alumínium hidegalakítással
Módszerek a nyomás feldolgozása fémek - gördülő, kovácsolás, sajtolás, préselés - öntött alumínium öntvény alakítjuk kész vagy félkész végtermék - alumínium lemez, alumínium kovácsolás, alumínium vagy alumínium extrudált profil része. Ez akkor fordul elő, emelt vagy környezeti hőmérsékleten, és tartalmazhat egy vagy több közbenső fűtések - lágyítás - alumínium vagy alumínium ötvözet, hogy visszaállítsa a képlékenység. Így két jelentős változások: 1) változó alakja és 2) változó a mikroszerkezete és mechanikai tulajdonságai.
Példa: gördülő fólia a tuskó
Például, a gördülő a bugát 5 m hosszú és 300 mm vastag állítjuk elő körülbelül 200 kilométer egy alumíniumfólia vastagsága 7 mikrométer. Változó alakja a deformáció egységekben mérjük. És anélkül, hogy a számszerű értékelést a törzs egyértelmű, hogy itt voltak nagyon nagy, és nem érhető el egy menetben. Jellemzően, a fóliaelőállítási útvonal kezdete meleghengerlés és hideghengerlés végei és a hőkezelési.
Miért alumínium műanyag?
Képes nagy részt képlékeny alakváltozás az egyik leghasznosabb tulajdonságainak fémek. Fémek egy lapcentrált köbös rács, amelyek magukban foglalják az alumínium, általában mutatnak jó plaszticitás - azok könnyen deformálódik a különböző bonyolult alakzatok. Általában a fémek áll több egyedi szemcsék vagy kristályok, azaz ezek olyan polikristályos. Tipikus szemek, illetve alumínium-oxid kristály után hideg és meleg megmunkálás, majd hőkezelés átmérője mondjuk 40 mikron és egységcella atomrácshibák - csak körülbelül 0,4 nm = 0,0004 mikron. Annak érdekében, hogy minden egyes szemcse tartalmaz sok millió elemi cellák - mintegy 10 darab 15.
Elmozdulások Alumínium
Amikor öntés alumínium bugák primer kristályok nőnek a folyadék fázis és a leadott mikrostruktúra általában nagyon durva. Amikor az alumínium képlékenyen deformálva van minden egyes szemcse deformálódik lineáris mozgása a kristályrács hibák. A deformáció lép csúcszik mentén csúszik síkokat irányban a váltás. Ezek a hibák nevezik diszlokációk (1. ábra). Ficamok mozognak egyes kristálytani síkok a kristály - az úgynevezett „sűrűn repülőgépek”, amely az úgynevezett slip sík. A mozgalom egyik egységből zavar nyíró és együttes mozgása több százezer zavar - a teljes törzs.
Alakváltozás közben szobahőmérsékleten száma ficamok növekszik, és nehézzé válik, hogy mozoghat a atomrácshibák. Ebben az esetben azt mondjuk, hogy az alumínium „című Szemcseszóró”, „Megvan az felkeményedési” vagy akár „kemény”, és az ilyen alumíniumból vagy alumíniumötvözetből hívják hidegen alakított. Ez azt jelenti, hogy alakváltozás szükséges, hogy továbbra is egyre nagyobb erőfeszítéseket és alumínium fokozatosan elveszti a képlékenység, ami végső soron a repedések ott, és ennek megsemmisítése.
Ebben az időben, akkor a következő történik a atomi szinten. Deformáció során csúszás ficamok fordulnak elő nagyon aktívan mozgó diszlokációk és csúszási síkok különböző kezdő reagálni egymással, összefonódott egymással, és így egy úgynevezett „erdő” ficamok. A növekedést a diszlokációsűrűség növeli a folyáshatár az anyag - ami egyenesen arányos a négyzetgyökével diszlokációsűrűség.
Hasznosítás és átkristályosítással a deformált alumínium
A diszlokációk, hogy történt, míg a keménység az alumínium lehet melegítésével távolítjuk el a hideg megmunkálással fém mérsékelten magas hőmérsékleten, például 345 ° C-on Ez okozza az alumínium lágy lesz újra visszanyeri alakíthatóság. Ez a melegítés nevezzük hőkezelés. Változások mikroszerkezetére előforduló hőkezelés során, az úgynevezett helyreállítási és átkristályosítással. Deformációja során megemelt hőmérsékleten, tipikusan redukciós folyamatok fordulnak elő. Ezek az úgynevezett dinamikus fellendülés és dinamikus újrakristályosodás.
Ezeken a folyamatokon keresztül nagartovyvaetsya alumínium nem annyira, mint szobahőmérsékleten, és előírja, deformáció sokkal kisebb terhelés. Már 200 ° C-on tiszta alumínium majdnem teljesen elveszti a képességét, hogy dolgozni keményedés. A mérsékelt képlékeny alakváltozás alumínium ötvözet diszlokációk ott heterogén módon eloszló, és a cella van kialakítva készült falak összekuszált ficamok és alacsony diszlokációsűrűség a sejteken belül. Jellemzően, ezek a sejtek átmérője körülbelül 1 mikrométer. Amikor vissza történik, a sejtfalak úgynevezett subgrain határokat. Amikor lágyított alumínium vagy alumínium ötvözet után egy nagy térfogatú hideg képlékeny alakváltozás lép fel átkristályosítási eljárás az kialakulását az új magvak (2. ábra). A hajtóerő szerinti átkristályosítási tárolt belső energia, amely akkor keletkezik a kialakulását diszlokációk.
A diszlokáció sűrűség lehet kifejezni formájában azok teljes hossza egységnyi mennyiségű anyag. Ahhoz, hogy ez a lágy anyagot lehet egy értéke mintegy 10 10 m -2. és erősen hidegen megmunkált alumínium eléri a 10 15 m -2.
Forrás: Talat 1251