Alesinskaya t
3.3. raktári design
3.3.1. Néhány tervezési kérdéseket raktár
Raktáraihoz Útgazdálkodási és szükség gondos tervezés. A teljes szerkezete az ellátási lánc logisztikai stratégia meghatározza, többek között meghatározza a szerepe a raktárak; a döntést, hogy telepíteni az infrastruktúra elemek mutatja, ahol megnyitni üzletek; kapacitáskihasználás tervek azt mutatják, hogy hány üzlet kell építeni, és hogyan kell a nagy; készletgazdálkodás mutatják, milyen anyagokat kell tárolni és milyen mennyiségben.
Fontos tervezési raktár
1. Milyen munkát kellene végrehajtani egy raktárban?
2. Mi a legjobb elrendezés a raktárba?
3. Milyen felszerelés kell használni mozgó anyagok?
4. Hogyan fogjuk mérni a teljesítményét az állomány?
5. Mi lesz a méret a raktárban?
A stratégia meghatározza egy sor taktikai és operatív jellegű döntéseit. Ha például egy üzleti stratégia, amelynek célja, hogy magas szintű ügyfélszolgálatot, logisztikai stratégia, akkor valószínű, hogy épül egy nagyszámú kis raktárak. Elméletileg, raktárak, közelebb helyezkednek el a fogyasztók számára, hogy gyorsan reagáljon az igényeiknek és ezáltal emeljék a szolgáltatás. Emellett fontos a teljes sávszélességet, van számos más feltétel, hogy fontolja meg, amikor kiválasztják az optimális méret a raktárba:
· Száma és különböző termékek a raktárban tárolt;
· A kereslet az egyes termékekre, a változás dinamikáját, az átlagos rendelési méret, stb.;
· Fizikai jellemzőkkel (dimenziós, súly, stb);
· Különleges tárolási feltételek: hőmérséklet, páratartalom, csomagolás, stb.;
· Cél szintű ügyfélszolgálatot;
· Runtime ígért ügyfelek megrendeléseket;
· A méretgazdaságosság;
· A berendezés típusa anyagmozgató anyagok;
· Layout tároló létesítmények és a kiegészítő létesítmények.
Például egy magasabb szintű ügyfélszolgálatot igényel nagyobb raktár tárolni nagy készletek és a hosszú átfutási idő - amelynek nagyobb puffer készlet elszámolására bizonytalanság. Warehouse tevékenységének hozzá kell járulnia a logisztikai stratégia. Ezért a vezetők kell, hogy vizsgálja felül a stratégia, design üzletek, hogy támogassák ezt a stratégiát, majd kezelni őket a lehető leghatékonyabban.
Elemek kezelése nagyon fontos a terv, amely meghatározza a fizikai elhelyezése polcok, a tárolás, a be- és kirakodás zónák, berendezés típusa, jellemzői irodák és egyéb létesítmények. Mindez nagyban befolyásolja a hatékonyságot a műveleteket. Ha a széles körben használt termék távol tartjuk az átvevő és szállítási területekre, minden egyes alkalommal, hogy több időt töltenek elhelyezése a tárolási helye, vagy visszavonja azt onnan. raktározási költségek gyakran növeli a területen, így előnyös, hogy a magas épületek, feltéve, hogy a kiegészítő magasság racionálisan használják.
Döntéseket tervezés nagyon fontos három fő oka van:
1) igényelnek jelentős beruházás mind pénz és erőfeszítés;
2) meghatározzák a hosszú távú hatások;
3) olyan nagy hatással a költségek és a hatékonyság elvégzett műveletek a közeljövőben.
Sematikus ábrája a raktárban
Anyaga a következő alapvető komponenseket (3.2 ábra):
3.2 ábra. Sematikus ábrája a raktárban
· Befogadási terület, ahol az árukat a kapcsolatot, és amennyiben azok ellenőrizni és válogatni;
Tárolás terület, ahol a termékeket tárolják vagy tárolni;
· Szállítási zónában, ahol a teljesített megrendeléseket a fogyasztók és hová mennek;
· Rakománykezelés rendszer az áruk mozgását a raktárban;
· Információs rendszer, amely figyelembe veszi a helyét minden párt árut a szállítóktól kapott, szállítása az ügyfelek és az egyéb szükséges információkat.
Ebben a rendszerben a sok lehetőség. A legjellemzőbb rájuk, jelenleg alkalmazott legtöbb élelmiszer-áruházak - két tároló területeken. Áruk érkeznek és kerülnek ömlesztett tároló terület - ez a fő tároló terület. Ezután a kapott tétel a termékek vannak osztva külön egységet képeznek, amely továbbítja egy kis tároló helyiség, ahol befejezte a sorrendben. A megrendelés a kívánt termékeket befejeződött ebben a kis állomány további termékeket jöjjön Union Station, és onnan - a hajózási területet. Amikor a készletek kötegelésére rész csökken, feltöltésére őket ömlesztett áruval tárolására része. Ez biztosítja a áramlását anyagok segítségével befogadó zónába ömlesztett termék tárolása rész, kötegelés részét egyesíti része és szállítási zónát (fig.3.3).
3.3 ábra. Reakcióvázlat hagyományos raktár
A telepítése és használata állványok
A legtöbb üzlet a tárolt anyagok polcon vagy rack valamilyen formában. Számos ilyen formák vet három alapvető kérdést:
1) milyen típusú polcrendszer kell használni?
2) hogyan lehet a legjobban elhelyezni állványok?
3) ha az állványon kell tárolni a különböző típusú termékek?
A fő típusa tárhely - egy platform vagy a padló cellás elrendezés, amely lehetővé teszi, hogy azonosítsa az egyes tárhelyet. Nagy vagy nehéz terhek kerülnek az általuk kijelölt helyeken gyakran segítségével egy targonca.
A következő típusú tároló - a polcok, amelyek között vannak olyan részek; Itt tároló egységek gyakran raklapra helyezett (normál méretű raklapot). A kisebb egységek vannak tárolva zárt tartályokban - konténerek telepítve a sejtleválogató szekrény; azok könnyen megtalálja és mozogni.
Növeli a tárolási sűrűség prohodnyestellazhi. a polcok rájuk lehet mélyebbre. Ez lejtős polcok, amelyek tele a hátsó oldalán, és ahogy összegyűjti tételeket az első a polcok, a többi elem a saját súlya alatt haladt előre. Más megoldás szerint a fajta tárat - gorizontalnyekaruseli (konténerek egy ovális pályán), amely forog, és táplálják a válogató tárgyak, függőleges karusszel (polcok, felfelé és lefelé), a fogas a ruhát, silók és tartályok a folyadékok, valamint számos más faj.
Raktározás szinte elkerülhetetlenül befolyásolja a részeket. Jelentős mértékben a választott bérlet típusától függ raktározott áruk és felszerelések használt rakománykezelés. Amennyiben az áru kicsi és könnyű, mint például a csomagolóanyagok gyógyszerek pirula, akkor kézzel kell mozgatni, ezért a raktárban alacsonyabbnak kell lennie, polcok, lehetővé teszi a kényelmes dolgozni minden része. Nagy és nehéz áruk speciális berendezést igényel: daruk és targoncák. Az átjárók szélesnek kell lennie ahhoz, hogy a berendezés mozogni és a manőver.
Tipikus ajánlások tervezés
Egyetlen és legjobb megoldás, alkalmas minden körülmények között, sőt, nem létezik, így a szervezetek általában igyekeznek találni, amelyik megfelel a követelményeknek pontosan. Ugyanakkor a tapasztalat lehetővé teszi, hogy néhány hasznos javaslatokat kapcsolódó terv:
· Tervezze az elrendezés, hogy zökkenőmentes az anyagáramlás belépő a raktárba, a rajta áthaladó és küldik a raktárból;
· Mozgásának megkönnyítése megszüntetésével vagy a külön-külön mozog, ahol csak lehetséges;
· Ahol lehetséges tárolni a termékeket a polcokon, magasságban fekvő mivel megtakarítja a teljes terület;
· A postahivatalok kívül a fő terület a raktár, mert a környező épületek gyakran kihasználatlan tér;
· Hogy a használata a tér a tető alatt mozogni anyagok;
· Hozzárendelése elég hely áthaladás; kell lenniük keskeny ahhoz, hogy racionálisan kiad egy tároló, és széles ahhoz, hogy ne akadályozzák a berendezés működését;
· Vegyük fontolóra mezzanine helyet konfigurációs és adminisztratív célokra;
· Biztosítani kell az áruk mozgását ugyanazon helyiségeket egyenes vonalak.
3.3.2. Kidolgozása tárolórendszerek
Kidolgozása tárolórendszerek magában az optimális elhelyezését az árut a raktárba és hatékony módszer a kontrolling őket. Ez különösen fontos a feltételek a saját raktára a vállalat, mint a helyes választás a tárolási rendszer lehetővé teszi, hogy maximálisan kihasználja a tárolási kapacitás, és ezért, hogy a művelet költséghatékony tárolás.
átfutási idő be- és kirakodás
Amellett, hogy helyezze a tárolási hatékonyság a raktár területek is függ, hogy milyen gyorsan dolgozik itt járművek. Számos mutatói átfutási idő (átfutási idő), de a leggyakoribb az idő között érkezés a jármű (vagy a szállító anyagokat, vagy elviszi őket), és küldés. Vannak korlátozások a terület a kirakodó rámpa, így mentesíteni kell a lehető leghamarabb, hogy a legmagasabb forgalmi adatok.
Kis méret az átfutási idő segítségével három megközelítés:
1) a teljes megrendelést előre, majd felvittük az autó gyors, és továbbra is mozog haladéktalanul;
2) egy speciális be- és kirakodó berendezésekre lehet használni, hogy gyorsítsák fel a folyamatot. Például beállítva a görgőket a karosszéria a járművek lehetővé teszi a be- és kirakodás 5 perccel gyorsabb;
3) rekesz tölthető alaposabban, hogy minimalizálja a „dugó”, amikor bizonyos termékeket zavarja a többi munkát.
rakomány
Egy jelentős része a tárolási műveletek mozgásával kapcsolatos anyagok egyik helyről a másikra. Tehát, ha kell, hogy vegye fel az árut az érkező közlekedési eszköz, tegye meg a raktárban, amely előírja, néha többször is mozgatni, majd betöltött egy szállítóeszközt a fogyasztó kiszolgálására. Ezek a tevékenységek kapcsolódnak az anyagmozgató (anyagmozgatás), amely kapcsolatban van a mozgás anyag rövid távokon, szokásosan a raktár vagy tároló területek között, valamint a járművek.
Bármilyen árumozgás kapcsolatos pénzigényes és időt igényel, ráadásul ott van a sérülés vagy hiba. Hatékonyan működő készletek csökkentése érdekében sebesség és elmozdulás a minimumra. Ez nagyban függ a választott Berendezés be- és kirakodó. Ez nagyban befolyásolja a sebességet, az árucikkek típusa, amely lehet mozgatni, a költség, az elrendezés, az alkalmazottak száma, stb
Raktárak különböző fokú gépesítése és automatizálása
Elemek manuális műveletek
Az ilyen tárolás az egyik legjellemzőbb. Amennyiben az árukat tárolni polcokon vagy konténerben. Alkalmazottak mozogni a raktárban, a szükséges termékek kiválasztásánál a polcokról, és azokat egy vagy más típusú tárolóedényben háruló mozgás. Ön is használja néhány kiegészítő berendezések, mint például a kézikocsi mozogni raklapok vagy körhinta, hogy az árut a targonca, de összességében mozgása vezérli a munkások. Az általános elképzelés az ilyen műveleteket lehet képzelni, hogy elemezze a munka szupermarket, akiknek tevékenysége sok tekintetben hasonlít a tevékenységét a raktárban.
Raktárak kézi műveletek tárolására alkalmas a termék csak kis méret, könnyű, amely kényelmesen használható. Polcok alacsonynak kell lennie, így nekik lehetett kapni, és rendezni kompakt, hogy csökkentsék a teljes távolságot. Áruk tárolt polcokon vagy konténerekben, és a teljes magassága a tároló helyek kevesebb, mint 2 m. A munkakörülmények kényelmes, a raktárban kell melegíteni és meggyújtotta.
gépesített raktárak
Gépesített raktárak a izom erő személyzet cserélje ki a gép. Tipikus gépi berendezések tartalmazza: targoncák, targoncák, daruk, kóc kötelek, szállítószalagok, körhinták és mások.
Gépesített tároló nagyobb lehet, jól tárolható nehezebb teher. Bizonyos típusú berendezés igényel széles átjárók a manőver, de a magassága a rack lehet akár 12 m (kiszolgáló targonca) vagy hosszabb (szervizelése során daruk vagy más berendezés, amely lehetővé teszi, hogy működjön együtt a rakomány olyan magasságban). Nagyobb anyagok tárolására általában nem kerül közvetlenül a polcokon, a legtöbb gyakran vannak osztva szabványos méretű rakományok (súlyok).
Ez a szabványos csomagolás vagy tárolóedény használható minden mozgását. Az elképzelés az, hogy a standard csomagolást könnyebben mozog, mint a csomagolás különböző méretű és formájú. Format, amelyet gyakrabban - raklap. Ez a raklap szabványos méretű 1,2 x 1 m.
Mozogni árut a raktárból gyakran targonca (használják őket 94% -a vállalkozások). Egyéb gyakran használt típusú jelzik különböző kézi kocsi (55%), szállítószalagok (40%), a különböző teherautók (33%), a vízszintes karusszel (26%), állványkiszolgáló (23%), és a függőleges karusszel (9%).
A gépesített rendszerek által vezérelt az üzemeltető. Így a következő lépés -, hogy ellenőrizzék minden mozgást csak egy számítógéppel.
automatizált raktárak
Hagyományos raktárak, akár mechanikus, általában magas tranzakciós költségek. Ha automatizálással, ezeket a költségeket lehet csökkenteni, és ezzel egyidejűleg jelentősen javítja a szolgáltatási szint. Sajnos, ez igényel nagyon magas a berendezések és ezek csak foglalkozni nagyon nagy raktár, mozgassa a nagy mennyiségű anyag.
Általában automatizált raktárak működnek, mint a többi, de a következő ponttal egészül ki:
· Gyakran használt keskeny átjárókon magassága, például legfeljebb 40 m, amely nagy sűrűségű tároló anyagok és minimalizálja mozgása a berendezés;
· Gyakran távirányítású autó, ami vételi vezérlő jeleket vezetékek található a padlón;
· Lehet használni szállítószalagok, teherautók és egyéb speciális berendezések mozgó terhek;
· Felszerelések automatizált anyagok kiválasztása és betárolásának, beleértve a nagy sebességű állványkiszolgáló amely elérheti bármely pontján a keskeny folyosókon egy rövid ideig;
· Automatizált anyagmozgató berendezés, mint például az ipari robotok;
· Warehouse Management System felvenni helyek anyagok a raktárban és ellenőrzése minden mozgását.
Automation nyújthat számos előnnyel jár: csökkenti a hibák számát; javítása számviteli tárolt készlet; termelékenység növelése; Ez csökkenti a papírmunkát; javítja a felhasználási területeken; csökkenti a készleteket javítja a felett a mozgását anyagok; Ez biztosítja a teljes támogatást az elektronikus adatcsere-rendszerek; fogyasztók, hogy egy magasabb szintű szolgáltatást; hiánya dolgozó a tároló terület, hiányához vezet az igény a fűtés és világítás.
A választás a lagerautomatik
Általában a nagyobb mennyiségű áru halad igényel magasabb szintű automatizálás. Raktárak kis mennyiségű áru (például a boltokban), mint a szabály, hogy kézi, egy átlagos mennyiségű áru (élelmiszer bolt) - gépesített, és nagy mennyiségű rakomány (tárolás könyvkereskedő rendelt e-mail) - automatizált, ábrán vázlatosan látható 3.4.
Ábra 3.4. A választás az automatizálás mértéke és a méret a raktárban