Alapvető információk az EDM feldolgozás

Összefoglaló EDM

Részleges vagy teljes megsemmisítése a felület hatására a külső fellépésre van erózió. Erózió villamos vezető anyagot értjük megsemmisítése a felület az anyag hatása alatt elektromos áram impulzusok.

A folyamat a szikraforgácsolás (EDM) egy hiba egy fém vagy más vezető anyag, mint eredményeként a helyi hatás rövid elektromos kisülések két elektród között, amelyek közül az egyik a munkadarab, és a másik - a szerszám-elektróda (EI). Hatása alatt a magas hőmérséklet a kisülési zónában melegítjük, olvadó és részleges elpárologtatása a fém.

Ahhoz, hogy magas hőmérsékleten korlátozott régió igényel nagy mennyiségű kis energia-koncentráció. E cél eléréséhez használ pulzáló feszültséget, és EEE végezzük folyékony közegben, amely a hézagot az elektródák közötti, úgynevezett rés (IEP) vagy rés.

Tekintettel arra, hogy bármilyen sima felületre van makro- és mikro-dombormű a két elektróda között mindig lesz két pont közötti távolság, ami kisebb, mint a többi pont az elektród felületén. Amikor csatlakoztatja a feszültségforrást az elektródák (ebben az esetben impulzus), az elektródok között áram folyik, az elektromos mező, amelynek intenzitása a szomszédos pontok az elektródák eléri a maximális értéket. Hatása alatt a villamos tér az övezetben a maximális feszültség ionizált munkaközeg csatornát alkot megnövekedett vezetőképesség, azaz a. E. Törött elektromos erejét a munkaközeg. És e két szomszédos pont van egy bontását IEP. Között a pontokat, ahol ott volt a bontást a munkaközeg, a csatorna van kialakítva a magas elektromos vezetőképesség.

A keresztmetszete az ürítőcsatorna kicsi, és annak expanziós megakadályozza, hogy a mágneses mező, amely összenyomja a csatornát. Ugyanez a funkció végez, és a működési környezet körülvevő ürítőcsatorna. A kisülési csatorna hossza és átmérője nagyon kicsi, ezért az energia sűrűsége ott eléri a magas értékek, valamint a hőmérséklet ebben a helyi térfogat - desyatkvv ezer fok. A pontokat, ahol az ürítőcsatorna támogatja az elektródákon, olvadás és párolgás következik be anyagából az elektród felületén. Munkakörnyezet körülvevő ürítőcsatorna magas hőmérsékleten bomlik és párolog. Mindezen folyamatok zajlanak egy nagyon kis időközönként, és a kiadás a nagy energiájú, így azok dinamikus robbanásveszélyes.

Az intézkedés alapján erők fejlesztése a ürítőcsatorna, valamint egy folyadék-gőz kilövellő anyag a kisülési zónából a munkakörnyezet azt körülvevő, és megszilárdul ott, így egyedi részecskék. Helyett az áramimpulzus fellépés az elektród felületén vannak lyukak által alkotott eltávolításával pulzáló mentesítés mennyiségű anyagból. Így elektromos erózió hajtjuk vezető anyagot, a példa mutatja az intézkedések egy impulzusok egy erózió kutak. Megszűnése után a pulzus kisülési feszültség az elektródok esik. A folyamat a munkaközeg deionizációja, t. E. semlegesítése töltött részecskék és az elektromos erejét a munkakörnyezet kinyerjük. Elektróda-rés készül az új áthaladását a következő mentesítési. Ha rendszeresen szolgáltatott a generátorból az elektródák feszültség impulzusokat, a folyamat megismétlődik. Továbbá, minden egyes új impulzus kisütési fog bekövetkezni a ponton, ahol az elektródok közötti távolság minimális.

.. Ha a két impulzus kibocsátása elegendő a munkaközeg ionsemlegesítést, vagyis arra, hogy helyreállítsa az elektromos erő, a folyamat megismétlődik, hogy egy új erózió lyukat a felületi elektródák; és ez okozza a szikrafeldolgozása lemunkálási, azaz a. e. EEE. A leírt eljárás az ábrán látható. 1. Az impulzus-generátor 1 alkalmazzuk a 2 elektródák és 3. ha a feszültség elér egy bizonyos értéket, elektromos letörés fellép a munkaközeg az elektródok térben alkotnak ürítőcsatorna 6. Mivel a nagy koncentrációjú hőenergiát ponton kisülési fém 5 megolvad és elgőzölög, az üzemi szerda elpárolog és körbeveszi az ürítőcsatorna 7, a gáznemű bomlási termékek (gázbuborék). Ennek eredményeként a fejlődő ürítőcsatorna és a gázbuborék jelentős dinamikus erőket fémolvadék cseppek kilökjük 4 túl a kisülési zónából a munkakörnyezet az elektródok, és megszilárduljon bennük, alkotó csepp alakú részecskék. Később ezeket a részecskéket áthozott munkaközeg IEP.

A hőenergia-mennyiségről fejlődött egyes elektród, ha pulzáló elektromos kisülés, nem azonos; Az is eltérő, és az anyag mennyiségét eltávolítását a felületén egyes elektródák. A tömeg és az olvadt anyag eltávolítjuk a elektród több tényezőtől függ; Ezek közé tartozik: termikus tulajdonságait anyagok, amelyekből a gyártott elektródák (forráspont, olvadáspont, hővezető és hő); dolgozó impulzus paramétereket; A elektródák polaritását vannak csatlakoztatva. Lehetőség van, hogy válasszon egy aránya termofizikai elektród tulajdonságait anyag és egy impulzus paramétereket, amelyek az elektromos erózió az egyik elektróda az irányadó. Erózió EI nem kívánatos, mivel annak hatására a folyamat változó geometriai méretei, ami jelentős hatással van a pontosság EEE. Ezért arra törekszünk, hogy megteremtse a feltételeket, amelyek mellett az erózió EI sokkal kevésbé lenne, mint az erózió a munkadarabot. Megoldja ezt a problémát különböző módokon. Impulzusok alkalmazásával, amelynél az áram nem változik az iránya alatt a teljes impulzus időtartam. Az ilyen impulzusokat nevezzük unipoláris.

Használata unipoláris impulzusok segítségével a szelektív elektromos eróziós folyamat egyik elektróda.

Ha ebben az esetben mindkét elektróda készülnek ugyanabból az anyagból, egy rövid impulzus-időtartamot érvényesül erózió elektród, amelynek a pozitív polaritású (anód), és a hosszú időtartamú impulzusok túlsúlyban erózió elektród, amelynek negatív polaritású (katód). impulzus osztás impulzusok alacsony és hosszú időtartamú feltételes. Ez hozott elektromos és elektronikus berendezések, és nincs egyértelmű határokat. Meghaladja az erózió az elektród a másik az úgynevezett Eee poláros hatást.

Jelenlétében polaritás változások áthaladás közben impulzusok poláros hatása is változó lehet, és teljesen eltűnik (abban az esetben, felváltva használva impulzusok amplitúdója azonos impulzus részt, amelynek különböző polaritású). Ez a jelenség akkor fordul elő, ha például dolgozik váltóáram. Polar hatás alatt tartjuk váltakozó impulzusok az elektródák különböző anyagokból készült, különböző hő-fizikai tulajdonságai. Polar hatása eléri a maximális értéket, amikor a unipoláris impulzusok jelentős időtartamú és az alacsony energia. Az Eee Feltételezzük, hogy ha a munkadarab van csatlakoztatva a pozitív kapcsa a generátor, és EI - negatív, ez a felvétele elektródok úgynevezett felvételét közvetlen polaritású. Ha EI csatlakozik a pozitív kapcsa a generátor és a munkadarab - a negatív, a felvételét az ilyen elektródok nevezzük a felvételét a fordított polaritású.

Elektromos erózió kevésbé lenne erős anyagok magas olvadáspontú, és fordítva. Az intenzitás elektromos erózió a feldolgozott anyag (tömegrész) - az egyik legfontosabb összetevői a teljesítmény EDM eljárás. Így, megmunkálhatóság az alumínium magasabb, mint az acél, mivel olvadáspontja lényegesen alacsonyabb. Kivételt képez ez alól a szilárd ötvözet, amely az eróziós ellenállás kisebb, mint az acél, és egy magasabb olvadáspontú.

Az anyagok EI kell tenni, mi kell egy nagy eróziós ellenállás. Így, kiválasztásakor anyag a EI magasabb termikus tulajdonságokkal (amely megfelel, és nagyobb eróziós ellenállást), jelentősen csökkenti a kopást a működés során. A legjobb teljesítményt a tekintetben, hogy az eróziós ellenállás és stabilitás EI áramlási electroerosion folyamat: réz, sárgaréz, wolfram, alumínium, és a szén-dioxid-anyagok. Ezek alkalmasak a termelés EI feldolgozása során az egész csoport anyagok által feldolgozandó EDM. EI rézből ritkábban használtak, mert a magas költségek és a hiány a réz, és gyakran használják az EI szén grafit.

EI alkalmazni a különböző konfigurációkat. Megkettőzése üregelő műveletek profilos EI. Az ilyen EI van háromdimenziós felületet képez, amely tükörképe a munkadarab vagy annak elemeit, azaz. E. A alakja és méretei EI meghatározott alakja és méretei a munkadarab vagy annak elemei.

Kontúrvágó végezzük unprofiled EI. Az itt használt unprofiled EI kalibrált huzal gyártott réz, volfrám és egyéb ötvözetek. Ebben az esetben, az alakja és méretei EI nem társítható az alakja és méretei a munkadarab, illetve annak összetevői, és megjeleníti azokat csak részben.

Electroerosion folyamatot végezhetjük különböző technológiai műveletek profilú és nem profilos EI.

A legszélesebb körben használt következő alakítására ábrán bemutatott áramkör. 2.

2. Gyártás részben kölcsönös elmozdulás EI profilos 2. és a munkadarab 1. Ebben az esetben a tárgy válik alakja eltér az EI (2A.).

3. Gyártási részletei unprofiled EI mozgás 2 munkadarabhoz viszonyított 1. Ebben a rendszerben végzik a vágást és vak slozhnoprofilnyh szűzpecsenye (ábra. 2d).

Reakcióvázlat EI képző eljárás képezi fel legelterjedtebb és lefedi által végrehajtott műveletek electroerosion módszerrel.

A hátrányok EEE föld körüli pályára állított közé csökkentése területén ugyanakkor a kezelt felületen. Ezt az okozza, folyamatosan változik a rés az időben, t. E. növelése vagy csökkentése azt időben ugyanazt a részét az elektródok térben.

Csökkentése területén ugyanakkor a kezelt felület gyenge teljesítményhez vezet EDM folyamatot. Ez határozza meg a eltávolított anyag mennyiségét a munkadarab időegységenként. EEE teljesítmény függ a betáplált teljesítmény IEP, kombinációi pár elektródát anyagok és gépi anyagok (intenzitása eróziós károkat).

EE A használt anyag EEE is érinti a folyamat a termelékenységet, mivel minden egyes anyag limit erő, amely lehet használni. Maximális teljesítmény korlát elérésekor a EEE réz EI kisebb - és egy még kisebb alumínium - grafit anyagok.

Azonban a valóságban hatással lesz más tényezők EEE feldolgozási teljesítmény. Ezek a tényezők közé a munkakörnyezet ingatlan EI befolyásolni a behatolás mélysége a munkadarab alakja a kezelt felület a kezelt felületre, és mások.

A működés során a munkaközeg megváltoztatja annak tulajdonságait, azaz a. E. bomlástermékek szennyezett és az erózió, és a viszkozitása növekszik. EEE teljesítménye nagyban függ a viszkozitás a munkakörnyezet (különösen, ha dolgozik, nagy energiájú impulzus). Fokozott viszkozitású rontja az eltávolítása erózió termékek a kezelési zónában. Ha bonyolult alakzatokat a munkadarab felületének eltávolításának körülményei erózió termékek romlik. Erózió jelenség nyilvánul degradáció növekvő behatolás mélysége a termék EI. Ahhoz, hogy a kívánt teljesítmény különböző technikák alkalmazásával, hogy biztosítsák a gyorsulás a eltávolítása a termékek erózió feldolgozó zónák: szivattyúzás és szívó a munkakörnyezet a MEP, EI rezgés, és ha lehetséges, - a forgatás EI vagy részleteket.

EEE teljesítmény javítható a multi-hurok feldolgozó áramkört, ha az egy termék által feldolgozott több környezetvédelmi hatóságok jelenleg egymástól elszigetelt (szekciók). Minden rész össze van kötve az impulzus generátor önállóan. Az ilyen rendszer EEE is előfordulhat több elektromos kisülések egyszerre. Multi-loop feldolgozó rendszer javítja a teljesítményt, de nem arányos a körök számát, mivel ezek az áramkörök működtetnek egy szabályozó ellátó és kezelése electroerosion folyamat az áramkörök egyike megszűnik folyamat minden áramkör.

Multiloop feldolgozás kell alkalmazni, ha a felszínen a kezelt terület meghaladja a 40-50 ezer. Mm2.