A különbség az MDF és forgácslap
A legszélesebb körben használt közepes sűrűségű farostlemez és forgácslap között modern, csempézett fa alapú anyagok. Ezek széles körben használják a gyártás bútorok, ajtók, építési az építési különböző struktúrák.
Engedje lemezt fahulladék, de különböző technológiák és adalékanyagok. Különbségek miatt a termelés födém, minden egyes anyag megvannak a maga sajátosságai, a tudás, amely lehetővé teszi, hogy meghatározza a rend, hogyan kell használni a kályhát a megvalósítása a cél.
Közepes sűrűségű farostlemez vagy rövidített MDF (az angol név anyag MDF - Közepes sűrűségű farostlemez) egy környezetbarát anyag, sima, könnyen kezelhető, sima felületre. Alakult csempézett rostos anyag a finom apríték száraz préselés.
Fahulladék őröljük, feldolgozott adagolunk nagy nyomású gőz és elküldte a reszelő lemez. Újrahasznosított anyagot alávetjük szárító és ragasztás. Ahogy alkalmazott kötőanyag lignint vagy paraffin - polimer anyagok, amelyek során felszabaduló fűtés fa.
Forgácslap ismert rövidítéssel fogyasztó forgácslap. Egyes források szerint, ez a összetett lemezt rövidítve forgácslap. Kapott anyag melegen sajtolás lapos kéreg hulladék kifogásolható termékek, fűrészpor, cellulóz chips, lemezek. Használt nyersanyagok netsennoe nyert puhafa vagy keményfa.
Fapépet zúzott és összekeverjük egy hőre keményedő gyantával, ez alatt juttatunk a sajtó gyógyítására, és a hűtés után vágjuk a kívánt méretű lemezek esetében. A termelés forgácslap használó kötőanyag nem ásványi eredetű, rendszerint formaldehid gyanták.
Mi a különbség a forgácslap és MDF?
Csempe anyagok különböző tulajdonságokat az erő, a megvalósíthatóság és a biztonság. Ezek azokat a fő különbség a fűrészpor és farost lemezek.
Különböző lemezek nem csak a fizikai és teljesítmény jellemzők, hanem a felszínre. A nyers formában, azaz anélkül, hogy a bevonat MDF sima és egyenletes felület, míg a DSP, éppen ellenkezőleg, még a végén láthatjuk a fa „töltelék”.
szilárdsági jellemzői
MDF Közepes sűrűségű tartományok 720-870 kg per köbméter. m. Ez ahhoz, hogy biztosítsa a hosszú élettartamot és a magas kopásállóság anyag. Mechanikai tulajdonságok és nedvesség farostlemez felülmúlják még a sok fajta természetes fából.
Tartósság faforgácslemez attól függ, hogy melyik csoportba tartozik anyaga: alacsony - 350-650, közepes - magas plotnostyu- 650-750 vagy 750-800 kg / m3. Ez azt jelenti, hogy az egész faanyagok rosszabb a farost erejét.
Környezetbarát és biztonság
Az MDF gyártó kizárólag természetes alapanyagokból készülnek. Az anyagot nem bocsát ki káros anyagokat, és teljesen biztonságos a környezetre és az emberi lények. Farostlemez nem jelentenek veszélyt az emberi egészségre, még abban az esetben a kár, hogy a felület és a forma egy béleletlen.
Forgácslap MDF rosszabb környezeti teljesítményt. Ha a lemezek nem néz vagy sérült, akkor osztja a környezetre káros az emberi test formaldehid. Ez bizonyos mértékben korlátozza a használatát faanyagok.
Attól függően, hogy az index a formaldehid-kibocsátás, három osztály környezetvédelmi forgácslemez, jelöljük E 0, E 1 és E 2. Az első két osztályban inkább környezetbarát, a harmadik pedig elfogadhatatlan felhasználásra a gyártás gyermek bútorok.
Gyárthatóság és képes kezelni
Méret frakciók és homogenitása készítmény kialakításához használt MDF lapok. Ez ad az anyag ideális sík és sima felületre, ami teljesen kész az alkalmazás a dekoratív és bélésanyag. Ilyen felületek közé forgácslap polírozott védjegy csupán P-A.
Nagy keménység EAF nem teszi lehetővé a finom feldolgozás, például mély marás, alkalmazott alakos elemek és alkatrészek. Ez jelentősen csökkenti a dekoratív kész terméket. Az anyag alkalmas arra, hogy fűrészelés, fúrás, gyalulás és más típusú megmunkálást. Egyes elemek forgácslap is akadnak össze, tartja össze csavarok és szögek.
Előnyök és hátrányok a csempe anyagokból
MDF sok tekintetben jobb, mint a faforgács, ha összevetjük a környezetbarát, a tartósság, a megvalósíthatóság ezeket az anyagokat. De ettől függetlenül, a legnépszerűbb a forgácslap.
Szinte minden alkalmazási területen csempe anyagokból nevezetesen forgácslap egyik vezetője. Mindez annak köszönhető, hogy az előnyök, amelyek magának ezt az anyagot.
Előnyei Forgácslemez
Készítsen forgácslap hazai és külföldi gyártók. A verseny és a hiánya a hiány miatt a rendelkezésre álló anyag.
Nyersanyagok forgácslap van előállítva kis értékű faj. Ez lehetővé teszi, hogy elég olcsó csempe anyag jelentősen csökkenti a költségeit a késztermékek gyártott belőle.
Ez az előny nem rejlő valamennyi forgácslap és nedvességálló. Ezek előállításához használt termékek és tervez, amely fogják üzemeltetni magas páratartalom esetén.
hátrányok forgácslap
Van egy anyagi és hátrányait, de főként a rossz minőségű lemezek és be nem tartása a gyártási technológia:
- bántalmazták, tartja tartozékok és rögzítők ismételt csavarozás;
Ezek a hátrányok vezetnek megsértése közötti arány nyersanyagokat származó keményfa és puhafa, amelynek meg kell egyeznie a 10:90. rossz minőségű forgácslap kapunk az esetben, ha a lemez alkalmazásával van kialakítva fakéreg, gyökerek és gallyak. Hiánya cellulóz gátlástalan gyártók, hogy kompenzálja a növekedés a tartalmát formaldehid gyanták.
Amikor forgácslapok használatra tervezték a lakáscélú helyiségek célja, hogy szükséges, hogy kiválassza az anyag vagy E osztályú 0 E 1. formaldehid gőzök ott között változik 0-10 mg per 100 gramm a kompozit. Ez csökkenti a káros anyagok kibocsátását kvalitatív tömítő homlokfelületei és a néző a lapok felületének. Mindez lehetővé teszi, hogy megvásárolja anyag, amely ártalmatlan az emberre és a környezetre.
Érvek és ellenérvek a MDF
Farostlemez tökéletesen tartsa kötőelemek és szerelvények. Ez úgy valósul meg, nagy sűrűségű anyag. MDF nem fél a víztől, könnyen feldolgozható. A felületén működnek lekerekített elemek, panelek, alakú marás.
Számos előnye MDF nem teszi a vezető között csempézett fa alapú anyagok. Annak előnyeit nem képesek kompenzálni hátrányok, mint a magas költségek és a gyulladási határ. Használata farostlemez veszteséges építeni, és velük együtt dolgozni lángba veszélyes.
Scope forgácslap és MDF
Minden anyag mind hátrányai és előnyei. Válasszon a forgácslap és farost lemezek függ a célokra, amelyekre szánják őket használni.
DSP használják az építőiparban belső válaszfalak. Plate lehet fűrészelt, fúrt és festett. Ez teszi népszerűvé a belsőépítészetben. Forgácslapok gyártásához használt bútorok költségvetési osztály. Nagy szilárdságú anyag lehetővé teszi, hogy használja azt a padló elrendezése.
Közepes sűrűségű farostlemez széles körben használják a termelés homlokzatok, architraves, ajtók. Ha a pénzügyi lehetőségek megengedik, hogy építsenek jobb falak környezetbarát MDF.