Anyagok kapcsolatok, kapcsolati megoldás és a hiba
Ha kapcsolatba kíván lépni anyag feleljen meg az alábbi követelményeknek:
1. A magas elektromos vezetőképesség és teplopro vezetőképesség.
2. Korrózióállóság a levegő és egyéb gázok.
3. Ellenállás a film formáció ellenállása megnő.
4. Alacsony keménység csökkentése szükséges B-ly gomb megnyomásával.
5. A nagy keménység csökken a mechanikai kopás gyakori leállások, valamint a zárványok.
7. A nagy ív ellenállását (olvadáspont).
8. A magas értékek áram és feszültség, amely ahhoz szükséges, hogy Mykh ív.
9. feldolgozás egyszerűsége, alacsony költsége.
Az ingatlan néhány anyag tartjuk a kapcsolati-Rena alább.
Réz. Pozitív tulajdonságok: nagy elektromos Provo-beve- zetésére és hővezető, megfelelő keménységű, amely lehetővé teszi, hogy alkalmazzák a gyakori engedélyezésére és letiltására, meglehetősen magas értékei Uo és Io. technológia egyszerű, olcsó.
Hátrányai: alacsony olvadáspontú, amikor dolgozik a WHO-szellem borítja egy réteg szilárd oxidok, amelyek nagy Accom-tance, igényel elég nagy nyomóerőt. Ahhoz, hogy megvédje a réz felületét az oxidációtól kapcsolatok elektrolitikusan bevont ezüstréteg 20-30 mikron vastagságú. A fő ügyintézési perces néha ezüst lemezeket helyezünk (a berendezéseknél-Mykh viszonylag ritkák). Alkalmazunk anyag a lapos és kerek gumi érintkezik a nagyfeszültségű készülékek, ügyintézési-tori automaták, stb .. Az alacsony belső ív nem kívánatos, de a használata a berendezésben, botlás nagy ív, amelynek számos kapcsolás óránként.
Silver. Pozitív tulajdonságok: magas elektromos és hővezető képességét, ezüst-oxid film egy alacsony mechanikai-ség, stb, és gyorsan lebomlik a melegítés során az érintkező pontok. Kapcsolat ezüst stabil, mert az alacsony mechanikai-STI határozottan nyomja eléggé kicsi (ha alkalmazható lenyomások 0,05 N vagy magasabb). Stabilitás a kapcsolat, az alacsony érintkezési ellenállás jellemző tulajdonságait ezüst.
Negatív tulajdonságok: kis ív ellenállása és az elégtelen keménységét ezüst megakadályozza a használata is jelenlétében egy erős ív és gyakori engedélyezni és letiltani.
Használt relék és kontaktorok áramok akár 20 A. Ha a fájdalom-Shih áramok akár 10 kA ezüstöt használunk, mint anyag a fő érintkezők, nélkül dolgozik az ív.
Alumínium. Ez az anyag viszonylag magas RE-iai vezetőképesség és hővezető. Mivel a kis sűrűségű-felületi áram vezető részek körkeresztmetszetű alumínium ugyanazon aktuális, mint a réz közel 48% -kal kisebb súly. Ez csökkenti a súlyt a készülék.
alumínium hátrányai: a kialakulását a levegő és a-TION média eszköz filmek, nagy mechanikai szilárdságú és nagy ellenállás; alacsony ív ellenállás (olvadáspontja lényegesen alacsonyabb, mint a réz és az ezüst); alacsony mechanikai szilárdság; amikor érintkezésbe kerülnek réz, egy pár alá erős galvanikus korrózió. Ebben az összefüggésben, amikor a vegyületet az alumínium réz kell borított vékony vörösréz réteg elektro-litikus vagy mindkét fém bevonandó se-borda.
Alumínium és ötvözetei (duralumínium, Silumin) alkalmazni fejek NYM módon az anyag a gumiabroncsok és szerkezeti elemek, egy Paratov.
Wolfram. Pozitív tulajdonságai volfrám magas ív ellenállás, ellenáll az erózió, hegesztő-CIÓ. A nagy keménység volfrám alkalmassá teszi a gyakori leállások, valamint a zárványok.
volfrám hátrányai: a nagy fajlagos-soprotiv Leniye, alacsony hővezető, a kialakulása az erős oxid és szulfid filmek. A kapcsolat a nagy mechanikai szilárdságú és filmképző volfrám kapcsolatok igényel nagy-zhatiya.
A relé a kis áramok alkalmazzák enyhe kis anyaga korrózióálló anyag, - arany, platina, palládium és ezek ötvözetei.
Cermet anyagokat. Megvitatása tulajdonságait tiszta fémek mutatja, hogy egyikük nem felel meg a teljes Stu minden követelményének folytonos kapcsolatokat.
A legelterjedtebb fémkerámia-A60 KVM, KVM-A61 MK-B20, B21-KVM kapcsolatba nagyfeszültségű készülékek.
A kisfeszültségű készülékek, a legelterjedtebb fémkerámia KMC-A10 ezüst és a kadmium-oxid CdO. A megkülönböztető jellemzője ennek az anyagnak disszociált párokba CDO és kadmium oxigént. A kiszökő gáz zactavlyaet ív gyorsan mozognak az érintkezési felületen, amely nagymértékben csökkenti az érintkezési hőmérséklet és elősegíti ív ionsemlegesítést.
Cermet álló ezüst és 10% réz-oxid, MK-A20 még kopásálló, mint a KMC-A10.
Ezüst-nikkel érintkezők kezelni is, van egy nagy ellenállás a elektromos leromlása. Kapcsolat így alacsony és stabil érintkezési ellenállást használja. Azonban, azok könnyebben hegesztendő mint névjegyek CMC anyagból-A60, B20-KVM, KVM-A10.
Ezüst-grafit és réz-grafit érintkezők miatt nagy ellenállás a hegesztési alkalmazunk ívhúzó érintkező.
Összefoglalva, meg kell jegyezni, hogy bár a használata fémkerámia költségeit növeli a berendezés működését, ezek a „extra” költségei gyorsan megtérül, mivel a készülék növeli az élettartamot növeli az idő verziók között, és jelentősen növeli a megbízhatóságot.
Kontakt értjük a hiba az elmozdulás mennyisége a mozgatható érintkező annak érintkezési pont a rögzített érintkező, amikor a rögzített hagyni.
Meghibásodása Kapcsolatok biztosítja a biztonságos lezárását a kört, ha a vastagsága a kapcsolatok miatt csökkent a bejuttatott anyag az intézkedés alapján az elektromos ív. a hiba az érték határozza meg az ellátás érintkező anyag kopását működése során a kontaktor.
kapcsolati megoldás közötti távolság a mozgatható és a rögzített érintkezők nyitott helyzetében a kontaktor. Egy oldat érintkezik az jellemzően 1 és 20 mm. Minél alacsonyabb a oldat érintkezik, az alsó során az armatúra meghajtó elektro-mágnes. Ez csökkenéséhez vezet az elektromágnes üzemi légrés, a mágneses ellenállást a mágnesező erő számosságú-felületen-ta elektromágnes tekercs és annak méreteit. Mini mal mennyiséget oldat érintkezik határozza meg: a technológiailag-Zion és ekspluata feltételek LEHETÕSÉGÉRÕL-ügynökség formában fém hidak közötti con-tapintat nyúlás az áramkör, feltételeit megszüntetése a lehetőségét, záró érintkezők a rebound-sósav mobilitása zár rendszer letiltja a készüléket. Ezután con-ciklus is kell lennie ahhoz, hogy biztosítsa a megbízható arc kihalás feltételek kis áramok.