Burkolólapokból kezük
Miután az agyag száraz, a szín és a testsúly-változás
A modern gyárak és üzemek gyakran csempe kapott öntéssel és égetési szárazanyag. Ez felelős a hatalmas drága Prések és speciális kemencék. Otthon, ez nem a legjobb megoldás, így szükség lesz, hogy egy nedves agyagot, amit ad semmilyen formában.
Röviden, a következőképpen néz ki: végy egy nedves agyagot alakú, akkor szárítva, égetett, mázas és újra tüzelt (megragad a máz).
Most egy kicsit
Megkezdése előtt a nedves agyagot lánctalpas egy zacskóba, várva, mikor lesz belőle valami. Amikor elkezdesz csempe, kiderül egy nyers darab kerámia. Amíg lesz öntött csempe, akkor fokozatosan kiszáradnak, és a végén a fröccsöntő kissé megkeményedik. Ez a szakasz, amikor az agyag még nedves, az úgynevezett szakaszában cég bőrt.
Ha a lapok teljesen megszáradt, azt találjuk, hogy az agyag színe lett könnyebb. Most már elmondhatjuk, hogy ez a nyers állapotban. Ezen a ponton, csempék elég nehéz, de ha flip keresztül, ez is kiváló vagy összeomlani. Ha elhagyta ezt a lapkát megszáradni a szabad levegőn, és ez alá esik az eső, a csempék raskisnut és kapcsolja be egy darab agyag. Felbosszantott ez nem szükséges, mert az agyag nagyon előnyös tulajdonságokkal rendelkeznek. Ha volna egy rossz minta, csak dobjon rá egy vödör agyag hulladék és felejtsd el a bajok. Később, amikor az agyag feküdjön le, lehetséges, hogy újra feldolgozzák, és ez valami új és szép.
Miután az összes nedvesség elpárolog a agyaglap elérte a nyers állapotban, készen állnak, hogy őket a sütőbe, és elkezd sütés. Mit fog csinálni a következő attól függ, milyen típusú üvegezés technika használata; de összhangban bevett gyakorlat, az első égetés, amely az úgynevezett egy kekszet, agyagot nem kifejezetten afterburned. Attól függően, hogy a lejáró hőmérséklet agyag, keksz égetési hőmérséklete 850 ° C és 1000 ° C-on Ilyen körülmények között a kerámia termékek porózus, könnyen felszívja máz.
A második (máz) égetés hőmérsékleten szükséges a máz érését. Ez a hőmérséklet alacsonyabb lehet - de nem a fenti - a szükséges hőmérséklet érésének agyag; Egyébként a máz megolvad, és alakul egy üveges gyöngyöket.
Agyag és kerámia keveréket. tulajdonságai agyag
Clay az alapja a csempék gyártására. Ez áll a oxigén, hidrogén, szilícium és az alumínium és víz hozzáadásával struktúrát vált rugalmasabbá válik, és viszkózus. Eltávolítása a víz agyag megkeményedik, és merevvé válik. Fontos tudni, hogy az agyag, amely csak nemrég ástak ki a földből még nem áll készen a használatra, mint nyersanyagok kerámiák. Munka minőségű újonnan bányászott agyagot gyenge. A főbb jellemzői agyag, amely fontos lesz akkor a plaszticitás, égetési hőmérséklet tartományban és a zsugorodás.
A plaszticitás agyag
Plaszticitás előállítását teszi lehetővé komplex formák (mint például szögek szakaszában, például)
Ha az agyag túl műanyag, akkor nem lesz elegendő ereje, hogy belőle készített termékek nagy formában, ő fog törni magas hőmérsékleten. Ebben az esetben meg kell adni a durva anyagokat. Clay a durvaszemcsés szerkezete nem eléggé plasztikus, akkor szakadt megcsavarva i.formovke a lehetetlen lesz, hogy megkapjuk a kívánt alakra. Hogy könnyebb dolgozni vele, adjunk hozzá még a ragacsos vagy több műanyag agyag.
A plaszticitás az agyag könnyű meghatározni egy pillantással, szorította és gördülési a csomó. Akkor végezzen egy egyszerű tesztet - egy vak ember agyagból kolbász és kezdődik meghajlítani egy ív. Minél kisebb a sugara az ív, amelyen keresztül az agyag van hajlítva és nem crack, képlékenyebb van. Egy másik egyszerű módja annak, hogy meghatározza a plaszticitás - megtörni egy agyag kolbász 2 részből áll. Ha a végén a szélek - vékony és rajzolt, mint fonalat - agyag műanyag. Ha a végén vastag és száraz, mint a tuskók és az agyag maga szétszóródott a kezében, akkor nizkoplastichna. Fazekasok nevezett műanyag agyagos. és nizkoplastichnye gliny- sovány agyag.
Ismét, sem ilyen típusú agyagok használhatók tiszta formában előállítására lapban. határozottan kell keverni, hogy a kívánt konzisztenciát az anyag.
Hőmérséklet égetés intervallum agyag
Minden típusú kerámia agyagok és minden hozzáadott összetevő saját adott olvadáspontú, amely meghatározza a kiégetési hőmérséklet szükséges szinterelési az agyag, amikor átalakul kerámiák. A szerkezet képletű agyag tömege vagy készítmények tartalmazhatnak több különböző agyagok és más neglinyanye anyagok, amelyek hozzáadásával a kívánt anyagot, amely bizonyos tulajdonságokkal, attól függően, hogy a tervezett felhasználás, a termék.
Potters izolált olvadó agyag (amelynek olvadáspontja alatti 1350 ° C), közepes olvaszthatósága (hőmérséklet 1350-1580) és a tűzálló (hőmérséklet, akkor kitalálta, fent 1580 fok). Minél több agyag, annál kevésbé képes ellenállni a égetési hőmérséklet. A hőmérséklet emeléséhez hozzáadásával, hogy az agyag samott vagy horzsakő (habkő hőmérséklet lecsökken 800-950 fok).
A zsugorodás mértéke az agyag
A termék megváltoztatja a súly és a méret a szárítás alatt égetés. aszerint, hogy a víz elpárolog belőle. Mikor fog tenni a cserép, amely speciálisan bizonyos korlátozott hely, meg kell többet megtudni, milyen mértékben a zsugorodás az agyag.
A legnagyobb zsugorodás lép égetés során. Miután a levelek kémiailag kötött víz. Továbbá van egy folyamatos eljárás, gyógyítására és tömörítési ablak kristályokat képeznek a pörkölt agyag, amely agyag masszát alakítjuk kerámiák. Minél magasabb az izzítási hőmérséklet, annál több agyagot zsugorodik. A zsugorodás csökkentése, megnöveli az grogot a kerámia test.
Tesztelés agyag zsugorodása
Roll kis tányér agyag és vágjuk a csík mérete körülbelül 4 x 13 cm-es.
Tűvel és egy vonalzó, nagyon pontosan kell alkalmazni egy sor hossza 100 mm a eredményezett a szalag felületén. A címkét a csíkot a neve a fajta agyag, hagyjuk megszáradni, és kiad lőtt a lejáratig
Mérjük meg a vonal hosszát: a különbség a mérések a nedves és égetett agyag szalagnak zsugorodást százalékban. A fénykép azt mutatja, hogy a 100 mm-es vonalon a nedves agyag csökkenthető 92 mm égetés utáni és a különbség az volt, 8 mm. Zsugorodás agyag így 8%.
Hogyan kerüljük el a repedés és a deformáció agyag
Akár sikerül, vagy nem a vállalatot a burkolólap termelés függ a helyes választás a típusú agyag. Az egyik legnagyobb kihívás az lesz elkerülhető repedés és a termék deformálódását a szárítás alatt égetés. Szerencsére, ez a feladat könnyebb, ha hozzá jelentős mennyiségű agyag szemcsék vagy részecskék durva anyagból, például agyagból készül. Ideális esetben, az összeg a samott vonatkoztatva 15 és 40 százalék, kívánatos, hogy a részecskék különböző méretű.