Anilox tekercsek már elért eredményekre - flexográfia - technológia - Polimerek

// Hornschuch Manfred (Manfred Hornschuh)

Milyen előnyöket adhat egy új, nagy képernyős tengelyen?
Hogyan válasszuk ki a tökéletes fa egy adott munkát?

Ezt addig ismételjük, néhány évente - így az alcím lehetne adni a téma, amelyet rendszeresen megvitatták DFTA konferenciák, vonzza mindenki figyelmét. Valóban, a anilox hengerek - a központi kérdése a flexo, és a hivatkozás, hogy újra és újra érthető. Sok minden elhangzott a amilox tengelyek, de még mindig a legfontosabb szó a jövőben. Kínálunk egy összefoglaló jelentés készült M. Hornschuch egy konferencián DFTA.

A szerepe a anilox henger

Ahhoz, hogy megvitassák a helyzetet ezen a területen most kell gondolni, hogy milyen szerepet fiexográfia játszott aniloxhengernek használt azok a régi szép napok, amikor a nyomtató által nézett az eredeti, már tudta, mit aniloxhengernek a kevés rendelkezésre álló munkát. Ma érdemes megkérdezni Tud valaki igazán értem ezt a témát? Mi képernyő gyakorisága kell kiválasztani lejátszásra szakaszok nagy az agyvérzés és kosok, legyen az egy raszter a rácssűrűség 80 vonal / cm (200 mesh / inch) kell, 100 (250) 120 (300) 140 (350), vagy 160 vonal / cm (400 sejt / inch)? Lehet melkorastrovye anilox hengerek felvenni és transzfert elegendő nyomtatási bar képalkotó mennyiségű festék, vagy azok csak többé-kevésbé végre közbenső funkciót? Lehetséges, hogy javítsa a minőségi szürkeárnyalatos nyomtatás amilox tekercs melkoliniaturnyh? Vagy az összes ezeket a számokat, ezek 170 l / cm (430 sejt / inch), 180 (460), stb - .. Hogy úgy mondjam, egy mankó, amelyre megzavarodott számíthat? Mi aniloxhengernek végül, hogy használja, mikor és miért?

A munka előnye a múltban rejlik egységét követelményeket, másrészt, és egyetlen technológia - a másikon. (Standards akkoriban sokkal magasabb volt, mint most!)

Ma nehézségek okozzák a különböző követelmények egyrészt és a rendelkezésre álló különböző technológiák között. Szubsztrátként anyagot használunk 20-30 típusú fóliák különböző mértékben érzékenyek a a festék, és körülbelül azonos számú különböző típusú papírt. Legalább három típusú festékek: oldószer alapú, víz alapú és a sugárzás dokkolható és körülbelül 100 képletek festékek. Hozzáadása itt körülbelül 100 típusú fotopolimer lemezek különböző sajátosságokkal bíró különböző összetételű polimer készítmények. Forms mellékelt egyik 100 lehetséges kombinációk szalag, és az a tengely. Nyomtatási végezhetjük gépeken egy tekercs szélessége változó egy 40 és 180 cm. Festék anilox kapart talán 40 különböző minták rákelgumiról rendszerek sebesség 80-400 m / perc. A kép élességét befolyásolhatja rácssűrűség alakja fekvő tartományban 28-80 vonal / cm a hagyományos, vagy, amint azt már általánosan nevezik amplitúdó-modulált szűrés. Az új technológia a frekvencia-modulált szűrővizsgálat lehetővé teszi számunkra, hogy jellemezze a száma raszter microdots egységnyi területen. Ez az érték között változik 240 és 960 pont / cm 2. A jogos kérdés: hogyan lehet megérteni mindezt káosz - amely aniloxhengernek kell kiválasztani egy adott ügyben?

Nem a 90-es években. mi volt a '70 -es években - egy univerzális aniloxhengernek reprodukálni féltónusokhoz, line art és a nagy lapok (pl fehér háttér)?

Abból a szempontból áramköri technológia és anélkül, hogy a tolerancia a szokásos gyártási folyamatának amilox alkalmazott hengereket a lottón ipar jellemzi kilenc meghatározó paraméterek a végeredmény.

Befolyásoló paraméterek a nyomtatási minőség, egymáshoz hasonló linkeket a láncban. Distortion kapcsolatba a linkeket instabil lesz az egész rendszer. Így elpusztította a megfelelő egyensúlyt a különböző egymással összefüggő tényezők, amelyek befolyásolják a működését a nyomdagép, és ennek következtében gyenge teljesítményhez vezet. A főbb paraméterek:

1. Linearitás a nyomólemez mintát.
2. Típusa nyomólemez.
3. A rögzítés módja a nyomóforma a tányéron henger.
4. Nyomtatott anyag.
5. Inking rendszer.
6. Összetétele a tinta és a viszkozitása.
7. Penge rendszer.
8. A sebesség a nyomda.
9. nyomdagép típus.

Természetesen a beállítási lehetőségek teljes listáját sokkal hosszabb. Számunkra fontos, hogy rögzítse a anekdotikus meglévő problémákat. Kétségtelen, hogy mindenki, aki dolgozik fiexográfiás szakember kell felvenni a saját, mint a lehető legközelebb az ideális kombináció ezen paraméterek alapján a részleteket az egyes sorrendben.

Ami a aniloxhengernek, a probléma itt is csak egy: hogy készítsen csak annyi festéket, ahogy kell!

A melkoliniaturny raszteres szolgáló reprodukáló képek nagy fény kell alkalmazni az optimális mennyiségű festék, amely nem vezet túlzott pontterülés vagy ragasztás össze a csatlakozó pont ugyanabban az időben, és az árnyék és szilárd területeken a kép kell fedezni elegendő festék. Présekhez, vastagsága határozza meg az optikai sűrűség, amelynek értéke úgy kapjuk meg, mérési szabványt. Ideális esetben szeretnénk elérni optikai sűrűsége 1,55, ami garantálja a lejátszás az egész tónustartományt jó kontrasztot.

Csak a vágy, hogy megmentse magyarázható ma létező hajlamosak csökkenteni a használt tinta nyomtatás. Erőfeszítéseket tesznek annak érdekében, hogy megfelelő eredményt, ha a nyomtatás öt színben, ahol csak néhány évvel ezelőtt használtak volna hat-nyolc. Ez azt jelenti, változó a hangsúly annak szükségességére, hogy reprodukálja egyaránt tartalmazó eredetiket árnyalatos és bár elemeket, akkor a legegyszerűbb és legkényelmesebb módon.

Egyszerűen fogalmazva, bármilyen sorrendben meg kell választani a megfelelő aniloxhengernek!

Mennyi tinta transzfer henger?

Mi aniloxhengernek alkalmas tömítés a film? Ha a nyomtatás a fehér festék tengelyt kell átadni annak mennyisége az, ami szükséges, hogy egyenletesen befedje a teljes felületet. festék feleslegét csak növeli a költségeket, csökkenti a teljesítményt, nem is beszélve egy ismerős probléma, hogyan lehet késleltetni az oldószer elpárologtatása.

festék viszkozitását az oldószer-alapú, valamint a nyomtatás típusát lemez, valamint egy módja annak, hogy felmászik - ezek a két dolog, ami semmiképpen nem szabad alábecsülni. Mind befolyásolja a természet a festék átvitelt biztosít. Hogy elkerüljük a hátrányokat gördülő fehér festékkel paraméterei anilox henger kell megfelelően kiválasztott nyomtatási forma és a paramétereket a festék viszkozitását.

A nyomtatott formában kell egy ésszerű vastagsága, és nem kell rögzíteni alapján habszivacs. Nyomtatás fehér festék 2-K alkalmasak elasztomer (gumi minták) és a fotopolimer formák hasonló BASF ME, vagy akár formában BF 270, a nyomtatáshoz használt.

Kiválasztási formák nyomdafestékekhez korlátozódik 2-K, de festékek 1 K, ahol szélesebb választéka preferencia Leavetaking vagy olyan formában, hogy nagyobb mértékben befolyásolja a minőséget a transzfer. Az utóbbi esetben DFTA munkacsoport képest hat anilox hengerek jelentősen változhatnak, és a sejt mélység aránya a lapát szélességét cella szélessége (lásd ábra. 1). Elméleti becslések festék ki a raszter sejtek mutatták, hogy egy szabványos aniloxhenger egy vonal képernyő 60 vonal / cm, a sejt mélysége 70 mikron és a méretarány és a sejt jumperek 1: 9 sőt, volt a legjobb!

Ábra. 1.
Elméleti mennyiségű festék által meghozott különböző aniloxhengernek

Kötetek tinta elméletileg elfogadható más tengelyek, lényegesen alacsonyabb. Százalékában, úgy néz ki, mint ez:

De ez csak egy elmélet. az ellenkezője igaz a gyakorlatban. Ha optimálisan kiválasztott festék viszkozitása és a nyomtatási tengely vonal képernyő 140 vonal / cm, ami elméletileg hordozza csak 28,8% a festék képest 100 százalékkal raszteres átviteli tengely 60 vonal / cm, sőt szállít elegendő mennyiségű festéket a nyomtatási felület, így ez több sima és kevésbé átlátható megjelenésű.

Mivel a tintafelhordó

? Reálisan tengely vonal képernyő 60 vonal / cm, és a cella mélysége 70 mikron hordoz csak egy kis töredéke az elméleti érték festék mennyiség. Nagyobb mennyiségű marad a sejtekben és gyorsan szárad. Más szóval, a felület lezárt egy szilárd háttér, a legjobb kapjuk nyomtatásával egy vékony, egyenletes réteg festéket, nem kövér, ami szintén tartalmazhat egy csomó üregek (ábra. 2).

Ábra. 2.
A hatás a felületi feszültség a tinta az érintkezési területet a szétválasztása a festék réteg

Ez a következőképpen magyarázható: a szűkebb közötti bordák a sejtek, a jobb terjed a festék. Festék-bevonatú szövedékek nem hagyja vizuálisan felismerhető nyomok a szubsztrátum felületén. Ennek megfelelően, a szilárd képterületek reprodukált egyenletesebben (ábra. 3, 4). A szélesebb hálók, elsősorban azért, mert nem megfelelő a festék lefedettség a nyomdai anyag, észrevehető kitöltetlen „jel” maradt számukra.

Ábra. 3.
Az egységesség tintafelvitel különböző anilox hengerek

Ábra. 4.
Kötetek a tinta által hordozott érintkezési terület különböző aniloxhengernek

Ahhoz, hogy egy ilyen „foltos” kevésbé kifejezett, a nyomtató igyekezzen növelni a színtelítettség körüli területeken a „jelek”. Hadd illusztráljam ezt összehasonlítjuk a viszonylagos méretek átkötések raszteres hat anilox tekercsben. Referenciaként tengelyt használnak egy rácssűrűség a 60 vonal / cm, és a cella mélysége 70 mikron. A szélessége a híd tekintjük 100% (ábra. 5).

Ábra. 5.
Relatív cellaértékeket lapát szélessége (16,7mkm = 100%)

Titkos háttér nyomtatott felületi simasága segítségével egy tengely egy raszter 140 vonal / cm elsősorban annak a ténynek köszönhető, hogy egy része a festék, a kapott híd felületen csökken 77,5%. A jelenleg rendelkezésre álló technológia megköveteli közötti szoros kapcsolat a szélessége a jumper, szurok és mélysége a raszter sejteket. A jumper raszteres krupnoliniaturnogo aniloxhengernek, annál nagyobb a mélység a cellában. Finom képernyőn az ellenkezője igaz: minél hosszabb hidak, annál nehezebb gravírozására mélyebb sejt.

Fontos minden esetben kell helyesen választani a jellemzői az anilox henger, hogy ők a leginkább összhangban a kérelmet. A sejteket legyen, amennyire szükség van, azaz néhány mikron alatti szintet, amelynél a tinta állítólag osztva, és blúz kell olyan szűk, hogy a felület teljesen befedi a festék, és nem ad „jelek” a nyomtatási folyamatot.

Alapvető feltétel, hogy a párja a mélysége és szélessége a sejtek a anilox henger nyomtatás, a viszkozitás és a tinta típusát. Ha ezek közül a paraméterek megváltoztak, és tintafelhordó jellemzőit, az eltérés lehet, hogy akár 30% -kal.

Anélkül, hogy „ha” és „de” nem tud

Azokban az esetekben, ahol a viszkozitás a fehér tinta 1-K 24-re emelkedik, vagy ha egy vastag nyomólemez rögzítenek egy lágy gumi alapú, pozitív tulajdonságait az új generációs anilox henger megáll érzett. Egy kép kezd feltörni, a tinta mennyiségét át csökken. A használata fehér festék 2-K, amelynek viszkozitása 13 és nyomdagép, amelynek törlőeszköz lehetővé teszi a nyomtatók, hogy továbbra is használni a hagyományos aniloxhenger egy vonal képernyő 60 vonal / cm, és egy sejt mélysége 70 mikron. Minden kapcsolódó nyomtatás fehér festék ugyanúgy igaz a színes sáv, és nyomólemezek.

Széles körben ismert az a tény, hogy amikor a kocka lila műanyag fóliát kék festék egyenetlenül oszlik, és a lenyomata észrevehető váltakozása világos és sötét területek. Kísérlet történt kompenzálni ezt a jelenséget használja amilox a képernyő uralkodó 80 vonal / cm, és a sejt mélysége 30 mikron. Ahol ez a probléma még maradt, az aniloxhenger váltotta a másik - 80 l / cm és 50 mikron. A kép azonban megint fordult foltos. Kipróbált tengely 60 l / cm és 70 mikron, de nem egyenletes kép még szembetűnő. Ezen kívül, mivel a felesleges tintát a felületen az aniloxhenger a nyomtatási segédanyag figyeltek nyomait a permet. A probléma megoldása érdekében a kraskoemkosti tengelyre. Land szilárd kép reprodukálása helyes alkalmazása során tengely rácssűrűség 140 vonal / cm, az arány a szélessége a hálót és sejtek 01:18 metszés szöge 60 °. Meg kell jegyezni, hogy nem minden amilox tekercs rácssűrűség 140 vonal / cm azonos paraméterekkel. A mélysége a kerámia anilox sejteket átvizsgáljuk tengely, szigorúan véve, nem annyira, mint a korábbi generációs fém tengely. Ez azonban szinte ideális szélessége blúz, ami jellemző a kerámia tengelyek lézeres gravírozás, aligha teljesíthető krómozott fém tengely.

Az ugyanazt az értéket összehasonlítva, hogy az érintkező tartomány és mélysége a kerámia fémtengely mechanikusan gravírozott sejt. A paraméter itt a terület százalékában a kerámia tengely, amely hordozza a doctor blade tisztítás után a tinta, mint a terület nem hordozó a festék króm tengelyrészek.

Megmutatjuk, összehasonlítva a három anilox henger 140 vonal / cm.

A 1 tengely a szélességek aránya a szövedékek és a sejteket 1: 6,5 érintkezési terület 32% -kal nagyobb, mint a 2 szár az arány 1: 3,5 és 61% -kal nagyobb, mint a 3 tengely egy arány 01:18. Ami a két tengely lineáris mintázat, az érintkező felület a 3 tengely a 22% -kal magasabb, mint a 2 szár A mélysége a sejtek mindkét esetben azonos, de a tengely arányban lapát szélessége, hogy cella szélessége 01:18 hordoz 22% -kal több festék, mint anilox egy tengely az arány 1: 6,5. Minél nagyobb az érintkezési felület, annál jobb tintafelhordó és nagyobb átviteli sebességet.

Amellett, hogy a kép minősége, a vizuális értékelés alkalmas arra, hogy egyre több és hulladékot. Túlzott fogyasztását festék nem csak önmagában fog kerülni egy szép penny. Túlzott festék vastagsága réteg problémákat okozhat a nyomtatás során, így a lazaság és a festék spray, spot kép és t. D. Vizuálisan jól kutatott nyomtatási könnyebb megszerezni a nyomtatás során vékony, de egyenletes tinta film, amely olcsóbb, kényelmesebb és a Write módja problémákat.

Minél mélyebb a amilox sejt, annál nehezebb ezek tisztítható, és ez megnehezíti az általános tisztítószerek és a tengely érintő egyenletességét. Nem túl alapos tisztítás lehetetlenné teszi, hogy még folyik a festék. A gyakrabban tisztítsa a tengely, annál nagyobb a kockázata a sejtek lebomlását.

A nyomtatott jobb minőségű lejátszást bar és a szilárd részek a képet meg kell felelnie az alábbi feltételeknek:

• nem fix nyomólemezek alapján a habosított gumiból;
• szerelhető lemezeket 70 mikron fölötti osztóköre az ellennyomó henger fogaskerék;
• tinták tömítésére használják a fehér kép-területek ellentétben más részekkel törött présekhez és kell egy viszkozitása 22-24 és használt egy zárt cellás doctoring eszközt.
• nagy területen szilárd képet kell van egy területe féltónusos nem több, mint 97%.