Áttekintés a polimer önterülő padlók eszköz jellemzése, öntési technológiával, a világ a nők
Gyönyörű padló - szerves része a modern belső terekkel. Egyre szolgálatában útépítés, az ipari fejlődés jön. Egyikük polimer önterülő padló. Zökkenőmentes, tartós, high-tech, és így viszonylag olcsó - ezek a fő előnyei a padló, ami vonz egyre több fogyasztó.
Előnyei a polimer bevonat
Polimer padlóburkolás még mindig számos előnye van, amellett, hogy a fenti, különösen:
- Nincs por. Eljövetele előtt ez az anyag por volt a fő probléma a betonpadlók;
- Kémiai ellenállás. Itt, ez alapvetően egy epoxi bevonat, amely nem fél egy lúg, oldószerek, sók;
- Termikus stabilitás;
- Környezetbarát;
- Rugalmasság. Jellemző poliuretán padlón. A betontakarás minden repedések fedik egymást.
A típusú önterülő padló
A folyékony polimer padlók típusokra osztják kritériumok szerint. Attól függően, hogy a felhasznált anyagok előállításával, ezek a következők:
- epoxi;
- metil-metakrilát;
- poliuretán;
- Epoxi-poliuretán.
Epoxi öntött padlók, kétkomponensű szerves alapú. Ezeket környezetben használják, ahol magas páratartalmú (konyha, fürdőszoba).
A fő minősége metil-metakrilát padló, hogy lehet használni, ahol nincs fűtés, és nincs verseny között egyéb padlóburkoló számukra.
A poliuretán töltőanyag mező egy nagy ütőszilárdság és a nagy teljesítményű. A fő alkalmazási területe - a helyiségben, ahol a padló a leginkább fogékonyak a kopás (csarnok, folyosó). Poliuretán emelet ellenáll szinte bármilyen terhelést.
Azokon a helyeken, nagy forgalmú szakértők azt javasolják a használatát epoxi-poliuretán bevonat.
A bevonat vastagsága változik. E mutató szerint polimérladlók vannak osztva:
- Vékony (1,5 mm);
- Átlagos (1,5-3 mm);
- Nagy - ipari helyiségek;
- Festési (0,4 mm) -, így a padlón egy árnyék;
- Portalanítás.
A keverék összetétele lehet:
- Egykomponensű - csak a alapján;
- Kétkomponensű - edző + alapján;
- A három komponens - alap + edzőt + kiegészítők.
A felület a polimer bevonat a dudor változik, és lehet sima, durva vagy texturált.
elrendezése technológia
Készülék polimer padlóburkoló vannak bizonyos nehézségek, mivel minden egyes meghatározott típusú bevonat. Tény, hogy a technológia nem olyan nehéz, hogy pontos sorrendjét tevékenységek elvégzésére:
- Előállítása A bázis, amely otshlifovki felszíni és eltávolítja a port és szennyeződést;
- Priming bázis;
- Alkalmazás kikevert;
- Befejező.
Mennyire jól fog készülni alappolimerrel ez függ a minősége a szex, és annak tulajdonságait.
Ha bízik a képességek, a polimer folyadék padló nem lesz probléma az Ön számára.
Számítani, hogy mennyi anyag kell polimer padló, meg kell tudni, hogy a sűrűsége a bevonat és a vastagsága. A készítmény hozzáadható a kvarchomok. Ha a padló oldattal töltött nélkül töltőanyagot, akkor használják per 1 m2 1 liter keveréke, feltéve, hogy a szükséges réteg vastagsága 1 mm. A kapott eredményt szorozzuk a sűrűség (a csomagoláson feltüntetett).
A 3D-töltőanyagot tartalmazó bevonó igényel az oldat felét. De ez nem befolyásolja sem a műszaki jellemzői vagy a megjelenése a padlón. Telepítés a következő lépéseket tartalmazza:
- Szerelje le a régi bevonatot, lábazatok. Ha az esztrich elavult, és komoly kopás, akkor el kell távolítani.
- Készíts egy sima alap egy daráló.
- Távolítsuk el a törmeléket és tisztítsa meg a felületet az épület egy porszívó.
- Ha vannak repedések, le kell zárni azokat epoxi keveréket.
- Ha szükséges, hogy egy új nyakkendőt segítségével szintező habarcs.
- Ha a szubsztrátum porózus szerkezetű, erősíti Silings (áthatoló impregnálás). Ez megakadályozza, hogy a töltelék üregek a padlón.
Néhány tévesen úgy vélik, hogy a technológia polimer padló csak betonalapra. Base is szolgálhat kerámia és fa. Ha az alapítvány szolgál csempe, ellenőrizze, hogy az összes csempe szilárdan tartotta. A rossz kell szerelni és egy hely az gitt. Ezután a bázist mossuk és zsírtalanított egy szerves oldószerrel.
A fa alap kell csiszolni, nem kell bemutatni az olaj vagy zsír. A működés során a nedvességtartalom nem haladja meg a 10% -ot.
Ha a felület nem zsírtalanítjuk, tapadást csökkenés.
Ezután folytassa a priming felületre. Ajánlatos, hogy egy egykomponensű készítmény, mert mélyen behatol a vastagsága a bázis és elősegíti, hogy jobb ragasztott a polimer blend beton. Finom kvarchomok hozzáadjuk a primer biztosítja a legjobb tapadást.
A polimer keveréket állítunk elő egy tiszta edénybe. A hőmérséklet a szobában nem lehet alacsonyabb 20 Celsius fok. Először keveredett színű opálos oldatot, majd ezt követően meghígítottuk egy átlátszó komponenst, amely hozzá kis részletekben. Homogén összetételét úgy érjük el, keverő vagy egy fúró szerkezet egy speciális fúvóka.
A termék azonnal fel kell használni a keverés után.
A kapott elegyet öntjük, elérni, hogy a szint egy szabály vagy gumibetétet. Ezután a tűgörgős hogy eltávolítsa a légbuborékokat. Két nap után lehet kezdeni, hogy töltse ki a befejező réteget (1-2 mm), amely meghatározza a színét a padlóburkolat.
A végső lépés az, hogy kezelni a hőmérséklet zsugorodó ízületek, amelyek megakadályozzák a deformáció a polimer padlón. A varratokat elvágva vastagsága nem kevesebb, mint egy harmadik bevonó, majd vákuum alá bázissal. Az utolsó lépés - varratzáró por és nedvesség ellen. Minden polimer önterülő padló kész!
Két nap múlva a földre rá lehet lépni, és a teljes terhelés van megadva egy héten.
Polimérladlók 3D
Az egyik a legújabb divat trendek lesz 3D-polimer padlók padló világban. Ez ideális azok számára, akik szeretnék kifejezni egyéniségüket, hogy szabad folyást a képzelet, és így nem lesz, mint a többiek. A technológia használata egy átlátszó műgyanta fa, fém és kő. Ezen felül, akkor játszhat a padlón fényvisszaverő formák, képek, és így tovább. Ebben az esetben a padló borítja védő lakk.
Áttekintés a polimer önterülő padlók eszköz jellemzése, öntési technológiával