Alapvető módszerek Hegesztési argon
Különböző fém ipari és háztartási célokra gyakran szükség hegesztésre készült részeket bronz, titán, rozsdamentes acél, réz, alumínium, és egyéb nem vastartalmú fémek. Ezek, valamint ötvözött acélok, nagyon nehéz hegeszteni egymással. Ilyen esetekben, mint például a hegesztés argon, amelynek az ára, de magasabb, mint a költségek más típusú hegesztő, hanem a hatékonysága is sokkal magasabb.
Jellemzői alkalmazása hegesztő argon
Argon hegesztés technológia nagyon hasonlít a hegesztés és ív. A termelés az ilyen hegesztési műveletek alkalmazott elektromos ív és a gáz atmoszférában (argon). Az ív fűtésére és megolvasztjuk a széle a hegesztett anyag, és az inert gáz argon megvédi a fémet a cselekvés szennyeződések vagy más gáz, ez nem rosszul befolyásolja a tulajdonságait a hegesztés.
Színes fémek, mint acél ötvözetek hegesztés közben is oxidálja az oxigén hatására lép reakcióba más adalékszerek, ami miatt a szegély nem elég erős. De alumínium hegesztés argon - általában egyetlen lehetséges módszer az hegesztéséhez ez a fém, mert égési sérüléseket oxigénnel érintkezve. Argon, hogy sokkal nehezebb, mint a légköri levegővel, könnyen elűzi az oxigént a hegesztési zónát, és teljesen védi a fürdő a többi légköri hatások.
Így erősen reagál a hegesztett anyagok és gázok az ív, miáltal az inert gáz tekinthető. Argon táplálják be a hegesztési zóna kezdete előtt átívelés, és megszünteti a takarmány néhány másodperc elteltével a befejezés. De van hegesztés argon egyik jellemző, amelyet figyelembe venni: Argon képes elektronokat emittáló, ami miatt maga argon környezetet vezetővé válik, amikor a hegesztőáram fordított polaritással.
A gyártás a hegesztő elektródák argont használni, mint a fogyó és el nem. Az utóbbi a leggyakrabban használt elektróda wolfram - a legtöbb tűzálló anyag, amely még használható izzó szálak. Attól függően, hogy a jellemzői az ötvöző fémek közül választjuk az átmérője az elektród anyaga. Ez könnyen elvégezhető a speciális tábláknak az adatok a könyvtárban.
Berendezés argon hegesztéssel
A képzés során a hegesztő argon osztja el a háromféle lehet: kézi használata nem fogyó elektróda - RAD; Automatikus termelt nem-fogyó elektróda - AMA; automatikusan egy fogyó elektróda - AADP. Egy másik igényt tudni, hogy a rövidítés TIG, jelenlétét a készülék hegesztésre argon hegesztési képessége folframom közömbös gázok.
Az égő használt argon hegesztés, belsejében van a tartó beillesztése és rögzítése abban az elektród bármilyen kívánt átmérőjű. Maga az elektród van szerelve úgy, hogy vége kiáll az égő test nem több, mint néhány milliméter. Elektróda körülveszi a fúvóka kerámiaanyagból készül. Általa argon folyik a gyártás során hegesztés. Egy másik igényt az hegesztőhuzal argongázzal való ellátásához a hegesztési zónába. Meg kell tenni az azonos fém, mint magukat a szerkezet részét hegesztendő. Átmérője anyagától függ a hegesztett alkatrészek közül van kiválasztva: a táblázatokban kézikönyvekben. A folyamat során a hegesztőhuzal az égőnek a kezében a termelő hegesztés.
Mielőtt elkezded, megtisztítjuk a zsír-oxidok és egyéb szennyező anyagok felületi részeket kell hegeszteni. Tisztítás magában mechanikai és kémiai módszerek. Ezután, a részek alá hegesztés, tápláljuk „tömeg” a hagyományos ívhegesztés. A hegesztés kis termék ez is a kínálat egy különleges fürdő vagy egy különleges asztal fémből készült. Kategória külön a hegesztőhuzal a teljes elektromos áramkört nem kell tartalmaznia. Torch hegesztő általában megtartja a jobb kezét, a hegesztőhuzal - maradt. Továbbá, az égő kell ellátni egy-egy gomb kiindulási gáz áram, amely lehetővé teszi, hogy szabályozza a argon áramlás hegesztés közben. Választható áramerősség függő jellemzők hegesztett anyagok vagy választott empirikusan. A gázellátás van kapcsolva kezdete előtt hegesztés, körülbelül 20 másodpercig, mielőtt.
Égő egy elektróda betápláljuk a hegesztési szélei a termék a lehető legközelebb. Ez azért szükséges, hogy megteremtse a legrövidebb ívet létrehozó elektródákkal szélén, hogy a fém. Ez egy elektromos ív megolvasztja a szélén a hegesztendő alkatrészt a hegesztőhuzal. A rövidebb ív, annál jobb a mélység ötvözőfémet és esztétikus varratot. Egy nagy ív nem csak romlik a minősége a varrás, hanem növeli a feszültséget. Az optimális távolság a fáklyát, és a munkadarab - körülbelül 2 mm.
argon hegesztéstechnika acél, rozsdamentes acél és egyéb anyagok
Minőségi hegesztés acél argon, például nagymértékben függ a képesség, hogy termelő hegesztés. Azt kell tartani az égő a varrat területén lassan mozgó egyenletesen, megakadályozva éles vagy oldalirányú mozgásokat és egyenletesen táplálja a hegesztőhuzal. Hirtelen az ellátási vezethet olvadt fém fröccsenés, sima és szabályos bejelentés elért gyakorlati tapasztalat. Fontos az is, és a helyét a hegesztőhuzal. Ez a legjobb, ha azt égetőbe tápláljuk egy bizonyos szögben, hogy a hegesztési felület, hirtelen mozgásokat. Ezen múlik a méret és egyenletessége a kapott varrat.
Egy másik fontos argon hegesztéssel, rozsdamentes acélból, például a jogot, hogy válassza ki a megfelelő hegesztési körülmények között. Meghatározásával az aktuális irány és a polaritás, által szabályozott a jellemzői a hegesztési varrat, az elektród méretei és a részleteket magukat. Sok ötvözetek és acélok hegesztett egyenárammal egyenes polaritás. Néhány nem vastartalmú fémek, mint például magnézium-vagy alumínium, előnyösen főzés váltakozó áram, fordított polaritású, amely elpusztítja a fólia áll oxidok. DC hegesztési hozzájárul egyenetlen hő szétválasztás: az anódon - 70%, és a katód - 30%. Emiatt, például hegesztő titán argon egyenes polaritás áram nem sok melegedő elektróda minőségileg fixáló része. Amikor kiválasztjuk a hegesztési áram, akkor egy külön táblázatban a segédkönyvek, vagy a saját tapasztalataikat.
Speed takarmány argon sebességgel vezetjük be vozduhavliyayut áramlik a gáz áramlási sebessége. Például, a hegesztési réz argonnal tér megakadályozza a huzat, akkor egy kis költség. A hegesztési művelet kívül előállított széllökés oldalszél, szükség nagyobb elválasztó távolság elektródot a munkadarab felületére. Légáramlás argon csapást, így a hegesztési varrat téve. Annak elkerülése érdekében, az ilyen nehézségek alkalmazhatnak speciális fúvóka egy rács kis sejtek, az úgynevezett konfuzor.
Gyakran előfordul, hogy a gázok keveréke tartalmaz argon némi oxigént. Ez, ellentétben a semleges argon reagál káros szennyezéseket, képes, hogy megvédje őket a hegesztési felülete a termék. Hatása miatt az oxigén szennyeződés és a különböző adalékanyagok, során képződő fém olvadási, égés vagy más formában vegyületek, amelyek képesek arra, hogy ússzon tetején a hegesztési fürdőt. Így, az oxigént lehetővé teszi, hogy foglalkozik pórusokat a varrat hegesztés közben vas argon.
Az egyéni méltóság fogyatékkal élő, az egyes technológiák, így már a argon hegesztéssel. Legfőbb előnye, hogy képes megvédeni a hegesztési varrat medence és a légköri expozíciót. Szintén egy plusz félautomata hegesztés argon előállított tekinthető gyors munkát, mivel a magas hőmérséklet az ív. Ebben az esetben nincs félelem módosított formája emelt szerkezete miatt a kis területen a fűtés. Továbbá lehetővé teszi, hogy csatlakoztassa argon ívhegesztéshez ötvözetek fémek, vagy hegeszteni, hogy egyszerűen lehetetlen. A hátránya ennek hegesztési technológia tekinthető a viszonylagos összetettségét gyártási munkát igényel precíziós berendezések beállítása.
