A koncepció a kopás és kopásállóság
A szerkezet meghatározásához a kétfémes termékek: a réteg vastagsága a kopásálló öntöttvas, a szög a határ találkozásánál ötvözetek és anyagi összetétele a kopásálló öntöttvas, kopás mechanizmusra van szükség, hogy megértsék az egyes meghatározott típusú berendezések.
MI viselni?
Természetüknél fogva, kopás, tekintetében a részek a ipari berendezések, amelyeket készült fémötvözetek, oszthatók öt fő csoportba:
- Mechanikus kopás. képviselő eredményeként megsemmisítése az ötvözet szerkezete váltakozó érő mechanikai erők az ásványi részecskék a betáplált.
- Thermal kopás. képviselő megsemmisítése ötvözet szerkezete miatt elhúzódó magas hőmérséklet ciklikus többirányú termikus hatások.
- Kémiai kopás. képviselő megsemmisítése ötvözet szerkezete miatt kémiai reakciók alatt a különböző oxidálószerek. Általános szabály, hogy ez hozzájárul a páratartalom.
- A kavitáció kopás - képviselő mechanikai kopás a merev test folyadékhoz viszonyítva, ahol a gázbuborékok összeomlása a felszín közelében, amely megteremti a magas helyi hatást nyomás vagy hő.
- Dinamikus kopás (szilárdság romlása), ami bontást ötvözet szerkezete miatt a hosszú statikus vagy váltakozó terhelések.
Munkavégző szervek összezúzzák eszközök, elsősorban a mechanikai kopás.
Jelenleg bármely hazai vagy külföldi gyakorlatban nem több vagy kevesebb, általánosan elfogadott terminológia elnevezések és megközelítéseket a probléma mechanikai kopás. Ebből következően az alábbi kerül bemutatásra jövőképünk a kopás problémáját.
Mechanikai kopás csökken a mérete és alakja cikkek egyidejű hatása két fő mechanizmus:
Pontozás (mikrozadiraniya) vagy vágás (microcutting) fémfelület ásványi szemcsék szabálytalan (akut) formában keménységű, amely meghaladja a keménysége az ötvözet mentén mozgó párhuzamos síkban a cikket. A szokásos terminológia ezt nevezik kopási mechanizmus kopás.
Repedés (mikrorepedéseknek) és vésés fémek felületén (mikrovydalblivanie) részecskék hatása alatt a feldolgozott anyagdarabok ütköző őket tompaszög (közel 90). A szokásos terminológia ezt a kopási mechanizmus nevezik ütőhangszerek kopás.
Ennek megfelelően, a természet a fenti típusú kopás, ebből következik, hogy az elsődleges értékelési kritériuma koptató igénybevétel aránya a keménység, a vágási képesség az ásványi részecskék és a sebesség a mozgás, és a hatás kopás - az ütközési energiát, ami szintén három tényezőtől függ - a tömeg darab, az erejét és sebességét.
Abban az esetben, a törékeny darab törékenysége miatt az anyag vagy eltört az ütközés során van bontva, tűzoltó kinetikus energiája a hatását, és anélkül, hogy súlyos feszültséget fémtermékek, repül el a felszínen a termék és már most a kopás. Abban az esetben darab erő, nagy mennyiségű mozgási energia megsemmisítésére használt a felület, és hozta a legnagyobb károkat. Az extrém ütközés esetén a fémtermékek fémtárggyal specifikus jelölés - rugalmas ütközés, ami általában nagy tömegű darabok vészhelyzetekben.
A fentiek alapján, akkor felsorolni azokat a tényezőket, amelyek a legnagyobb hatással a mechanikai a termék felületén, csoportosítsa őket okokból megjelenése és jellemzői (7. táblázat):
romlási tényezőket és azok jellemzőit
Befolyásoló tényezők a kopás
Mik
Az a képesség, a kopásnak
Mindezen tényezők közvetlen hatással, hogy van, azáltal, hogy növeli számértéke növekszik, és a mértéke elhasználódás ezzel kapcsolatos tényező, a legtöbb esetben ez a minta nem lineáris, hanem exponenciális.
Természetesen a tényleges kopás kombinált jellegű, azzal a megkötéssel, hogy a koptató igénybevétel mindig jelen van.
A következők a közhasználatban mechanikus romlása növekvő intenzitással:
- erózió;
- koptatás (variáns - vizes csiszoló kopás);
- kopás nyomás;
- sokk-kopásokat;
- Csiszoló hatás viselet;
Az utolsó három egy kombinált jellegű kopás. A legintenzívebb hatással van a kopásokat a maximális energia az hatással van a kopó alkatrészek.
Az összeget a természetes elhasználódás tényezők alkotják az úgynevezett elhasználódik szerdán. és az ember alkotta tényezők felelősek a romló körülmények között. Természetesen e két teljesen összekapcsolt és azok alapján meg lehet ítélni egy mutató, amely az úgynevezett - agresszivitás visel környezetben.
Ez a mutató egy relatív! Ez csak akkor van értelme, ha értékelésekor abszolút index, mely kopásálló anyagok (termékek).
MI viselni?
A távú tartósság szemantikai érték határozza meg a képességét, egy objektum, hogy ellenálljon kirojtosodását agresszivitás a környezet.
Kezelni őket a gyakorlati tevékenységek meghatározásához szükséges a bejelentés tárgyára. Ebben az esetben, általánosan alkalmazható a gyakorlatban, két - anyagok és termékek.
Van egy olyan anyag, amely osztályába tartoznak a kopásálló - ez ötvözetek, kompozitok, kerámiák, gumiból, polimer.
Ugyanakkor, a termékek ezen anyagokból készült helytelen tervezés vagy helytelen bejegyzés kopási feltételek és az agresszivitás visel közeg lehet teljesen kopásálló. Ez azt jelenti, kopásállósága anyag nem mindig biztosítja a kopásállóságot a terméket. Ez a helyzet kritikus gyakorlati használatra, mivel - a legtöbb esetben eleve azt jelenti, hogy a termék készült, kopásálló anyagok is tartós, és létrehoz egy nagy félreértés termelők közötti kopásálló anyagok és azok a fogyasztók, a használat során gyártott árucikkek kopásálló anyagokat kapunk nem megfelelő eredmények és a termelők, védve a pozícióját nem működik a magas minőségű termékek teljesítményét és teljesítmény minőségű anyagokból.
Ami a működését a legfontosabbak a termékek tulajdonságait, és nem az anyagok tulajdonságait, amelyekből készült, akkor részletez távú tartósság alkalmazásának tárgyak, így azt csak a minőségi termékek jellemzőit, valamint az anyagok jellemzéséhez kifejezés vonatkozik - kopás anyagok tulajdonságainak.
Ennek eredményeképpen megkapjuk:
Kopásálló anyagok tulajdonságainak - az anyagok fizikai tulajdonságai, hogy képesek ellenállni a helyi külső mechanikai kopás és hatását. Meghatározva a laboratóriumi körülmények között, és egységekben mérve tömegveszteség a folytonosság vagy alakú idővel.
A kopásállóság termékek - azaz képesek ellenállni az agresszív média elkopik a használat során. Kopásálló termékek miatt a nagyszámú tényező befolyásolja a képességét anyagok ellensúlyozására a kopás és a meglévő közötti összefüggéseket őket, csak akkor lehet meghatározni vége után azok működését.
Ez az alapvető probléma a minőségét meghatározó kopásálló termékek, amelyeket nem lehet meghatározni, addig a pillanatig, a termék nem helyezték üzembe.
Ezzel szemben a agresszív környezetben visel, kopásállóság abszolút indikátor.
Jelenleg tartósság mérjük két egység - ideje a termék (jellemzően óra), vagy újrahasznosított anyag mennyiség egységnyi tömegére újrahasznosított alapanyag (g / g vagy t / m 3). Mindkét típusú mérések jelentős, azokat kiegészítik egymást, és jellemezze a különböző működési szempontok a fő folyamat a technológiai berendezések, kiszolgáló különböző célokra. Selejtező működési időszak órákban kerül kiszámításához alkalmazott üzemi feltételek és berendezések karbantartása menetrendek és értékelési g / m nyersanyag - a tervezés és a vásárlások viselni alapuló elemek működési költségek.
Kopásálló termékek - egy komplex multiplikatív és additív indexe három csoport befolyásoló tényezők a végső értéket.
Egyikük - a agresszivitás visel környezet, néztük a fenti.
De van két csoport tényezők, amelyek jelentős, arányos agresszivitása visel környezet értékének tartósságát termékek:
- a termékek minőségét, és
- Működési módok A technológiai berendezések.
A program az alábbi bizonyítása érdekében bonyolítja a jelenség, azt mutatja, a legfontosabb tényező a kopásállóság a végtermék.
Ha agresszivitás visel környezet, mind a külső tényezők csoportja, semmit nem lehet tenni, és meg kell biztosra venni, az utolsó két, közvetlenül függ a személy és kezelni kell.