Biztos benne, hogy te tedd kupershlak és nem valami mást

Az a képesség, hogy ellenálljon hatásait koptató szemcsék és hogy megőrizze integritását megnyomása után a kezelendő felületre. Fontos, hogy újrafelhasználásra.

Már tárgyalt tulajdonságait az alapanyagok. Chem. összetételét. mint az előző cikkben megvizsgáltuk a keménység és a dinamikus erő. Ma megnézzük a fajlagos sűrűsége és csiszoló kapacitást, valamint azt, hogyan lehet megkülönböztetni, hogy fel kupershlak vagy valami mást.

Az utolsó cikk, már érintette a részecskék tömege. Ebből a tömeg függ a mennyisége energia, amely a repülő részecskék, és ez egyenlő: a tömeg szorozva a tér a sebesség, és osszuk el 2. sűrűsége ez a tömeg, csak egy előre meghatározott egységnyi térfogatban. Például, az 1 liter vízben 1 kg. Ennek megfelelően, a fajlagos sűrűsége a víz 1 kg \ l. A szilárd anyagok körülbelül ugyanaz, ha ez egy monolit üregek nélkül.

Ahhoz, hogy különbséget szilárd Specifikus (vagy valódi) sűrűsége - kivéve üregeket, mint a fémek.

és látszólagos sűrűsége (a laza ömlesztett) a hézagokat. Ha a fajsúlya olyan érték csaknem konstans és változhat kismértékben a hőmérséklet és a kémiai összetétel, a térfogatsűrűség függ a frakcionált készítmény, azaz a a részecskeméret. A kupershlak fajlagos sűrűsége 3900 kg / m3, és ömlesztett az a tartomány 1300-1700 kg / m3, mint finomabb frakció és a nehezebb heterogén köbméter.

Miért van szükség az egész? Képzeljünk el egy hordó - ez hordó a homokfúvó. A 200 liter csiszolóanyagot 260-340 kg kupershlak, attól függően, hogy a frakció. Ez a készülék úgy van elrendezve, hogy a időegység kimenetek előre meghatározott térfogatú kupershlak, azaz nagyobb, mint a koptató, a minimális mennyiségű részecskék ebben a berendezésben lő egy kezelendő felületre, és a finomabb a csiszolóanyag, a nagyobb a részecskék kirepülnek a berendezés egy és ugyanazon időben. Ha a részecske átmérője 2,5 mm, hogy a részecskék az ilyen berendezésben 36.700.000 darab, és ha a részecskék átmérője 0,5 mm, akkor az ilyen részecskék már 4255000000 egységek, azaz a ütésszáma felületén, amit tiszta 115-szor nagyobb.

De ne feledje, hogy az erő hatásának kis részecskék kisebbek, és ezért a érdesség lesz kevesebb és kevesebb fajsúlya a csiszolóanyag, annál kisebb a tisztítási hatékonyságot. A gyakorlatban, megerősítést nyert, hogy a leghatékonyabb frakcionált készítmény tisztítására frakcionált összetétele 0,2-1,6 mm. Annak ellenére, hogy ezekben a 200 liter. egy csiszolóanyag egy szemcsemérete 0,5-2,5 kg belép kevesebb, mint a frakció 0,2-1,6. ő töltött időben. Felhasználás 1 m2 0,2-1,6 jóval kisebb és a nagyobb termelékenység.

Egyes vásárlók azt mondják, hogy a folyami homok tisztítja gyorsabban kupershlak, a homok frakció 0,4 mm, és kupershlak 0,5-2,5. Vesztes, hogy a homok tilos és fehéríti a felület, mint törli akkor lenne helyes, de ha összehasonlítjuk kupershlak frakció 0,125-0,63 homokban, majd kiderül, hogy kupershlak hatékonyabb lesz. Továbbá fel lehet újra használni, és ez képes megtisztítani jobban ellenáll a kopásnak és a kemény bevonatok és a szennyezés.

Mivel a mi hatékony kupershlak. Fajsúly ​​3.9 kupershlak, kvarc 2,65 nikelshlaka 2.6, valamint amiatt, hogy a kémiai összetétele kupershlak kevésbé törékeny (lásd. Cikk keménység). Fontos az a részecskék alakja formájában homokszemcsék a legtöbb lekerekített kupershlak azonos hegyesszögű. Mindenki egyetért abban, hogy az éles vágások jobbak, mint fordítva.

Ez csökkenti jobban meghatározott intézkedés súrlódástól. Vannak különböző szabályok és eljárások, és ennek megfelelően az értéke ez a mutató is más. Hogyan határozzuk meg azt? Egészen egyszerűen, van két egyszerű módszereket, mindketten mérni a kopás tömeg horzsolt tárgyak (Tester). Tester előtt lemérjük, és a vizsgálat után, és az arány a két tömegek és kopás együttható.

Az első módszer alapja az egyidejű mozgatásával, és a teszter abrazív ez megköveteli a centrifuga vagy lengő dobban, és használják a tesztelő ólomsörét. Ez a módszer a legalkalmasabb, hogy meghatározza a koptató kapacitása csiszolóanyag felületkezelő (a munkadarab forog a dob együtt a munkadarab). A második értékelési módszer viszonylag koptató mozgás Tester (vagy fordítva), azaz egyetlen elem mozog, a másik pedig nem. Ahhoz, hogy ezt a módszert használja, akkor a laboratóriumi felszerelések, ugyanazon centrifuga, de lehetséges, hogy teszteljék a használata csiszolószerek segítségével rögtönzött eszközökkel. Ebben az eljárásban, a teszter alkalmazunk plexi. Meg lehet szerelni a csavarhúzóval vagy egy fúró, tedd a sebességet a minimális, és tegyük egy konténert a koptató tartályt zárva kell lenniük. Fordítsa a lemezt kell azonos ideig. Mérés A mintát előtt és minden vizsgálat után (a mérleg pontossággal súlyú 0,2 g.) Mutatja a jobb koptató.

A második módszer a jelölést a csomagoláson. A csomagolás a fotó pontosan kupershlak.

Egy negyedik módszer eldörzsöléssel több részecske együtt. Vegye kezébe 3-4 részecskék és dörzsölje össze őket, fogta hüvelyk- és mutatóujjával a maximális nyomással. Kupershlak ellenállóbb az ilyen hatások és az ilyen teszt több különálló kisebb részecskék, abban az esetben, nikelshlakom részecskék szinte teljesen szétesnek apró darabokra. Ez a kérdés a dinamikus szilárdság kupershlak 17, illetve 14 nikelshlak.

Ezen blokk cikkek a tulajdonságait a csiszolóanyagok, hogy függ a nyersanyagok, kész. Ebben az egységben, néztük a különbség a nyersanyag bázisok, a kémiai összetétele a koptató hatás azok tulajdonságait, és hogyan kell változtatni a kémiai összetétele a kezelt fém. Milyen hatással van a keménység csiszolóanyagok felületére és tisztítási folyamat, és végül a részecskék tömege befolyásolja a hatékonyságot a folyamat. Ön most könnyebb a választás a csiszoló és ez a tiéd. De ez még nem minden.

A következő részben, meg fogunk veletek alá csiszoló tulajdonságokkal függően termelés.