A számítás és elemzés időtartamának a termelési ciklus egy egyszerű folyamat

1.Általános információt a termelési ciklus egy egyszerű folyamat

Az egyszerű folyamat részei és az üres készülnek sok, ebben az esetben, egy fontos kérdés a racionális választás mozgás fél alkatrészek az egész készlet végrehajtott műveletek. A választott formája ez a mozgás határozza meg a folyamatosságot és párhuzamossága a gyártási folyamat és időtartamát a termelési ciklus gyártási egy kit részeként. A gyártás folyamata egy kit részeként áthaladó számos műveletek sokaságából áll, a működési ciklusok. Mindegyik ciklus teljesít ugyanazt a műveletet az összes objektum a gyártási tétel. A beállított üzemi ciklusok, valamint eljárás kombinálásával időnként szomszédos működési ciklusok képez ideiglenes szerkezet Multiműveletes eljárási ciklus. A időtartama ez a ciklus függ a módszer kombinálásával az idő a működési ciklusok és azok részei, valamint a meghatározott mozgását típusú készlet alkatrészeket a működéshez.

Háromféle mozgás a párt részleteket a műveleteket a technológiai folyamat:

2. A feladat az elszámolási és grafikai munkák

n - az alkatrészek száma a párt - 15 db.

p - a méret az átutalás fél - 5 db.

A technológiai folyamat a gyártási részek az 1. táblázatban látható.

1. táblázat - A folyamat a gyártási alkatrészek

Dobozos idő, ti. min.

Elfogadott munkahelyek CPRI

Határozzuk meg a ciklus időtartama gyártására készlet alkatrészek soros, párhuzamos, soros és párhuzamos formák alkatrészek mozgását, épít mozgóképeket munka tételeket az üzemeltetésre és levonni.

3Posledovatelnoe mozgás

ÖSSZEFOGLALÁS szekvenciális Típus abban a tényben rejlik, hogy az egymást követő művelet kezdődik csak lezárása után gyártás teljes mennyiségét a részek az előző műveletet. Ebben az esetben az átutalás egy műveletet a másikra teljes tétel.

Az időtartam a működési ciklus technológiai tétel feldolgozása a részek határozzák meg a képlet:

ahol n - az alkatrészek számát,

t - időt darab-i művelet,

m - A megmunkálási műveletek száma.

Mivel a hipotézis a munkadarabok végzett több munkaállomást, időtartamának munka ciklus képlettel számítják ki:

ahol Snpi - a munkahelyek száma a művelet

Tc (előző) = 15 · (1/1 + 9/3 + 2/1 + 6/2) = 135 min.

Minden műveletet hajtunk végre egy ideig

Graph szekvenciális mozgása típusú alkatrészek műveletek az 1. ábrán látható.

A grafikon (1. ábra), hogy a szakaszos eljárás hurok részek soros formában egyenlő a mozgás mértékét a működési ciklusok. Az időtartam a folyamat ciklus arányos a méret a párt és az időt a művelet. Ugyanakkor vannak olyan jelentős törések partionnosti. Ez annak a ténynek köszönhető, hogy minden tétel, kivéve az első és az utolsó, az egyes műveletekre prolezhivaet kétszer feldolgozás előtt és a feldolgozás után lezárása az utolsó példány a párt.

Teljes idő belüli prolezhivaniya audio részeket műveletek képlet határozza meg:

ahol tobr - teljes feldolgozási idő egy részletet minden művelet a folyamat.

A grafikon (1. ábra) megegyezik az idő prolozhivaniya 135-9 = 126 min.

Teljes idő prolozhivaniya az összes elem a párt határozza meg a munka mennyisége folyamatban a képlet:

Az ütemterv szerint (lásd 1. ábra), a teljes idő prolezhivaniya minden részletet a párt

A termelési ciklus mindig hosszabb, mint az adott folyamatban, mivel kivéve a technológiai műveletek bekapcsoláskor elvégzésére ellenőrzési és szállítási műveletek; töltött idő a természetes folyamatok és a különböző kiesések. A gyakorlatban azonban nem minden alkalommal költségeket figyelembe veszik, amikor időtartamának kiszámítása a termelési ciklus. Általános szabály, hogy figyelembe veszi a három fő részből áll: tart a technológiai ciklus figyelembevételével megszakítások partionnosti; míg a természetes folyamatok; szünetek neprekryvemyh technológiai ciklust.

Következtetés: Az előnye következetes forgalom kitt megszakítás nélkül a munka a dolgozók és a berendezések összes műveletet. A hátránya az, hogy a részleteket prolezhivayut sokáig miatt megszakítások partionnosti rejlő ilyen típusú mozgás. Ennek eredményeként létrejött a nagy mennyiségű munkát jelent. Egy második hátrány - időtartama a munka ciklus jelentősen megnövekedett hiánya miatt párhuzamosság a feldolgozási részleteket ezzel kapcsolatban szekvenciális használt kisüzemi termelési egység, és mint ezek a vállalkozások a termékek széles skáláját, és a megmunkálás alkatrészek végzik kis tételekben, ami csökkenéséhez partionnosti szünetek és ezek hatása tart a termelési ciklus.

4, soros-párhuzamos mozgás

A lényeg abban rejlik, hogy minden munkahelyen munkát végzik, megszakítás nélkül, van egy párhuzamos feldolgozása ugyanabból a tételből alkatrészek kapcsolódó műveletek. A párt teljes feldolgozását minden műveletet fél, sőt, ha a következő művelet hosszabb - kezdődik a következő művelet és részleteit a felek dobnak a következő művelet feldolgozása után az első tétel. Átvitele alkatrészeket egy korábbi műveletet nem teljes fél, a darab vagy szállítási tételekben.

2. ábra - diagramja a folyamat ciklus, amikor sorozat - párhuzamosan a mozgás az alkatrészek műveletek

Építése során az ilyen típusú grafikon (2. ábra) a következő kombinációk ideig végezze a kapcsolódó műveleteket kell figyelembe venni:

a) ha az időszakokat végre kapcsolódó műveletek ugyanazok, párhuzamos feldolgozás alkatrészek közöttük elrendezett, amelyek továbbítódnak az előző lépésben, hogy egy következő darab, vagy szállítási tételek után azonnal előző feldolgozási;

b) ha az időtartama a következő lépésben kisebb, mint az előző, a hiánya leállás egy következő művelet csak akkor érhető el, miután felhalmozódó előtte egy ismert állomány részek, amely lehetővé teszi, hogy végezze el a műveletet folyamatosan (példa t2> t1). Annak érdekében, hogy meghatározzuk a kezdetét a későbbi műveletek, szükség van a megfelelő pontban a végén az előző működését az egész sarzs (n), hogy elhalasztja a megfelelő szegmens egyenlő az elfogadott-idejű végrehajtás későbbi üzemeltetése (T1), mint egy közlekedési párt (p) és a bal - egy szegmens hosszával megegyező a későbbi működés az összes előző sarzs szállítás;

c) ha az időtartam egy későbbi működés nagyobb, mint az előző (ebben a példában), a közlekedés része lehet továbbítani a megelőző egy következő művelet után azonnal feldolgozásra.

A ciklusidő, amikor a soros-párhuzamos mozgás kisebb, mint a sorozat, mert a párhuzamos áramlási mindegyik pár szomszédos műveleteket a felhalmozott idő igazítás. Az ilyen illesztések, mint a műveletek a folyamatban - 4.

Idő beállítás mindegyik pár párhuzamos tevékenység végrehajtása:

ahol p - a közlekedési párt (ebben az esetben p = 20)

TCR - kritikus időindex ha a TCR műveletek megfelel a legrövidebb idő alatt azok végrehajtásának (az első és a második művelet TCR = t1, a második és a harmadik műveletek TCR = t3 között és a harmadik és negyedik TCR = t3.).

A teljes idő összehangolás az egész technológiai folyamat:

Az időtartam a technológiai termelési ciklus egy kit részeként egy soros-párhuzamos mozgás:

Mivel a feladat, hogy kell kiszámítani, hogy a kezelést végezzük több helyszínen, a

Helyettesíti az adatok ebben a példában:

Tc (nn) = 15 · (1/1 + 9/3 + 2/1 + 6/2) - (15 - 5) · (1/1 + 2/1 + 2/1): 135 - 50 = 85 min

Ebben a rendszerben a termelés gyártás kit alkatrészek a ciklus jellemzi, hogy egyrészt annak időtartama kevesebb, mint a szekvenciális mozgásforma, másrészt nem rendelkezik üzemszünetéről gépek és munkások, harmadrészt a teljes időt prolezhivaniya a műtét sokkal kevésbé mint amikor egymás utáni mozgását.

prolezhivaniya ideje minden részletet:

A mi esetünkben, TPR = 85 = 76 -9 m

A teljes ideje minden részletet a párt prolezhivaniya = 15 x 76 = 1140 perc

Következtetés: Az előnye az ilyen típusú mozgás hiánya megszakítások a dolgozók és berendezések, és jelentős csökkenést tart a technológiai ciklus időtartamához képest a termelési ciklus. Ez a fajta mozgás lehetővé teszi, hogy a munka nagy mennyiségben, nagy komplexitású gyártási alkatrészek. Ez a fajta mozgás széles körben használják a tömeg és a nagyüzemi termelés.

5 Párhuzamos fajta mozgás

A lényeg abban rejlik, hogy az elemek egyik művelet egy másik közlekedési továbbított egyenként vagy kötegekben (P) közvetlenül a befejezése után a feldolgozás (függetlenül a végrehajtási idő kapcsolatos műveletek). Ha ez a feldolgozás folyamatosan végezzük, és prolezhivanie alkatrészek kizárt. Ez nagyban lerövidíti folyamat ciklus, és ennek következtében a termelés.

3. ábra - diagramja a folyamat ciklus párhuzamos alkatrészek mozgását műveletek

Tegyük fel, hogy ugyanabból a tételből a részek, és hogy a soros-soros és párhuzamos típusú forgalom és a közlekedés tételmennyiségét p = 5. Közlekedési kötegelt feldolgozása egy gépen, és továbbítjuk a következő művelet. Az egyik fél zajlik minden szállítási művelet idővel. Számú szállítási tételekben n / p - diagramok, grafikonok által meghatározott közötti távolság a hosszúság a szakaszos működés

Ha ábrázoljuk (3. ábra) részletei fél párhuzamos mozgást a műveletekre, vegye figyelembe a következő szabály:

a) Az első építési munka ciklusban az első tétel a közlekedés az összes tranzakció nélkül prolezhivaniya közöttük;

b) a műveleteket a hosszú időtartamú építési működési ciklus megmunkálás alkatrészek az egész párt (n) megszakítás nélkül a berendezés működését;

c) minden egyéb közlekedési tételekben zárulnak működési ciklus.

Látható, hogy az időtartama a technológiai termelési ciklus a párt (1. táblázat):

Mivel a munka utasításai alapján elvégzett művelet egyszerre több helyszínen, a

Behelyettesítve az 1. táblázat adataiból, megkapjuk:

T * (gőz) = (15-5) · 9/3 + 5 × (1 + 2 + 6) = 30 + 45 = 75 perc

A grafikon (3. ábra), és a számítás azt mutatja, hogy a munka ciklusban az ilyen típusú mozgás a legrövidebb összehasonlítva más típusú mozgás, minden műveletre kivéve azon műveletek maximális időtartama munkát végeznek szakaszosan a berendezés, kivétel, ha az időszakok a végrehajtás művelet egyenlő vagy többszöröse, azaz szinkron. Ez az úgynevezett in-line típusú mozgás, amely alkalmazható a szervezet a folyamatos áramlású vonalak. Ha egy párhuzamos mozgás kit alkatrészek műveletek előfordul prolezhivanie egyrészt a feldolgozás előtt, mielőtt az első lépést, és miután az utolsó feldolgozási művelet, másrészt prolezhivanie alkatrészeket járművek felek.

A teljes idő minden egyes részét prolezhivanie

Esetünkben TPR = 75-9 = 66 perc

A teljes ideje minden példány prolezhivaniya

= 15 · 66 = 495 min

Következtetés: Az előnye ennek a fajta mozgás, hogy a lehető legkevésbé az eljárás időtartama, különösen, ha a folyamat időzített, és amennyiben rendelkezik egységes betöltés személyzet és a felszerelés és a magas termelékenység, az ilyen típusú mozgás használt szakaszos és tömeges gyártósor .