Angles vágó
Annak meghatározására, vágó szögek követően létrehozott kezdeti sík: a vágási sík és a alapsík (279 ábra.).
Vágási sík úgynevezett merőleges síkban a vágási felület, amely áthalad a fő vágóél.
A fő sík egy sík párhuzamos a hosszirányú és keresztirányú pályát. A forgácsoló szerszámok erre síkban el tud haladni az alsó felfekvő felület a szerszám.
A szögek a vágóeszköz (ábra. 280) osztható nagy szögek és sarkok szempontjából a hajlásszöge a vágóéi.
Root szögek mért a szerszám fő vágási sík NN, r. E. A síkjára merőleges vetülete a vágóél a alapsíkon. 1x fő szögek: homlokszög y, és a hátszög, az ék szöge és a vágási szög p 6.
Főként hátszög a közötti szög a hátsó felület a vágó és a vágási sík.
P ék szöge közötti szög az elülső és hátulsó felületét a fő vágó.
Fő homlokszöge y közötti szög elülső felülete a vágó és a sík merőleges a vágási síkot át a fő vágóéi.
Vágási szög δ közötti szög az elülső felület és egy vágó vágási síkhoz képest.
Főként szempontjából szög φ az a szög között vetülete a vágóél a bázis síkja és a betáplálási irány.
Leányvállalat belépési szög φ1 közötti szög a vetülete a mellék forgácsolóél a bázis síkja és a betáplálási irány.
Élszöggel a terv által bezárt szög vetülete az vágóél aiapsíkjánoz.
A dőlésszög a vágóél az a szög λ (ábra. 280) között a fő vágóéi és a húzott vonalon keresztül a tetején a vágó párhuzamos a fő síkjára. Ez a szög mérjük egy átmenő sík fő vágóéi merőleges a fő síkjára.
A dőlésszög a vágóéi minősül: nullával egyenlő, ha a fő vágóéi párhuzamos a fő síkban (ábra 281, b). pozitív, ha a vágó csúcs a legalacsonyabb pont a vágóéi (ábra 281, c.); negatív, amikor a szerszám csúcsát a legmagasabb pontja a vágóél (ábra. 281 is).
Kések pozitív hajlásszöge a vágóél (ábra. 281, c) sokkal tartósabb, és ellenáll. Az ilyen vágó jól alkalmazhatók szilárd fémek, valamint a részleges felületek, amely létrehoz egy sokk. terhelést. A kezelést az ilyen felületek karbid vágó hajlásszöge a vágóél van beállítva, 10 - 20 °. Kések amelynek vertex - .. A legmagasabb pontja a vágóél, azaz, a szög 1 negatív (lásd ábra 281, a ..) ajánlott megmunkálási lágy fémek.
Cutter szögek találkozót. Hátsó szög (ábra. 280) használunk közötti súrlódás csökkentésére a hátsó felülete a szerszám és a munkadarab. Csökkentett súrlódás csökken hő vágó és kopás. Azonban, ha a hátszög nagymértékben megnövelhető, az eszköz bekapcsol a meggyengült és gyorsan elbomlanak. Amikor kiválasztja a hátszög kell számolnia a tulajdonságait a feldolgozott anyag és a vágási feltételek. A kezelés lágy és képlékeny fémek jellemzően a hátszög nagyobb, kemény és rideg fémek - kevesebb. Azonban a fő tényező, amely befolyásolja a nagyságát a hátszög van táplálkoznak. Kísérletek kimutatták, hogy csökkenti a takarmány szerszám hátkopás növekszik, és a növekvő áramlási - csökken. Ezért kikészítés, amely általában vezet kis takarmány vágó, meg kell használni vágó nagy hátszög, és amikor nagyolás munka kisebb.
Ajánlott gyakorlat értékeket a szög állítható sebességű acél vágószerszámok táblázatban mutatjuk be. 12.
Első szög Υ (ábra. 280) jelentős szerepet játszik a kialakulását forgács. A növekvő homlokszög vágó merülő megkönnyítette fém, csökkenti a deformáció a nyírási réteg, javítása chip áramlás, forgácsolási erő csökken, és energiafogyasztás, javított felületi minőség. Ugyanakkor egyre nagyobb dőlésszöge eredmények
hogy gyengül a vágóél és csökkenti annak erejét, növelik a szerszám kopás miatt forgácsolás vágóél, romlásához hőelvezetést. Ezért, amikor a feldolgozás kemény és rideg fémek szilárdságának növelésére a szerszám és az ellenállása kell alkalmazni vágó kisebb dőlésszögben; feldolgozása lágy és alakítható fém annak érdekében, hogy megkönnyítsék a eltávolítását chipek kell használni vágó nagy homlokszöge. Gyakorlatilag kiválasztási homlokszög nem csak attól függ a mechanikai tulajdonságai a kezelt anyagtól, hanem a szerszám anyaga és alakja az elülső felületen.
Jelenleg, esztergaszerszámokra gyorsacélból vett három formája az elülső felület: lapos, sík, lesarkított (. Ábra 29a) és ívelt lesarkított (.. lásd ábra 29b) A lapos alakú elülső felületének ritkán használják, elsődlegesen y vágó egy alakú vágóéllel letörés sík felületet használunk minden típusú nagy sebességű acél vágószerszámok - vándorló, pontozása, ráma és unalmas acél s alkalmazása során több, mint 0,2 mm / rev fő előnye vágó egy sík felületre anélkül letörések - fokozott stb chnost vágóél csökkentésével dőlésszögben a letörés; hiánya - chip közvetlen szalagot, amely megnehezíti a munkáját Turner.
Vágók lesarkított és ívelt horony (lásd. Ábra. 29 b), amelynek nagy szilárdságú, jó göndör chipek használt minden típusú vágószerszámok (kivéve F. nyaki) végzett kezeléssel acél, különösen, ha annak szükségességét, hogy biztosítsák struzhkozavivanie.
Az ajánlott értékek a dőlésszöge nagy sebességű acél szerszámok táblázatban mutatjuk be. 12. Anterior letörés szöge vesszük egyenlő 0 °. letörés szélessége készül valamivel kisebb, vagy egyenlő, mint az ellátási, azaz. e. f = (0,8 / 1) s mm.
A vágó lemezekkel ellátott keményfém, a homlokszög általában történik kevesebb, mint a nagy sebességű vágó.
Javasolt értékek dőlésszögben keményfém vágó táblázatban mutatjuk be. 18.
Corner szög c meghatározza a vastagsága α és a szelet és a szelet szélessége b (ábra. 282). Szélessége vágott dolgozik hossza a vágóél és a vastagságát megmérjük merőlegesen. Ugyanakkor szurok és fogásmélység csökkenő szöget φ szeletvastagság csökken és a szélessége növekszik. Ennek köszönhetően a felszabaduló hő a vágás során, terjesztik nagyobb hossza élvonalban. Ez javítja a hőelvezetést a vágóél és növeli az ellenállást a vágó, ami jelentősen növeli a vágási sebességet, és a folyamat időegység részletesebben. A csökkenés azonban a belépési szög φ növekedését eredményezi forgácsolási erőket. Különösen erős csökkenésével növekszik szög gr radiális taszító erő, hogy a kezelés nem elég kemény részek eltérítés a veszteség a pontosság, és erős rezgés és szerszámalkatrészek. A megjelenése rezgések romlásához tisztaságát a kezelt felület gyakran okoz forgácsolás a vágóél a vágó.
Szög φ van kiválasztva általában 30-90 ° függően a kezelés típusától, a szerszám esetében, a merevségét a munkadarab és a szerszám és rögzítési módjukról. A kezelés a legtöbb fém persely stripping vágó vehet szöget φ = 45 °. A kezelés hosszú, vékony részek a központokban kell használni íves ablak vagy használja vágó sarokkal szempontjából 60, 75 vagy akár 90 ° -os, a részletek nem barlang, és nincs vibráció.
Kiegészítő szög φ1 szempontjából súrlódás csökkentésére a kisegítő vágó hátsó felülete a megmunkált felület a munkadarab. Növekedése csökkenti a csúcsszöge, lerontva ezáltal hűtőborda feltételeket, ellenállás csökken, romlik tisztasága a kezelt felületet. A csökkenés a szög φ1. Ezen felül fokozott kitermelése szerszámot a munkadarab, és elég keményen. részletek lehetnek rezgéseket.
Annak elkerülése érdekében, rezgések kiegészítő sarokelem φ1 számára anadróm vágó nem lehet kisebb, mint 5 °.
Javasoljuk, hogy a szög élesítés:
a) az átmenő nyílást feldolgozásakor kemény vágó részek nélkül mártva φ1 = 5 - 10 °;
b) az átmenő nyílást a vágó a feldolgozott, nem merev részek nélkül mártva φ1 = 10 - 15 °,
c) az anadrom = vágó 20 a feldolgozása nem merev részeket beadagoló φ1 - 35 °;
A darabolás, hasított és alakú kisegítő vágóéi szemzugszög φ1 = 1 - 2 °.
Amikor befejezte fordult poluchistovom és az utóbbi években már használható további vágó éle tengelyével párhuzamosan a tételek, azaz a. E. tekintettel Kiegészítő szöget szempontjából φ1 = 0 ° (lásd. Ábra. 299). Ilyen vágó feldolgozása során hírcsatornák kemény részek 5 - 10-szer nagyobb, mint a hagyományos nyújtanak felületminőséget 4 - 6-én osztályok.