Acél hideg
Ez a kezelés az úgynevezett hideg feldolgozása acél.
Hideg kezelést kell végezni után azonnal edzés, hogy megakadályozzák az ausztenit stabilizálása. A fokozott keménység után hideg kezelés általában 1 ... 4 HRC.
Miután hideg kezelés az acél edzett alacsony, mivel a hideg kezelés nem csökkenti a belső feszültségek.
Van kitéve a hideg feldolgozási részleteket golyóscsapágy, precíziós alkatrészeket, mérőeszközök.
Keményedő képlékeny alakváltozás eljárás
A fő célja az eljárás mechanikai felületi edzés - növekedése a fáradtság erőt.
Módszerek a keménység - naklepyvanie felületi réteg, hogy a mélysége 0,2 ... 0,4 mm.
Faj lőnek robbantás és feldolgozása hengerek.
Sörétszórás - szemcseszóró felületén a kész részek.
Segítségével speciális szemcseszóró berendezések, acél vagy öntöttvas ejekciós frakció felületén a munkadarab. Átmérő frakció - 0,2 ... 4 mm. Kísérletek frakciókat okoz képlékeny alakváltozás, hogy a mélysége 0,2 ... 0,4 mm.
Használt megkeményedése részek a barázdák a előrejelzések. Alávetett termékek, mint a rugó, laprugó, linkek láncok, pályák, hüvelyek, dugattyúk, fogaskerekek.
Amikor a feldolgozást végzik hengerek deformációja nyomógörgő keményfém felszínén a munkadarab.
Az erőfeszítések a görgő meghaladó hozam stressz a feldolgozott anyag, keményedés zajlik a kívánt mélységet. A kezelés javítja mikrogeometria. Létrehozása maradó nyomófeszültség növekszik a fáradtság erőt és tartósságot a terméket.
Futó használt hengerek kezelésére nyak tengelyek, huzal, a kalibrációs csövet, bár.
Nem igényel speciális berendezések, fel lehet használni eszterga vagy gyalugépek.
A szerkezeti acél előállításához felhasznált különböző gépalkatrészek, a következő követelményeknek:
kombinációja nagy szilárdság és megfelelő viszkozitást
jó feldolgozási tulajdonságok
Nagy szerkezeti szilárdságú acél révén érhető el megfelelő megválasztásával a kémiai összetétel, hőkezelési feltételeket, felületkeményítő módszerek, javított kohászati minőségű.
A hatás a szerkezeti szilárdság van ötvözőelemek. Fokozott szerkezeti szilárdsága a dopping nyújtásával kapcsolatos magas edzhetőséget, csökken a kritikus edzési sebesség, szemcsefinomító.
Alkalmazás keményedő hőkezelés javítja a mechanikai tulajdonságait a komplex.
Kohászati minősége befolyásolja a szerkezeti szilárdságát. Tiszta acél azonos szilárdsági tulajdonságokkal nőtt megbízhatóság jellemzőit.
A elemek iktatták be az acél bizonyos koncentrációban változtatni Ennek szerkezetét és tulajdonságait, az úgynevezett ötvözőelemek, és acél adalékolt.
Tartalom legiruyushihh elemek változhat nagyon széles határok között: króm vagy nikkel - 1% vagy több; vanádium, molibdén, titán, nióbium - 0,1 ... 0,5%; például szilícium és a mangán - több, mint 1%. Ha a tartalom az ötvözőelemek 0,1% - mikroötvöző.
A szerkezeti acélok ötvözést végezzük, hogy javítsa a mechanikai tulajdonságok (szilárdság, képlékenység). Emellett a változó fizikai, kémiai és teljesítmény tulajdonságok.
Ötvözőelemek növeli a költségeket az acél, ezért használatuk szigorúan indokolt.
Előnyei ötvözött acélból:
funkciók találhatók a hőkezelt, így az alkatrészek gyártása kell hőkezelésnek vetjük alá;
javított ötvözött acélok mutatnak nagy ellenállás a képlékeny alakváltozás paraméterek ();
ötvözőelem az ausztenit stabilizálva van, így a edzhetőségének ötvözött acélok fenti;
lehetséges, hogy használja a „lágyabb” hűtők (csökkentett házasságot kvencs repedés, és a vetemedés), mint a bomlási ausztenit gátolt;
megnövekedett kínálat a viszkozitás és az ellenállás hladolomkosti, ami növeli a megbízhatóságot a gépalkatrészek.
figyelemmel reverzibilis indulat ridegedése II típus;
A magasan ötvözött acélok kvencselés után maradék ausztenit maradványait, ami csökkenti a keménység és ellenállás a fáradtság, és ezért további feldolgozást igényel;
hajlamos dendritikus szegregáció, mivel a diffúziós sebessége az ötvöző elemek a vas kicsi. Dendritek kimerült, és a határ - interdendritic anyag - dúsított ötvöző elem. Stitch struktúra képződik a kovácsolás után, és gördülő, inhomogenitása tulajdonságok mentén és az egész deformáció, így a diffúziós hőkezelést szükség.
hajlamos a hajszálrepedések.
Pehely - fényes foltok szünetet keresztmetszetben - kis repedések különböző irányvonalakat. Ennek oka az a megjelenése - a hidrogénfejlődés feloldjuk az acél.
A gyors hűtés 200 o hidrogénatom marad az acél, állt ki a szilárd oldat következtében nagy belső nyomás, ami a kialakulását pelyhek.
Vezérlés: csökkentése a hidrogén tartalom az olvasztó és redukáló hűtési sebesség tartományban flokenoobrazovaniya.
A hatás a elemek vas polimorfizmus
Minden elem oldunk vas, befolyásolja a hőmérséklet-tartomány a létezését allotróp módosítások (A = 911 o C, A = 1392 ° C).
Attól függően, hogy a elrendezése elemek a periódusos szerkezet a kristályrácsban, és a ötvözőelem lehetséges változatai kölcsönhatását a ötvözőelem a vas. Ezek megfelelnek típusú és állapotok a vas ötvözetek diagramok - a dopping elem (17.1 ábra).
A legtöbb elem A növelésére, snizhayutA. bővülő meglévő módosítását (ris.17.1.a) vagy alacsonyabb, és A4 povyshayutA. szűkül a régió suschestvovaniya- módosítás (ris.17.1.b).
Ábra. 17.1. Vázlatos rajzok állapotban Fe - ötvözőelem. és - elemek bővülő domain a létezés-módosítás; b - az elemek, szűk körének a létezés módosítás
Over opredel¨nnogo mangán, nikkel, és más elemek, amelynek felületen középpontos köbös rács, - állapot áll fenn, mint a stabil, szobahőmérséklet és az olvadáspontja, például vas alapú ötvözetek nevezzük ausztenit.
Ha a tartalom a vanádium, molibdén, szilícium, és más elemek, amelyek egy tércentrált köbös rács. fenti határértéken opredel¨nnogo stabil minden hőmérsékleten van - állapotban. Az ilyen vas alapú ötvözetek nevezzük ferrit.
Ausztenites és ferrites ötvözetek nem transzformációk hevítés és hűtés során.
A hatása az ötvözőelemek az átalakulás az acél
A hatása az ötvözőelemek az ausztenit perlit.
A ötvözőelemek az esetek többségében feloldódnak ausztenitképző egy szubsztitúciós szilárd oldatok. Ötvözött acél igényelhet hevítést magasabb hőmérsékletet és hosszabb expozíciós, hogy egy homogén ausztenites, amely feloldja a karbidok az ötvöző elemek.
Alacsony tendencia, hogy növelje az ausztenit szemcsék - technológiai előny legtöbb ötvözött acélok. Valamennyi ötvözőelem csökkentett a hajlamuk arra ausztenitszemcse növekedést, kivéve a mangán és a bór. Elemek nem képező karbidok (szilícium, kobalt, réz, nikkel), kevés hatása van a gabona növekedését. Karbidképző elemek (króm, molibdén, volfrám, vanádium, titán) erősen zúzott gabonát.
A hatása az ötvözőelemek az átalakítás a túlhűtött ausztenit.
A hatás a stabilitást a ausztenit és reagáitatva S-alakú görbe ötvöző elemek két csoportra oszthatók.
Elemek, amelyek oldódnak a ferrit és cementit (kobalt, szilícium, alumínium, réz, nikkel), amely csak kvantitatív hatása átalakítási eljárások. Lassú konverzió (a legtöbb elemek), vagy a folyamat felgyorsítása érdekében (kobalt) (ris.17.2 a)
17.2 ábra. A hatása az ötvözőelemek túlhűtött ausztenit átalakulási: és - nekarbidoobrazuyuschie elemek; b - karbidképző elemek
Karbidképző elemek (króm, molibdén, volfrám, vanádium, titán) adunk hozzá, és minőségi változást a kinetikáját izoterm átalakulás. Különböző hőmérsékleteken, ezek különböző hatást gyakorolnak az ausztenit bomlási sebessége a hőmérséklet 700 ... 500 ° C - lassú átalakulása a perlit területen, hőmérsékleten 500 ... 400 ° C (képződés troostite) - nagyon lassú konverzió, hőmérsékleten 400 ... 300 ° C-on (intermedier konverzió) - késlelteti ausztenit a bénit, de kevesebb, mint a formáció troostite. Ez tükröződik formájában S-alakú görbéket figyeltünk két csúcs izoterm bomlási sebesség osztva a nagy ellenállás túlhűtött ausztenit régió (ábra 17.2 b).
A hőmérséklet a maximális stabilitás az ausztenit függ a karbid-képző elemeket: Cr - 400 ... 500 o C, wolfram - 500 ... 550 o C, molibdén - 550 ... 575 o C, vanádium - 575 ... 600 ° C-on Az idő a maximális stabilitás egy adott hőmérsékleten növekszik a növekvő a mértéke ötvöző (nagyon nagy magasan ötvözött acélok).
A hatása az ötvöző elemek prevrasheniya temperálás.
Így, ötvözött temperálás acél melegítjük magasabb hőmérsékleten, vagy növeli a sebességet.
Osztályozása ötvözött acélok
Acél soroltak több okból.
1. szerint a szerkezet hűtés után levegőn három fő osztálya acélok:
A besorolást a kapcsolódó bomlási kinetikáját ausztenit. Diagramjai izotermikus bomlása ausztenit acélok a különböző osztályok ábrán mutatjuk be. 17.3
A perlites acélok hűtési sebesség görbe metszi a levegő perlit bomlási (ábra. 17.3.a), így kialakítva a perlit szerkezetét, troostite vagy szorbitot.
2. adalékolásával szinten (a tartalmának ötvözőelemek):
srednelegirovannye - legfeljebb 10%;
erősen ötvözött - több mint 10%.
3. A több ötvöző elemek:
terner (vas, szén, ötvöző elem);
kvaterner (vas, szén, két ötvöző elem), és így tovább.
nikkelt, hpomistye, nikkel-króm, és így tovább hromonikelmolibdenovye (priznak- jelenléte Bizonyos ötvözőelemek).
5. A kinevezést:
szerszámok (vágás, mérés, sajtolás);
acél és ötvözetek speciális tulajdonságokkal (ejtsd -nerzhaveyuschie tulajdonságok, hőálló és hőálló, kopásálló, különleges mágneses és elektromos tulajdonságok).