biztosíték hegesztés
Fusion hegesztés - folyamat összekötő két részből, illetve munkadarabok kristályosítással közös hegfürdő által termelt megolvasztásával csatlakozóéleket. Ez a folyamat leggyakrabban a hegesztő szakmában.
Hő fém közös élek termékek olvadáspontja fölötti hőmérsékleten, így hegfürdő csak akkor használható, ha az energiaforrás be a hegesztési zónába sokkal több hőt, mint van megadva ugyanakkor a hűtési folyamat.
A fő része a hő megy át melegítés hideg termékek, mivel a hővezető fémek nagyon magas. Ezen kívül nagy mennyiségű hő megy veszendőbe a sugárzás a környezetbe.
Ezért, az energiaforrás a fúziós hegesztési kell lennie nagy teljesítményű, nagy koncentrációjú, t. E. felszabaduló energia koncentrálódik egy kis terület a hegesztési medence és van ideje, hogy olvad, és több új részei a fém, ezáltal egy bizonyos hegesztési sebesség.
Az összes áramforrást alkalmazott hegesztési fúziós, azt a legnagyobb energiasűrűségű az elektronsugár (10 9 W / cm 2).
Azonban a legelterjedtebb, mint energiaforrás ív fúziós hegesztési volt elektromos kisülés, vagy ív. Ez annak a ténynek köszönhető, hogy a gerjesztés az elektronsugár igényel vákuumot a 10 -4 -10 -5 torr. Cikk.; Ezen túlmenően, a használata elektronsugaras hegesztés magában foglalja a fejlesztés a speciális berendezések, nagyfeszültségű (
20 kV-os), és annak szükségességét, hogy a személyzet védelme érdekében a veszélyes röntgen.
Ezért különleges célokra, elsősorban a hegesztési tűzálló vagy reakcióképes fémek.
Acetilén láng égő korlátozott alkalmazás, főleg a felújítási munkálatokat.
Így tehát a fúziós hegesztési folyamat energiaforrás mentén mozgó hegesztett élei egy előre meghatározott sebességgel (ábra. 7).
Ábra. 7. reakcióvázlat hegesztéssel.
Ha ő lett javítva, az alakja hegfürdő lenne szimmetrikus, és kör keresztmetszetű. Mivel az energiaforrás mozog, az alakja hegfürdő aszimmetrikus, és alakja egy hosszúkás ovális. A mérete és alakja a hegfürdő függ a forrás erő és a sebesség a mozgás, valamint a thermophysical fém tulajdonságaival.
Amikor a hegesztés lapos szerkezetek rugalmasan deformált fém (hengerelt) hegesztési zóna lényegesen eltérő a szerkezete és tulajdonságai a kiindulási fém. A jelenléte a fém okoz egyenetlenségeket, viszont kihajlási deformáció a hegesztett kötés.
Bevezetése nagy mennyiségű energiát hegesztési alkotnak egy hegesztési varrat okoz jelentős heterogenitás hegesztési fém vegyület - eredményeként expozíció a termikus teret.
Ábra. 8. A szerkezet a hegesztési varrat és hőhatásövezetben után hegesztéssel.
A hegesztett kötés élesen különbözik a három terület (8. ábra):
a) egy bázis, fém, amelynek egyenletes szemcseméretű finom kristályszerkezet hengerléssel és hőkezelés;
b) a hő-kitett zónában (hőhatásövezetben), amelyben a fém egy idő magas hőmérsékleten, elérve a fúziós vonal olvadáspontja a fém; ilyen körülmények között igen eltérőek lehetnek fémszerkezet, különösen a szerkezet acél öntjük; Ez növeli a méret a kristályszemcsék a csíráztatási eljárás kristályosítási fürdő túl a vonal a fúziós; szélessége hőhatásövezet a fém struktúra túl egyenetlen, összhangban a hőmérséklet területén a hegesztési;
c) hegesztési - hegesztési varrat öntött szerkezet, de ugyanolyan jellemző tulajdonságokkal rendelkezik.
A kristályosodás indul a hegfürdő felületi fúziós álló kondenzált kristályok, amelyek nőnek több folyékony hegfürdő, amint a hőmérséklet eléri az olvadáspontját. Az ilyen kristályosítási két ellentétes felületei fúziós (kondenzált él) kitolja a szennyeződések a közepén a hegfürdő, ami egy heterogén összetétele a hegesztési varrat. Azonban ez a heterogenitás simítjuk diffúzió magas hőmérsékleten üzemelő nagy sebességgel; általában a hegesztési fémszerkezet kedvezőtlen.
Beállításakor azonban a kristályosítási változó a hűtési sebesség és az irányt a hőelvonás jelentősen javítani lehet öntött szerkezet a hegesztési varrat. Akadémikus NN Rykalin létrehozott koherens elmélet termikus eljárások hegesztés közben, ami lehetővé teszi, hogy előre meghatározni az optimális hegesztési feltételek gyártási és kezelési folyamatokat kristályosodás a hegesztési zónában.
Fűtés fém hegesztés közben hőmérsékletet meghaladó olvadási hőmérséklete okozva oxidációja a hegesztési varrat és a változás a kémiai összetétele. Mint látni fogjuk, ha figyelembe vesszük az egyes hegesztési eljárások, van két alapvető módon, hogy megőrizze a kívánt minőségének a hegesztési varrat, hogy megvédjék az oxidációtól:
1) védelme a hegesztési fürdő fém és a salak a hegesztés közben bevezetése az ötvöző komponensek, amelyek fokozzák a minősége a hegesztési varrat, és megvédi azt az oxidációtól;
2) védelme a hegesztési zóna atmoszferikus levegőben létrehozásával védő közömbös gáz atmoszférában (argon, hélium) vagy reakcióképes gázok, mint a szén-dioxid (C02), valamint a vákuum kialakítását.