Autoklávval és nem pórusbeton összehasonlító jellemzők
Autoklávok és nem autokláv beton: összehasonlító jellemzők
Pórusbeton - műkő, ásványolaj-alapú kötőanyagot és szilícium-dioxid komponens egyenletesen eloszlatott pórusok térfogat. Cellular beton különbözőek. Attól függően, hogy a technológia, hogy termékek és igények a cement lehet használni, mint egy kötőanyag töltőanyag, meszet, gipszet, vagy a kompozíciók is, de mivel a szemcsés - homokot (talaj vagy őröletlen) vagy hamu CHP ...
Pórusbeton - műkő, ásványolaj-alapú kötőanyagot és szilícium-dioxid komponens egyenletesen eloszlatott pórusok térfogat.
Cellular beton különbözőek. Attól függően, hogy a technológia, hogy termékek és igények a cement lehet használni, mint egy kötőanyag töltőanyag, meszet, gipszet, vagy a kompozíciók is, de mivel a szemcsés - homokot (talaj vagy őröletlen) vagy hamu CHP.
Attól függően, hogy a gyártási technikák különböznek pórusbeton és hab beton. A modern gyártási technológia végez porization habot bevezetésével habosítószer, és úgy végezzük levegőztetett anyagok emittáló gáz során kémiai reakciók, általában alumínium porral. A gázbeton termelési reakció történik az alumínium fém és alkáli-hidrogén szabadul fel, ami porizuet keveréket.
A porozitás a porózus betonból viszonylag könnyen állítható a gyártási folyamat, így beton a különböző sűrűségű és a rendeltetési. Cellular beton három csoportba oszthatók:
1. Hőszigetelés sűrűségű szárított állapotban nem nagyobb, mint 500 kg / m 3;
2. A szerkezetileg-szigetelő (a falazás) sűrűsége 500-900 kg / m 3;
3. Structure (beton) sűrűsége 900-1200 kg / m 3.
Anyagok celluláris beton.
Binder cement gázbetonban általában portlandcement. Cementnélküli celluláris beton (gáz és habosított szilikát) autoklávozott felhasználásával előállított őrölt meszet.
A kötőanyagot alkalmazunk együtt kovasav komponenst tartalmazó szilikon dvuoksid.
Szilikátsziklás alkatrész (talaj kvarchomok, folyami homok, pernye TPS és őrölt granulált kohósalak) csökkenti a kötőanyag fogyasztás zsugorodása és minőségének javítása, gázbeton. Kvarchomok általában nedvesen őrölt és használják a homok zagy. Marás növeli a fajlagos felület szilícium-dioxid komponens, és növeli a reaktivitás.
Általában nagyon gazdaságilag nyereséges ipari alkalmazási melléktermékek (pernye, kohósalak, nefelin) készítéséhez gázbeton.
Vspuchilis kötőanyagot tesztet lehet tenni két módon: kémiailag, amikor a kötőanyag tésztát gázosító szer beadása összekeverve kémiai reakciók lépnek fel, gázfejlődés; mechanikus, abban a tényben rejlik, hogy a tésztát egy kötőanyaggal külön előállított stabil habot.
Cellular beton vannak osztva gyártástól a hab és beton, amelyek különböznek a termelési módszer, ott is készen áll, hogy a gyártás áramkörök, amelyek öntsük hab: alak előre meghatározott méretű.
Pórusbeton és autokláv eljárás
Termelés AAC keverékéből származtatott portlandcement (gyakran levegő hozzáadásával mész vagy nátrium-hidroxid), szilícium-dioxid komponenst és habosítószer.
Szerint a típusú kémiai habosító reakciók vannak osztva a következő típusú: kémiailag reagálnak a kötőanyaggal vagy a hidratálási abból készült termékek (alumíniumpor); lebomlanak gázfejlődés (perhidrollal); és kölcsönhatásban eredményeként a gáz-effusing csere reakciók (például, őrölt mészkő és a sósav).
A legtöbb esetben, habosítószer alumínium por, amely reakcióba lép a kalcium-oxid-hidrát, kiosztja hidrogénatom.
Öntött formázó technológia termékek hajlamosak a szétválásra formájában folyékony elegyek legfeljebb 50-60 tömeg% vizet a száraz alkotórészeket (vodotverdoe arány B / T = 0,5-0,6). A gyártás az ilyen típusú beton felhasznált anyagok - a kötőanyag, homok és víz szuszpenziót adagolunk, és betápláljuk egy önjáró gazobetonosmesitel, amelyben összekeverjük 4-5 percig; majd a keveréket öntenek az előkészített vizes szuszpenziót alumínium por és ezt követően összekeverjük a tésztát alumínium porral gázbeton elegyet ezután öntjük fémforma egy bizonyos magasságban úgy, hogy duzzadás után töltöttünk a csúcsra.
A felesleges keveréket ( „héja”) beállítása után vágott drót húrok. Ahhoz, hogy felgyorsítja a gázképződési valamint kötést és keményedést eljárást használunk „forró” keverék melegített vízben, amelynek hőmérséklete idején formába öntési körülbelül 40 ° C-on
A hőkezelés a gyártott beton előnyösen autoklávban egy telített gőzt környezet hőmérsékleten 175-200 ° C és a nyomás 0,8-1,3 MPa.
Tehát, gázbeton: gyártási technológia magában foglalja a következőket:
1. betonkeverő amely gyúrja minden az oldat komponenseinek
2. formába öntjük, ahol „megduzzad” egy kémiai reakció,
3. távolítsa el a felesleges elegyet ( "cap")
4. elvégzi autoklávban
És nem pórusbeton eljárás
Számos technológia a hab gyártása. A legszélesebb körben alkalmazott technológia 2: termelés alkalmazásával habgenerátort és berendezések kavitációs típusát. Ez az oldal bemutatja a telepítési kavitációs Sunny 014 és 025 napos. A mi szempontból, ők inkább ígéretes és költséghatékony (megbízhatóbb, egyszerűbb és olcsóbb), úgyhogy nézzük meg példaként a termelés hab beton Sunny 014. hab-technológia elég egyszerű. A cement-homok keveréket adunk hozzá egy habképző szert, és összekeverjük nyomás alatt egy nyomásálló kamrában. Az elegyet komponensek kész képezzen a különböző építési termékek: falelemek, válaszfalak, fátylak, lapok, stb Ezt a habot is sikeresen használható szakadó födémek, tetők, valamint monolit szerkezet.
Ellentétben a celluláris gázbeton, előállítására energiaelnyelő habot használunk kevésbé bezavtoklavnogo technológia. Amellett, hogy a gyártás megkönnyítése, hab rendelkezik egy csomó más pozitív tulajdonságait. Például, a folyamat az elkészítését könnyen lehetséges, hogy ezt a kívánt anyagsűrűség változtatásával-mennyiség a habosítószer. Ennek eredményeként, lehetséges, hogy olyan terméket kapjunk sűrűsége 200 kg / m 3, és a legtöbb könnyű betonhoz határértékek 1200-1500.
Összehasonlítása hab beton és pórusbeton
Pórusbeton két előnye van - ez sokkal tartósabb és könnyebb elviselni vakolat. Minden más tekintetben ez rosszabb hab beton. Plusz, meg kell figyelembe venni, hogy a termelés pórusbeton berendezés sokkal drágább - a becslések a több százezer dollárt, és berendezések gyártására hab költségek körülbelül 100000rubley.
Hab vasbeton szerkezet jellemzi zárt porozitású, azaz buborékok az anyag belsejében egymástól elszigetelt. Ennek eredményeképpen, az azonos hab sűrűsége úszik a víz felszínén, és a gáz beton süllyed. Így a hab magas hő-árnyékolással és fagyálló jellemzőit. Ezen tulajdonságok következtében hab lehet területeken a magas páratartalom és a csomópontok a hideg - hőt, azaz a ahol a gáz konkrét alkalmazása elfogadhatatlan.
Hab nem szívja magába a nedvességet, ezzel szemben pórusbeton, amelynek révén a pórusokat, mert habszerkezet - csoport között egy zárt buborékok - innen a név - „hab”.
Továbbá, hab egy környezetbarát anyag.
A fentiek miatt a felsorolt legtöbb munkát a tető szigetelése, csövek, külső falak, pincék és alapítványok végezzük hab. Ennek megfelelően, a septum legtöbb építők inkább, hogy a pórusbeton tömbök.
C A jelenlegi helyzet és előrejelzés fejlesztése a magyar piacon a cement és pórusbeton megtalálható a jelentésekben az Akadémia Ipari piacok Konjunktúra „Cement Market in Hungary” és a „Market szénsavas autokláv és nem autokláv gyógyító technikák közé tartozik.”