A gyakorlati munka № 2

Összeállította: Ph.D. adjunktusa általános szakterületek E.A.Kopeykin

Irányelvek célja a diákok beiratkozott a specialitások 151001 „technológia a gépipar” és a 280202 „Environmental Engineering”.

Fegyelem „folyamatok a gépgyártásban.”

Módszertani útmutató megvitatta és jóváhagyta ülésén Tanszék szakterületek

Főosztályvezető HPD ______________

Módszertani útmutató megvitatta és jóváhagyta ülésén módszeres tanács az intézet

___________ AD igazgatótanácsának elnöke Semenov

Tanulmány a technológiai jellemzőit vágó és lyukasztó műveletek, a technika optimális megválasztása különbség Poinsot-prefektúra és a mátrix, ami meghatározza a szükséges erő a feldolgozás során, a darázs-schestvlenie kezdeti vágás a munkadarab.

2. Elmélet

Sheet úgynevezett sajtolás alkatrészek a lemez vagy szalag anyagból nélkül végezzük jelentős változás a vastagsága.

A lapanyag (4 mm) vágtunk ki elsősorban a hideg állapotban, és a lemezt - a hideg és meleg. Nem-fémes anyagok gyakran látni a fűtés.

Préselési művelet lehet osztani két fő csoportba sorolhatók-NN: felosztás és alakítás. Amikor az elválasztási művelet elválasztja egy darabból másik fémet, és alakításában műveletek, nincs változás az alakja üres elválasztása nélkül a fém.

Elosztjuk műveletek intervallum, vágás, lyukasztás, és néhány egyéb műveletek,

Alakításával műveletei közé hajlítás, nyújtás, flanging, alkotó mások.

Különös figyelmet, ez útmutatás a vágás és lyukasztás.

Vágás - elválasztása az előforma zárt áramkörben termelni lapos termékek vagy elemeket egy előre meghatározott külső kontúrja.

Sajtolás - képződését lyukakon keresztül a munkadarab eltávolítására anyagot a hulladékban.

A gyakorlati munka № 2

A gyakorlati munka № 2

A gyakorlati munka № 2

A szekvencia vágási folyamat (vagy lyukasztás) a die-kötésű, míg az 1. ábrán.

A kezdeti instant vágóbélyegből prések található enyhén alatta része a vakpróba a mátrix (1. ábra, a) további csökkentése, az alakítósablon előfordul vágás fémszál vágóélei a bélyeg és a mátrix, és a repedések jelennek meg lepattogzások (1b ábra) . Amikor repedések vannak csatlakoztatva, az egyik része a fém elválik a többi (1-es ábra, c).

Feldolgozása során a bélyeg és a matrica el kell osztani egy rés meghatározott értéket, attól függően, hogy a tulajdonságok, állapotát és vastagsága az elválasztó-anyagot előre. Ha ez a különbség helyes megválasztásával, repedések skalyvaya-TION kezeléséből származó vannak csatlakoztatva.

A minimális különbség, amely mérkőzés repedések, az úgynevezett op-optimum különbség.

A gyakorlati munka № 2

Csökkentése a különbség összehasonlítva az optimális értéket eredményez mismatch krakkolás (2. ábra), és a vágott felületet kapunk szakadt.

A növekedést a clearance képest az optimális repedés van csatlakoztatva, de a megnövekedett torzítás (SAG) oldható és a megmaradt a mátrixban az előforma.

Nyomja meg a működési erő növekszik, ha a különbség kisebb, mint az optimális. Nepra-- helyesen kiválasztott különbség az oka a gyors tompulás vágóél in-- strument. 2. ábra

Nagysága a rés, olyan fúziós repedések segítségével határozható meg képletű (3. ábra.) Szerint a következő képlet:

ahol: Z-sugárirányú és a bélyeg közötti

S-vastagsága a előforma; h-behatolási mélységét a vágóél az előforduló repedések.

A gyakorlati munka № 2
-szög generatix vonal Thr-Shin.

Az optimális szög

A gyakorlati munka № 2
A kísérleti adatok 4. 6 0.

Az érték h mozog 0,1-0,5 a vastagsága a vakpróba-Yas növekvő növekvő plaszticitás a munkadarab anyaga (vagy anyag szilárdsága csökkenő fémlemezvágatból).

Végrehajtása során a laboratóriumi munka vehet az értéke h-fúj következik néhány anyagok:

h = 0,5 S - lágy vörösréz, alumínium bizonyos jelek (ad0, AD1)

h = 0,4 S - duralumínium D12

h = 0,3 S - A 90, A 68, BR0F6.5-0.15, 08. Acél Acél 08 kn

h = 0,2 S - Acél 15 kN. Steel 20 ps, ​​Acél 25

h = 0,1 S - acél 45, acél 65 T

Amikor a vágás átmérője DM mátrix egyenlő a rész átmérője a DD, és a bélyeg átmérője:

Amikor lyukasztó ellenkezőleg Dp = DD. és

Számított forgácsolási erő, míg a szétválasztása anyag körül az áramkör által meghatározott képlettel:

ahol: k = 1,1 ... 1,3 - együttható figyelembevételével lehetőségét tompító vágóélek változása munkadarab vastagságának, a mechanikai tulajdonságait a munkadarab anyaga;

τsr = (0,6 ... 0,7)

A gyakorlati munka № 2
- nyírószilárdság, MPa;

L - a vonal hosszát a kivágott vagy vágások le a határoló kontúrt mm;

S a vastagsága a munkadarab, mm;

A gyakorlati munka № 2
- szakítószilárdság (szakítószilárdság) a munkadarab anyaga.

A kiindulási munkadarab egy lapot alkotó egy lemez, szalag vagy szalag.

Mentése anyagot tartalmaz nagy jelentősége van a sajtolás pro-sét, nagyban függ a vágás hangforrás Zago-aration.

Feltárja az anyagot nevezzük eljárás rendelkező vágás de-kezelése a munkadarabot.

Index vágási hatékonyságot faktort alkalmazunk egy-vanija anyag, amely után lemezalakító meghatározható a következő képlettel:

ahol: Fdet - részletek terület vagy teljes területe vágó részek;

Fzag - a terület eredeti alkothatja.

Vágó anyag méretétől függ a hidak között kivágott darabok között, valamint a kontúr vágott le, és a széleit az eredeti Zagot-ki. A minimális érték a jumper

A gyakorlati munka № 2
, Ugyanakkor meg kell-nek függőség ajánlott fém vágásához munkadarabok praktikepri:

A gyakorlati munka № 2

3. ORDER munkateljesítmény

3.2.V a forrástól függően adatok értékének meghatározásához opti-mal clearance vágás (stancolás). (1. függelék)

3.3.Opredelit névleges méretek a szerszám és ütés a vágás során és a lyukasztás, az eredeti adatokat, és az optimális érték a rés.

3.4.Opredelit számított forgácsolóerőkkel vágás közben és a lyukasztást.

3.5.Proizvesti legésszerűbb vágás a munkadarab a kezdeti vágás grafikusan (az A 4 lemez formátumban keresztül lineáris-Ki, ceruza és egy iránytű).

3.6.Opredelit anyag felhasználási arány megszerzésének betétek vágás.

4.1.Naimenovanie laborban.

4.2.Tsel laborban.

4.3.Iskhodnye adatok elvégzésére laboratóriumi munka.

4.4.Shema a feldolgozási lépések (1. ábra).

4.5.Raschet optimális hézag a bélyeg és a matrica.

4.5.1.Raschetnaya diagram (3. ábra).

4.6.Opredelenie névleges mérete a mátrix és a bélyeg a vágás során

4.7.Opredelenie számított forgácsolóerőkkel vágás közben és a lyukasztást.

4.8.Raskroy eredeti blank (1: 1).

4.9.Opredelenie hasznosítása anyag

5. LISTA gyakorlati munka № 2

5.1. Mely műveletek tartoznak lemez lyukasztó és elválasztó

mint a funkció?

5.2.Kakie sajtolás említett műveletek alakításában operatsii és hogyan lehetőség?

5.3.Chto úgynevezett vágó és lyukasztó?

5.4.Kak érinti a folyamat a vágás és lyukasztás hézag a mátrix és

punch kisebb vagy nagyobb, mint az optimális?

5.5.Kakie tényezők és hogyan befolyásolják az erő a vágás vagy

5.6.Chto úgynevezett vágása anyagok vágás?

5.7.Kak meghatározva együttható az anyag, és használja

IRODALOM

2. EL Popov Alapvető elméleti bélyegzés. Tankönyv középiskolában. Ed. 2., átdolgozott. és ext. -M: Gépészmérnöki, 1977, 278 p.

2. Yusipov 3.I. Kapkin MI Fém alakítás és hátrányait-truktsii bélyegek. - Gépészmérnöki 1974 - 216c.

3. kovácsolás és sajtolás .: Reference 4 T T.4 bélyegzés / szerk. LD Matveeva; Ed. Tipp: EI Semenov, stb -. M. Machinery-rajzó, 1985-1987. - 544s.

Kapcsolódó cikkek