteket kiürítjük a rezgő keverők, hogy sima tartós műanyag (GRP) formák szerelt Nagyfrekvenciás rezonátor (rázóasztalon). A vibrációs elért toksotropnaya pellet keverék és folyóképességgel növeli pvsedoplastichnost. Ennek köszönhetően konkrét golyó egy szilárd monolit, és töltse ki az összes kész formában.
Forms konkrét borított polietilén fólia, hogy a keveréket a levegő szorul, és elküldte a szárításhoz, amely tart 20 órán át (ha használunk keményedés gyorsítók - 4-6 órán át). Ezután készterméket kivesszük a formákból, és szárítjuk további 5 napig teljesen megszáradni.
Tehát elvileg kevlarobeton termelési rendszer a következő:
- Létrehozva egy elegyet az ásványi töltőanyagok. A keverő tele van bizonyos mennyiségű homok, bazalt és más. Különös figyelmet kell venni a nedvességtartalom a töltőanyag. Az a keverék homogenitásának, azt 1 percig kevertük.
- Bevezetés Portland cement. A homogén keveréket töltőanyagok adunk hozzá, és az összes a száraz cement ismét összekeverjük 1 percig.
- Hozzáadása lágyító víz alapú. A súlypont a keverő egy „holt zóna” a keverék. Azaz, a terület, ahol a mozgás a keveréket a lehető legkisebb legyen. Hogy hozzá egy bizonyos mennyiségű lágyító és a víz. A víz térfogata befolyásolja a minőségét és mennyiségét a végső pellet.
- Ellenőrző pellet. A folyamat során a keverés azért szükséges, hogy ellenőrizzék a minőségi pellet, amelyek extraháljuk és lebontani több golyó. Szerint az átmérője, a külső és a belső elme, és sűrűsége a szükséges megkötése készségét kevlarobeton.
- A kiegészítés a festék. Az utolsó szakaszban, amikor a pelletek készen állnak, hogy a keveréket hozzáadjuk a festéket. By the way, kevlarobeton elszíneződés csak a felszínen a golyó, ami pozitív hatással van a festék fogyasztás. Például, a folyékony beton, ki van téve a színe az egész keveréket, képest, hogy színes kevlarobeton igényel csak 20% -a mennyiség a tinta, amely kell fordítani egy hasonló színű folyékony beton tömege. Színes gyúrás keverék nem haladhatja meg a 10 másodpercet.
- Kirakodó formájában rezgő táblázatokat. A kész masszát lemerült formájában, amint a forma tele lesz 80% -kal vybrostoly lehetővé kell tennie, és hajtson végre további rakodási súly térfogat.
Minden tömegarányokat és az arányok alapján számítják ki a jelenlegi teljesítmény a használt komponensek (sűrűség, nedvességtartalom, hőmérséklet, összetétel, grade, stb).
Üzletkötés a termelés kevlarobeton
Mert műhely szervezetnek rendelkeznie kell:
- gravitációs mixer,
- vibrátor asztalok,
- Mérleg kapacitás és további mechanikus tartozékok (ásó, kaparó, stb)
- műanyag formákba gyártásához késztermékek.
Mint látható, a berendezés igen kompakt és lehet helyezni egy kis területen (15-20 m²).
Az átlagos költsége a berendezés első csomagját formák betonöntés nem haladja meg a 60 ezer rubel.
Így kevlarobeton, annak ellenére, hogy speciális technológiai eljárások, egy viszonylag egyszerű típusú üzleti, hogy lehet tanulni egy pár napig. alkatrészek gyártása állnak rendelkezésre minden régióban Magyarországon, és a választott formák a késztermék meglehetősen kiterjedt, jól, mester és megérteni a folyamatot, akkor lehet rendelni az egyes formák cégek szakosodtak, a műanyag termékek gyártása.
Nagy szilárdság és kopásállóság termékek, szép megjelenés, valamint az alacsony termelési költségek, így termékek kevlarobeton kereslet mind a magán ügyfelek és vállalatok számára, például részt vesz a táj design.
Lásd még az üzleti ötletek a termelés:
Különösen hobiz.ru